Вертлюг
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1789652
Автор: Мансуров
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 21 В 21/ ТЕНИЯ Т СССР77,СССР02, 1987 г. по03.88 г. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) ВЕРТЛЮГ (57) Изобретение относится к буровой технике, в частности к вертл югам буровых установок, Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы вертлюга. Вертлюг имеет нижний уплотнительный узел, установленный между стволом (С) 2 и наклонным патрубком (НП) 4, и верхний уплотнительный узел между НП 4 и подводом (П) 28, Каждый из уплотнительных узлов выполнен в виде сменных вкладышей 8 и 9, установленных в кольцевых канавках между уплотнительными элементами 10 - 13 и за 1789652 А 1 щитными кольцами 14 - 17, Кольцевые канавки выполнены на торцовых поверхностях П 28, С 2 и ПП 4, В отверстиях сменных вкладышей 8 и 9 размещены тела 20, 21 качения с возможностью их перекатывания по поверхностям гаек 22 и 23, установленных соответственно на П 28 и ПП 4. На С 2 и на НП 4 установлены компенсаторы 24, 25, На НП 4 размещен стопорный хомут 7, а на П 28 и С 2 дополнительные стопорные хомуты 30 и 33. При вращении С 2 тела 20 качения приводят во вращательное движение вкладыш 8 в 2 раза меньшей скоростью, чем скорость вращения С 2, Поэтому скорость скольжения вкладыша 8 по уплотнительным элементам 10 и 11 с защитными кольцами 14 и 15 будет в 2 раза меньше скорости вращения С 2, За счет этого снижается износуплотнительных элементов 10, 11 и защитных колец 14, 15. После износа трущихся поверхностей вкладыша 8 включают в работу верхний уплотнительный узел, 1 с,п.ф-лы, 3 з.п.ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к буровой технике, в частности к вертлюгам буровых установок,Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы вертлюга,На фиг,1 показан общий вид вертлюга;на фиг,2 - продольный разрез по узлам уплотнения напорного патрубка. Вертлюг содержит корпус 1, ствол 2,крышку 3, напорный патрубок 4, уплотни- "0 тельные узлы, верхнее 5 и нижнее 6, стопорный хомут 7, сменные вкладыши 8 и 9,15 20 установленные между уплотнительными элементами 10, 11, 12, 13 и защитными коль- цэми 14, 15, 16, 17. В отверстиях 18, 19 сменных вкладышей 8 и 9 размещены тела 20, 21 качения с возможностью перекатывания по поверхностям гаек 22, 23 и компенсаторов. Компенсаторы, предназначенные для обеспечения контактов тел 20, 21 качения при их перекатывании, состоят из металлического 24, 25 и упругого /напримеррезинового/26,27 колец, Стопорный хомут7 связан с подводом 28 посредством соединительного элемента, выполненного в виде планки 29, через дополнительный стопорный хомут 30. Стопорные хомуты 7 и 30 стягиваются и закрепляются на напорном патрубке 4, подводе 28 при помощи болтов 31, 32. Дополнительный стопорный хомут 30 размещен на подводе 28, а на стволе 2 размещен дополнительный стопорный хомут 33, при этом планка 29 установлена с возможностью периодического взаимодействия с дополнительными стопорными хомутами 30 и 33 для периодической жесткой связи напорного патрубка 4 с подводом 28 и стволом 2. Сменные вкладыши 8 и 9 выполнены в виде колец с не менее, чем двумя радиально расположенными отверстиями 18 и 19 под тела 20, 21 качения.Вертлюг работает следующим образом.Перед началом бурения скважины вертлюг соединяют с элеватором и элементами талевой системы, установленными по оси вышки и скважины. Ствол 2 вертлюга соединяют с ведущей трубой, нижний конец которой соединяют с бурильной колонной, несущей на конце буровое долото, Подвод 28 соединяют с буровым рукавом от нагнетательной линии буровых насосов. При бурении скважины рабочая жидкость /буровой раствор/, нагнетаемая под давление буровыми насосами через буровой рукав, подвод 28, уплотнительные узлы вертлюга, полости ствола 2, ведущей трубы и бурильной колонны, поступает к долоту на забое скважины. При этом ротор буровой установки вращает ведущую трубу с буриль 25 30 35 40 45 50 55 ной колонной и долотом и одновременно вращает ствол 2 вертлюга, Нагнетаемый через вертлюг буровой раствор под давлением до 40 МПа из полости 33 подают в кольцевые канавки на торцах ствола 2, подвода 28 и напорного патрубка 4 и поджимают уплотнительные элементы /манжеты/ 10, 11, 12, 13 к защитным кольцам 14, 15, 16, 17 и горизонтальным поверхностям канавок на стволе 2, подводе 28, напорном патрубке 4 и вкладышей 8, 9. При вращении ствола 2 вместе с ним вращается нижний компенсатор, по поверхности металлического кольца 24 которого перекатываются тела 20 качения, Одновременно, за счет сжимающих усилий между металлическим кольцом 24 и гайкой 22, тела 20 качения будут перекатываться по нижней кольцевой поверхности гайки 22. При этом тела 20 качения приводят во вращательное движение вкладыш 8 в 2 раза меньше скоростью, чем скорость вращения ствола 2. Поэтому скорость скольжения вкладыша 8 по уплотнительным элементам 10 и 11 с защитными кольцами 14 и 15 будет 2 раза меньше скорости