Ткань

(57) Использование: при изготовлении о ных тканей, Сущность изобретения: в т основные и уточные нити выполнены в й крученой хлопкошерстяной пряжи, иставляющей смесь хлопкового волок гребенного шерстяного очеса. Степен полнения ткани 91-930, В раппорте и плетения соотношение уточных и основ перекрытий находится в пределах 2- табл,8но-исследовательскипромышленности.Якубовскаятании М 796933,2,92, Бюл, % 4 аинский науч текстильной Боровик и Т.А нт Великобри К, 1960.рское свидет 17,кл. 0030 НЬ и редна и ых1. льство СССР15/00, 1987. Изобретение относится к производству текстильных материалов, в частности. при изготовлении обуви,Известна ткань полотняного или саржевого переплетения, в качестве нитей основы и утка применяют Комбинированные нити, состоящие из полиэфирного И шерстяного волокна в соотношении 10:90-80:20, Полиэфирное волокно со степенью усадки в горя. чей воде (1 00 С) в пределах 10-500)ь (1), .Недостаток этой ткани заключается в низких потребительских и эксплуатационных свойствах, таких как гигроскопичность, воздухопроницаемость, теплозащйтйость, комфортность, что обусловлено наличием сравнительно большого количества синте.тических волокон, В данной ткани используется смесовая пряжа, одним йз компонентов которой является полноценное шерстяное волокно. Использование дорогостоящего волокна. обладающего высокими потребительскими свойствами, в смеси с синтетическими волокнами не являГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С ется рациональным с позициииспользования сырья.Известна ткань, в которой в основе и утке используется смешанная пряжа, содержащая короткое волбкно с повышенной гигроскопичностью; найриЪер"шефстяноеили хлопковое волбкно,"котброескручивают с полиэфирной нитью, подвергнутой обработке ложной круткой 2). Недостаток этой ткани обусловлен волокнистым составом используемой пряжи, содержащей полиэфирную нить, и заключается в низких потребительских и эксплуатационных свойствах. Обе системы нитей состоят полностью из смешанной пряжи, что снижает воздухопроницаемость и гигроскопичность на 20 ф по сравнению с тканями, выработанными полностью из натурального сырья. Технология изготовления смешанной пряжи описанного вида является трудоемкой, обусловлена наличием специального оборудования.Наиболее близкой по гехнологической сущности к заявляемой ткани являетсяткань в которой в качестве основных нитейиспользуется хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 29 текс, в утке - хлопкошерстяная пряжа линейной плотностью 29текс, содержащая 19-20% чистошерстяногогребенного очеса и 80-81% хлопчатобумажного волокна. Такое содержание чистошерстяного гребенного очеса только в уточнойпряже обеспечивает их наличие в целом втканй только около 8%. Такое незначительное Ъложение чистошерстяных очесов необеспечивают такие потребительские свойства, как теплоемкость,Ткань выработана из одиночной пряжиполотняным переплетением, в раппорте пе реплетения-имеется два переплетения, одно- уточное, другое - основное, соотношениеуточных и основных перекрытий равно 1.При таком расположении нитей наблюдается чередование перекрытий из суровойхлопчатобумажной пряжи и меланжевойхлопкошерстяной пряжи, что создает маловыразительную поверхность ткани, Степеньзаполнения ткани "находится на-среднемуровне и составляет 75%. поэтому структура ткани не имеет достаточной наполненности, не формоустойчива, наблюдаетсяповышенная сминаемость ткани.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных и потребительских свойств,расширение ассортимента тканей и рациональное использование сырья,Поставленная цель достигается путемиспользования в качестве основных и уточных нитей круценой хлопкошерстяной пряжи, представляющей смесь хлопковоговолокна и гребенного шерстяного очеса, находящихся в следующем соотношении ком-.