Устройство для подачи пиломатериалов в лесопильную раму

)5 В 27 В 25/08 ЗОБРЕТ САН ЛЬСТВУ ОРСКОМУ Ф 1 аа ЧФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудованияНаучно-производственного обьединения(56) Авторское свидетельство СССРМ 967806, кл. В 27 В 25/08, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ЛЕСОПИЛЬНУЮ РАМУ(57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения; в направляющем желобе 1 размещены транспортер 3, упор 4, прижимной элемент. Прижимной элемент в горизонтальной плоскости имеет клиновидный профиль и выполнен из двух соединенных между собой пластин 7. Линия 8 пересечения пластин 7 расположена в плоскости продольной симметрии транспортера и наклонена в направлении подачи; Пластины 7 расположены наклонно в вертикальной плоскости. Пластины 7 в горизонтальной плоскости пересекаются под углом 65-70 О. В вертикальной плоскости пластины 7 расположены с пересечением друг друга под углом 4-6. 3 ил., 1 з.п. ф-лы.10 15 20 25 30 35 40 45 55 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касаетсяподачи пиломатериалов в лесопильную раму,Известно устройство для подачи лесоматериалов в станок по авт, св, М 571378,кл. МКИ В 27 И/00, включающее направляющий желоб, прижимной центрирующийэлемент в виде конуса, связанного с установленным на приводной каретке гидроцилиндром со штоком.Это известное устройство имеет ряд недостатков, а именно сложность конструкции, энергоемкость в виду наличияэлектромеханического и гидравлическогоприводов, для четкой работы которых вводится автоматика, что еще более усложняетконструкцию и удорожает ее стоимость.Наиболее близким по технической сутии достигаемому эффекту является устройство для подачи лесоматериалов в лесопильную раму по авт. св. Мг 967806, кл. МКИ В 27В 25/08, включающее направляющий желобс размещенным вдоль него приводнымтранспортером, тяговый орган которогоснабжен упорами, и поворотно закрепленный в передней части желоба прижимнойэлемент в виде связанных с рамой посредством стойки и прум(ины неприводных роли ков, механизм центрирования в видеконических дисков с приводом,Это устройство трудоемко в изготов;лении и обслуживании из-за примененияв конструкции специального управляющего привода перемещения коническихдисков, а также металлоемко из-за большого количества элементов (ролики, диски, привода, пружины и т.д,). Оно к томуже не обеспечивает надежность ориентирования при подаче как длинных, так и коротких лесоматериалов при одной пареуказанных роликов вследствие неизбежныхбоковых отклонений передних торцев. Применение же дополнительно конических дисков для ориентирования лесоматериалаприведет еще к большему усложнению конструкции, возрастанию ее удельной метал. лоемкости и энергоемкости и возрастаниюв связи с этим затрат, связанных с изготовлением и эксплуатацией.Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности устройства в работе.Укаэанная цель достигается тем, чтов устройстве, включающем направляющий желоб с размещенным вдоль негоприводным транспортером, тяговый орган которого снабжен упорами, и поворотно закрепленный в передней частижелоба прижимной элемент, прижимной элемент выполнен в виде двух пространственно соединенных пластин с линией пересечения, расположенной в плоскости продольной симметрии тягового органа й-.наклонной в направлении подачи.Дополнительно с целью обеспечения центрирования лесоматериалов и снижения силы сопротивления его подаче, углы между пластинами прижимного элемента составляют,в горизонтальной плоскости от 65 до 70 град;в вертикальной плоскости от 4 до 6 град.Новым признаком является выполнение прижимного элемента в виде двух пространственно соединенных пластин с линией пересечения, расположенной в плоскости продольной симметрии тягового органа и наклоненной в направлении подачи. Этот признак позволяет снизить металлоемкость и повысить надежность устройствав работе,Таким образом, заявляемое устройствосоответствует критерию изобретения "новиана". Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и другими решениями в данной области техники не позволяет выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию"существенные отличия".На фиг.1 изображено устройство, видсбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг,3- разрез А - А на фиг.2.Устройство включает направляющийжелоб 1 с размещенным вдоль него приводным от привода 2 цепного транспортера 3 упором 4, поворотно закрепленный в передней части желоба 1 прижимной клиновидной формы элемент, две рабочие граникоторого расположены наклонно в вертикальной плоскости и выполнены в виде, например, двух жестко соединенных междусобой в пространстве с помощью связи 5 и поперечины 6 левой и правой пластин 7.Линия 8 пересечения пластин 7 расположена в плоскости продольной симметрии транспортера и наклонно в направлении подачи, Пластины 7 в горизонтальной плоскости пересекаются между собой, например под углом 65-70 О, а между каждой пластиной 7 и вертикальной плоскостью 9образован острый угол, например 2 - Зо, при этом пластины 7 в вертикальной плоскости расположены с пересечением их в пространстве соответственно под углом 4-6(на фиг, не показан), Пластины 7 связаны со стойкой 10 с помощью оси 11 поворота, установленной в жестко закрепленные на краях поперечин 6 проушины 12.и отверстие в1782724 10 об 7 стойках 10. К нижней части пластин 7 дляустойчивости присоединены пластинки 13,выступающие с наружной стороны пластин7.Устройство работает следующим обра.зом,Лесоматериалы, например брус 14, подают с подающего конвейера на фиг, не показан) на направляющий желоб 1, где онподхватывается на задний торец приводным упором 4 и далее транспортируется им:за этот торец к лесопильной раме (на фиг,не показана). При дальнейшем движении:передний торец бруса 14 вступает во взаимодействие с внутренней поверхностью левой и правой пластин 7, происходит подъемприжимного элемента и одновременно засчет его массы и наклонных стенбк - центрирование бруса по оси желоба 1 и лесопильной рамы, Далее передний торец бруса 2014 поступает в лесойильную раму, послепрохода заднего торца бруса 14 через зонудействия прижимного элемента последнийопускается в свое первоначальное положение. Таким образом, по сравнению с прототипом укаэанное устройство обеспечивает качественное базирование и лодачу коротких лесоматериалов (бруса) болеепростыми (беэ вальцов) и надежнымисредствами,Формула изобретения1. Устройство для подачи пиломатериалов в лесопильную раму, включающее направляющий желоб, размещенный вдольнего транспортер с упором на тяговом органе и поворотно закрепленный в переднейчасти желоба прижимной элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сниженияметаллоемкости и повышения надежности вработе, прижимной элемент выполнен склиновидным в горизонтальной плоскостипрофилем из двух соединенных между собой пластин, ось симметрии которых расположена в плоскости продольной симметриитягового органа и наклонена в направленииподачи, при этом пластины расположенынаклонно в вертикальной плоскости,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что углы между пластинами прижимного элемента в горизонтальной и вертикальной плоскостях составляютсоответственно от 65 до 70 и от 4 до 6,. Бельска а оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 4477 ВНИИПИ Госуда Составитель Б. ЗабелинТехред М.Моргентал Корректор М. Тк Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5