Перекрытие секции механизированной крепи

10 ми, шарнирно связанными со штокамигидроцилиндров управления, корпуса которых соединены с верхняком, Благодаря зто 50 55 Изобретение относится к горной промышленности, э именно к оборудованию для механизации выемки угля, и может быть использовано в очистных комплексах и агрегатах.Известно перекрытие секции механизированной крепи (комплексная механизация и автоматизация очистных работ на угольных шахтах. /Под ред. Б,ф, Братченко. М,: Недра, 1977, 415 с., рис, 3.21 на с, 113), включающее верхняк, шарнирно соединЕнный с козырьком. Козырек снабжен рычагаму обеспечивается подхват кровли козырьком,Недостатком перекрытия секции крепи является то, что за счет наклонного расположения гидроцилиндров управления к почве пласта и наличия рычагов, расположенных под острым углом к вертикали, увеличиваются габариты перекрытия по высоте, что ограничивает применение такого перекрытия на тонких пластах из-за уменьшения высоты свободного пространства для перемещения людей и оборудования. Этот недостаток усугубляется при оснащении перекрытия скалывающим козырьком, обеспечивающими отделение остающейся после прохода выемочной машины подкровельной пачки угля. Из-за значительныхусилий скалывания пачки угля и необходимости надлежащего поджатия козырька к кровле пласта возрастает потребный диаметр гидроцилиндров управления, а также длина рычагов, В результате затруднено обеспечение надежного подхвата кровли в очистных комплексах и агрегатах для выемки тонких пластов,Наиболее близким по технической сущности к достигаемому эффекту является перекрытие секции механизированной крепи (2), включающее верхняк и скалывающий козырек, причем поворотная часть козырька снабжена приводом поворота в виде гидро- цилиндра, расположенным в поперечной плоскости перекрытия. Корпус гидроцилиндра зафиксирован от проворота и выполнен со спиральным пазом, расположенным с возможностью взаимодействия с пальцемкозырька. Недостатком перекрытия является то, что диаметр гидроцилиндра поворота ограничен габаритами по высоте поворотной части козырька, что не позволяет обеспечить надежного подхвата кровли из-за недостаточной надежности такого привода в условиях значительных крутящих моментов и 20 25 30 35 40 45 ограниченных габаритов козырька по высоте на тонких пластах.Цель изобретения - повышение надежности подхвата кровли,Указанная цель достигается тем, что козырек снабжен рычагами, один конец каждого из которых жестко закреплен на козырьке, а на другом закреплен палец, причем корпуса каждого гидроцилиндра в поперечном сечении выполнены в виде прямоугольника, одна из граней которого выполнена с пазом, размещенным с возможностью взаимодействия с пальцем рычага.На фиг. 1 изображена секция механизированной крепи, вид сбоку; на фиг, 2 - узелна фиг, 1; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг, 2; на фиг, 4 - сечение Б - Б на фиг. 2.Перекрытие крепи состоит из верхняка 1 со скалывающим козырьком 2 и с помощью гидростоек 3 связано с основанием 4. Козырек 2 шарниром 5 соединен с верхняком 1 и жестко - с рычагами 6, концы которых снабжены пальцами 7. С ребрами 8 верхняка 1 соединены направляющие 9 прямоугольного поперечного сечения, причем со стороны забоя зти направляющие имеют окна, В направляющих 9 размещены корпуса 10 и 11 двухштоковых гидроцилиндров управления. Каждый из штоков 12 гидроцилиндра управления с помощью крышек 13 жестко соединен с ребрами 8 верхняка 1, Через осевые каналы в штоках(не показаны) осуществляется подвод рабочей жидкости к штоковым полостям корпусов 10 и 11 гидро- цилиндров управления, Корпуса 10 и 11 имеют прямоугольную форму поперечного сечения и со стороны, обращенной к забою, снабжены спиральными пазами 14 и 15, наклоненными к продольной оси гидроцилиндров управления, причем зти пазы расположены симметрично по отношению к вертикальной оси, проходящей через середину верхняка. В пазах 14 и 15 размещены пальцы 7 рычагов 6 козырька 2. Корпуса 10 и 11 гидроцилиндров управления размещены в направляющих 9 с возможностью возвратно-поступательного движения.Работа перекрытия секции крепи осуществляется следующим образом. После передвижки секции крепи верхняк 1 гидро- стойками 3, взаимодействующими с основанием 4, прижимается к кровле, Поджатие козырька 2 к кровле пласта обеспечивается путем поворота его по часовой стрелке (фиг, 1). Для этого рабочая жидкость под давлением подводится в правую полость корпуса 10 и левую полость корпуса 11 гидроцилиндров привода поворота, Корпуса начинают двигаться соответственно вправо и влево. Вер1789724 30 хние поверхности пазов 14 и 15 воздействуют на пальцы 7, благодаря чему обеспечивается поворот рычагов 6 вокруг оси шарнира 5 и козырек 2 прижимается к кровле. За счет того, что пазы 14 и 15 расположены симметрично относительно центральной оси верхняка, усилия, действующие на пальцы вдоль забоя, взаимно уравновешиваются.Если необходимо опустить козырек 2, то рабочая жидкость под давлением подводится соответственно в левую полость корпуса 10 и правую полость корпуса 11 гидроцилиндров управления. Корпуса перемещаются соответственно влево и вправо, нижние поверхности пазов 14 и 15 при атом воздействуют на пальцы 7, и козырек 2 поворачивается против часовой стрелки (фиг. 1). В заданном положении козырек 2 удерживается за счет того, что рабочая жидкость запирается, например, с помощью гидрозамков, в обеих полостях каждого из корпусов 10 и 11 гидроцилиндров управления,За счет того, что корпуса 10 и 11 имеют прямоугольную форму поперечного сечеФормула изобретения Перекрытие секции механизированной крепи, включающее козырек с пальцем и верхняк, в поперечной плоскости которого размещен привод поворота козырька в виде гидроцилиндра; шток которого закреплен на верхняке, а корпус зафиксирован от проворота и выполнен со спиральным пазом, расположенным с возможностью взаимодействия с пальцем козырька, о т л и ч а юния, причем такую же форму имеют и направляющие 9, корпуса гидроцилиндров имеют возможность только поступательного движения, а крутящий момент, воздейст вующий на корпуса гидроцилиндров,воспринимается направляющими, жестко связанными с ребрами 8 перекрытия 1. Гидроцилиндры управления при реальных параметрах перекрытия имеют относительно 10 большое перемещение, что позволяетуменьшить угол наклона пазов 14 и 15 к продольной оси гидроцилиндров. В результате при неизменных усилиях, развиваемых гидроцилиндрами увеличивается крутящий 15 момент на козырьке. Таким образом, за счеттого, что козырек перекрытия снабжен рычагами, один конец каждого из которых жестко закреплен 20 на рычаге, а на другом закреплен палец,размещенный в пазе корпуса гидроцилиндра привода поворота, имеющего прямоугольную форму поперечного сечения, повышается надежность подхвата козырь ком кровли в призабойной зоне,щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности подхвата кровли, козырек снабжен рычагами, один конец каждого из кото рых жестко закреплен на козырьке, а надругом закреплен палец, корпус каждого гидроцилиндра в поперечном сечении выполнен в виде прямоугольника, одна из граней которого выполнена с пазом, 40 размещенным с возможностью взаимодействия с пальцем рычага.Составитель Ю. Коза Техред М,Моргента Тираж ,Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5