понентов, мас,%.,Шерстяные гребенные очесы 10-20Хлопковое волокно 80-90степень заполнения ткани 91-93%, при этомв раппорте переплетения соотношениеуточных и основных перекрытий находитсяв пределах 2-3,Потребительские свойства тканейвключают гигроскопичность, стойкость кразрывным нагрузкам, теплоемкость. Этисвойства можно обеспечить рациональнойструктурой ткани, которая характеризуетсямногими показателями, являющимися главными параметрами строения ткани: сырьевой состав основных и уточных нитей,линейную плотность, их количество на 10см, степень заполнения ткани волокнистымматериалом, соотношение уточных и основных перекрытий,Выбор ткацкого переплетения - уточный репс с соотношением уточных и основных перекрытий в пределах 2-3 позволил получить ткань формоустойцивой, гигроскопичной с высоким суммарным тепловым сопротивлением, Сырьевой состав пряжи (наличие только натуральных волокон, в т.ч, 5 шерстяных очесов) обеспечил ткани шерстоподобный вид, рельефную поверхность, оригинальный внешний вид, придающий изделиям современное оформление.В силу особенности пряжи, содержа щей цветные гребенные очесы, ткань получается меланжевой, . интересной в цветовом решении.П р и м е р 1. В качестве основных иуточных нитей использовалась хлопкошер стяная пряжа линейной плотности 29 х 2текс, содержащая 5% чистошерстяного гребенного очеса, 95 - хлопкового волокна.На ткацком станке вырабатываетсяткань с количеством нитей на 10 см по осно ве - 238, по утку - 200, при этом степеньзаполнения ткани составила 90%, Ткань вы.работана полотняным переплетением, в раппорте переплетенйя соотношение уточных и основных перекрытий равно 1.25 П р и м е р 2. В качестве основных иутоцных нитей использовалась хлопкошерстяная пряжа линейной плотности 29 х 2 текс, содеркащая 10% чистошерстяного гребенного очеса; 90% хлопкового волокна;30 На ткацком станке вырабатываетсяткань с количеством нитей на 10 см по основе - 244, по утку - 204, при этом степень заполнения ткани составила 91%, Ткань выработана уточным репсом,в раппортепере плетения соотношение уточных и основныхперекрытий равно 2.П р и м е р 3, В качестве основных иуточных нитей использовалась хлопкошерстяная пряжа линейной плотности 29 х 2 40 текс, содержащая 15% чйстошерстяногогребенного очеса, 85% - хлопкового волокна.На ткацком станке вырабатываетсяткань с количеством нитей на 10 см по осно ве - 250, по утку - 206, при этом степеньзаполнения ткани составила - 92%. Ткань выработана утоцным репсом, в раппорте переплетения соотношение уточныхи основных перекрытий равно 2.50 П ри м е р 4, В качестве основных иутоцных нитей использовалась хлопкошерстяная пряжа линейной плотности 29 х 2 текс, содержащая 20% чистошерстяного Рребенного очеса, 80% хлопкового волок на.На ткацком станке вырабатываетсяткань с количеством нитей на 10 см по основе - 244, по утку - 230, при этом степень заполнения ткани составила 93%. Ткань вы-.работана уточным рейсом, в раппорте пере-,составляет около 8 О, а в заявляемой ткани в 3-4 раза больше, Наличие большего числа шерстяных очесов обеспечивает высокую теплоемкость тканей. Суммарное тепловое сопротивлениеуобразцов(1-8)увеличилось в 1,5-2 раза в сравнении с прототипом. 55 плетения соотношение уточных и основныхперекрытий равно 2,П р и м е р 5. Как в примере 2, ткань .выработана уточным репсом, в раппорте переплетения соотношение уточных и основных перекрытий равно 3.П р и м е р 6. Как в примере 3, в раппорте переплетения соотношение уточных и основных перекрытий равно 3.П р и м е р 7. Как в примере 4, в раппорте переплетения соотношение уточных и основных перекрытий равно 3,П р и м е р 8. В качестве основных иуточных нитей использовалась хлопкошерстяная пряжа линейной плотности 29 х 2 15текс, содержащая 25 О чистошерстяногогребенного очеса, 75% хлопкового волокна,На ткацком станке вырабатывается. ткань с количеством нитей на 10 см по основе - 260, по утку - 230, при этомстепень 20заполнения ткани составила 94 оь.Ткань выработана уточным репсом, враппарте переплетения соотношение уточных и основных перекрытий равно 4.П р и м е р 9 (йрототип). В качестве 25основных нитей используется хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 29 текс,в качестве уточных - хлопкошерстяная пряжа, содержащая 19-200 чистошерстяногогребенного очеса. Такое содержание чистошерстяного гребенного очеса в .