вращения ствола 2. Следовательно, линейная скорость скольжения и, соответственно, длина пути скольжения уплотнительных элементов 10 и 11 с защитными кольцами 14 и 15 по поверхности вкладыша 8 будет в 2 раза меньше чем линейная скорость вращения ствола 2. За счет этого снижается износ уплотнительных элементов 10, 11 и защитных колец 14, 15 примерно в 2 раза. Верхний 5 уплотнительный узел находится в неподвижном состоянии. После прекращения нагнетания бурового раствора через вертлюг и падения давления в полости 33 вертлюга до атмосферного, уплотнительные элементы 10 и 11 приходят в первоначальное положение и вытесняют остаток бурового раствора из кольцевых канавок. После отработки /износа/ трущихся поверхностей вкладыша 8 производят доворот гайки 22 для обеспечения герметичности нижнего 6 уплотнительного узла, а затем переводят на вращение напорный патрубок 4 путем переустановки верхнего стопорного хомута 30 с подвода 28 на ствол 2 и соединения его со стопорным хомутом 7 планкой 29 /на фиг,2 показано пунктирными линиями/, При этом вращение от ствола 2 передается напорному патрубку 4 через вновь установленный стопорный хомут на стволе 2, планку 29, стопорный хомут 7. Затем отрабатывают верхний 5 уплотнительный узел в вышеуказанной последовательности до окончательной замены вкладышей 8 верхнего 5 и нижнего 6 уплотнительныхузлов. Если на вертлюге установлены больше двух уплот1789652 нительных узлов, то производится последовательное включение в работу уплотнительных узлов и отработка вкладышей по вышеуказанному способу, Для замены вкладышей 8, 9 уплотнительных элементов 10, 11, 12, 13 и защитных колец 14, 16, 17 завинчивают гайки 22 и 23 до упора вверх, вынимают тела 19 и 20 качения, вкладыши 8 и 9, уплотнительные элементы 10, 11, 12, 13 и защитные кольца 14, 15, 16, 17, смывают буровой раствор с поверхностей для установки уплотнительных узлов, а затем устанавливают уплотнительные узлы в обратной последовательности. Другой способ замены уплотнительных узлов производится в Формула изобретения 1, Вертлюг, включающий корпус, размещенный в корпусе ствол и напорный патрубок, связанный с подводом и стволом посредством верхнего и нижнего уплотнительных узлов, закрепленный на напорном патрубке стопорный хомут, связанный с подводом посредством соединительного элемента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности вертлюга, на торцевых поверхностях напорного патрубка и обращенных к ним торцевых поверхностях подвода и ствола выполнены кольцевые канавки, а каждый из уплотнительных узлов выполнен в виде размещенных в кольцевых канавках между уплотнительными элементами сменных вкладышей с телами качения и защитными кольцами, при этом тела качения установлены в отверстиях сменных вкладышей с возможностью взаимодействия с поверхностями гаек, установленных соответственно следующей последовательности; вынимают болт 31, завинчивают гайки 22 и 23 до упора вверх, вынимают тела 19 и 20 качения, узел между стволом 2 и подводом 28, а затем 5 оставшиеся уплотнительные элементы 10,13 и защитные кольца 14 и 17. Установку уплотнительных узлов производят в обратной последовательности. Если на вертлюге установлены больше двух уплотнительных 10 узлов, то их замена производится по вышеуказанным способам, при этом по второму способу можно вынимать одновременно несколько /два и более/ уплотнительных узлов, размещенных между стволом 2 и 15 подводом 28,на подводе и напорном патрубке, и компенсаторов, установленных соответственно на напорном патрубке и стволе,2. Вертлюг по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительными стопорными хомутами, размещенными на подводе и стволе, а соединительный элемент выполнен в виде планки, которая установлена с возможностью периодического взаимодействия с дополнительными стопор- ными хомутами для периодической жесткой связи напорного патрубка с подводом и Стволом.3. Вертлюг по п.1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что сменный вкладыш выполнен в виде кольца с не менее чем двумя радиально расположенными отверстиями под тела качения.4. Вертлюг по п.1, отл и ч а ю щий с я тем, что он имеет ряд уплотнительных узлов, установленных с возможностью последовательного включения их в работу.1789652 кт ректор С. Пекар Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводст ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари з Заказ 333 ВНИИПИ Госуд оставителехред М.М
СмотретьЗаявка
4733931, 04.09.1989
МАНСУРОВ РАФИК МАНСУРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 21/02
Метки: вертлюг
Опубликовано: 23.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1789652-vertlyug.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вертлюг</a>
Предыдущий патент: Устройство для сооружения восстающей дренажной скважины
Следующий патент: Способ освобождения прихваченных в скважине труб на участке с несколькими пробуренными скважинами
Случайный патент: Звуковое вызывное устройство телефонного аппарата