уточнойпряже в целом в ткани обеспечивает толькооколо 8 оь.Ткань вырабатывается в количествомнитей на 10 см по основе - 255, по утку - 35. 204, при этом степень заполнения тканисоставила 75 О. Ткань вырабатываетсяполотняным переплетением, в раппортепереплетения соотношение уточных и основных перекрытий равно 1., 40Показатели физико-механическихсвойств образцов всех примеров приведены в таблице.Как видно из таблицы образцы тканей,(примеры 1-8) выработаны из крученой 45. хлопкошерстяной пряжи в основе и утке саследующим содержанием чистошерстяногогребенного очеса 5-25%, хлопкового волокна 75-95 ОД,50У прототипа используется одиночная хлопкошерстяная пряжа только в системе уточных нитей, поэтому наличие чистошерстяных гребенных очесов в целом в ткани Следует отметить, что вложение чисто- шерстяных гребенных очесов до 57; не оказывает существенного влияния на улучшение показателей физико-механических свойств, а при вложении 25 очесов, показатели остаются на уровне показателей тканей, имеющих от 10 до 20 чистошерстяных гребенных очесов.Образцы (1-8) тканей в отличие от прототипа, выработаны с большей степенью заполнения ткани за счет использования не одиночной, а крученой пряжи, а также некоторого увеличения количества нитей по утку, и уменьшения по основе,В заявляемых образцах тканей йсйользовалось ткацкое переплетение - уточный репс, с большим соотношением уточных и основных перекрытий, чем у прототипа. Как показали результаты испытаний, увеличение соотношенияуточных и основных перекрытий от 2 до 3(обр. 2-7) улучшает структуру ткани, делает ее поверхность рельефнее, увеличиваются гигрбскопичность ткани, разрывные нагрузки. Это обь- ясняется "тем, что более длинные перекрытия одной из систем нитей увеличивают пористость ткани, тем самым и гигроскопичность, но при этом важнообеспечить оптимальную величину заполнения ткани (91-93% - обр, 2-7). Разрывные нагрузки ткани, выработанной ткацким переплетением с соотношением уточных и основных перекрытий,равным 2-3,несколько увеличены по сравнению с образцами, имеющими это соотношение равным 1 (обр.1). Это обьясняется рельефностью поверхности, которая постепенно подвергается истиранию, а не сразу всей поверхностью,Проведенный анализ показателей физико-механических свойств выработанных образцов тканей показал, что наилучших результатов можно достигнуть путем создания структуры со степенью заполнения ткани в пределах 91-93 О 5, при этом в раппорте переплетения соотношение уточных и основных перекрытий должно находиться е пределах 2-3, а соотношение компонентов впряже, в мас.;6:Шерстяных гребенных очесов 10-20 Хлопкового волокна 80-90 (образцы 2-7),Формула изобретения Ткань, содержащая переплетенные между собой основные нити, включающие хлопковое волокно, и уточные нити, представляющие собой смесь хлопкового волокна и шерстяных гребенных очесов, последние из которых составляют до 20от массы уточных нитей, о т л и ч а ю щ а я с я1784677 тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем повышения теплостойкости и формоустойчивости, основные нити представляют собой смесь хлопкового волокна и чисто шерстяного гребенного очеса,Показатели физико-механических свойств хлопкошерстяных тканей 5 6 Номер образца Прототип0,027 0,033 0,038 0;014 9,4 9,4 9,2 9,2 9,1 8,8 8,8 П р и м е ч а н и е. ШО - шерстяные очесыХВ - хлопковое волокно Редактор Заказ 4350 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1,Линейная плотность нитей, текс(уточных нитей) ШО ХВ 2, Количество нитей на 10 см: по основе по утку 3, Разрывная нагрузка полоски ткани, размером 50 х 200 мм/Н по основе по утку,4. Соотношение уточных и основных дерекрытий 5. Степень заполнения ткани6, Суммарное тепловое соп 2 оотивление,м /КВт 7. Гигроскопичкость, при этом последний составляет 10-200 от массы основных нитей, причем степень заполнения ткани 91-93%, а раппорт переплетения имеет соотношение уточных и 5 основных перекрытий 2-3. Составитель О,БоровикТехред М.Моргентал Корректор В. Иетраш