Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК БРЕТЕНИЯ ОПИСАН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ женеров сельства им.В.П.Гоов,лдатенСССР/44, 198СССР89.Л Ь НО-СЕПА- льскохозяйможет быть ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт инскохозяйственного производрячкина(54) АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИРИРУОЩЕЕ УСТРОЙСТВО(57) Изобретение относится кственному машиностроению ав.,ЙЛ по 1 782432 А 1 я)з А 01 Р 7/06, 12/18 использовано в зерноуборочных комбайнахс аксиальной молотилкой. Цель изобретения - снижение потерь и дробления зерна и уменьшение удельных энергозатрат на привод ротора при неравномерной подаче обрабатываемой массы путем стабилизации количественного ударного воздействия бичей ротора на каждый ее элемент, Это достигается тем, что консольные направители 4 через шарниры 5 и поворотные рычаги 6 соединены с продольными рейками 8 посредством упругого элемента, например пружины 7, причем продольные рейки 8 имеют упоры 9, ограничивающие максимальное перемещение поворотных рычагов 6 относительно реек 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах с аксиальной молотилкой.Известно аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, заключенный в цилиндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решетками и сепарйрующую секцию, и установленный под кожухом "лоток, причем кожух имеет привод вращения. Внутренние поверхности сепарирующих решеток в сепарирующей секции снабжены прилегающими к ним винтовыми направителями.Недостаток известного устройства в том, что при изменении условий работы нет возможности изменить время нахождения обрабатываемой массы в устройстве, что может привести к увеличению потерь зерна или к увеличению его дробления принеравномерной подаче массы.Наиболее близким по технической сущностй к достигаемому результату к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа аксиальное.молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор и охватывающий его вращающийся на роликовых опорах перфорированный кожух с винтообразными направителями на внутренней поверхности, регулируемыми по углу к оси ротора, причем направители выполнены в виде шарнирно закрепленных консолей с возможностью их перемещения в радиальном направлении.Регулировка угла наклона направителей к оси ротора позволяет менять осевую скорость обрабатываемой массы в устройстве, тем самым расширяется число убираемых культур и диапазон условий, в которых возможна работа с выполнением агротребований. Однако эта регулировка требует высокой квалификации комбайнера и его постоянного контроля за процессом; кроме того при высокочастотном изменении подачи хлебной массы в самом устройстве по его длине возникают зоны с недогрузкой или перегрузкой, это приводит к тому, что отдельные элементы обрабатываемой массы получают избыточное, а другие недоста. точное количество ударов бичей ротора, что соответствует или увеличению дробления, или повышению потерь зерна.Цель изобретения - снижение потерь и дробления зерна, снижение удельных энергозатрат на привод ротора при неравномерной подаче обрабатываемой массы,Указанная цель достигается тем, что аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор с приводом и охватывающий его, установленный с возможностью вращения на роликовых опорахпосредством привода перфорированныйкожух с расположенными на внутренней по 5 верхности консольными винтовыми направителями, регулируемыми по углу наклона коси ротора посредством расположенных навнешней поверхности кожуха поворотныхрычагов, соединенных с продольными рей 10 ками и кольцами, имеющими возможностьосевого перемещения, согласно изобретению соединение поворотных рычагов с продольными рейками выполнено посредствомрегулируемых упругих элементов, причем15 продольные рейки снабжены ограничителями максимального перемещения поворотных рьчагов.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое аксиальное20 молотильно-сепарирующее устройство отличается тем, что соединение поворотныхрычагов с продольными рейками осуществлено за счет регулируемых упругих элементов; причем в продольных рейках имеются25 упоры, ограничивающие максимальное перемещение поворотных рычагов.На фиг,1 схематично показано аксиальное молотильно-сепарирующее устройство,поперечный разрез; на фиг,2 - узелна30 фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.1.Аксиальное молотильно-сепарирующееустройство состоит из ротора 1, заключенного во вращающийся на роликовых опорах2 перфорированный кожух 3, внутри которо 35 го установлены винтовые направители 4,консольно закрепленные в шарнирах 5.На части шарнира 5, находящейся навнешней поверхности перфорированногокожуха 3, закреплены поворотные рычаги 6,40 с помощью которых можно поворачиватьшарниры 5 вместе с винтовыми направителями 4.Поворотные рычаги 6 через упругий элемент, например пружину 7, соединены с45 продольными рейками 8 с упорами 9, которые связаны с кольцами 10 механизма регулирования угла наклона направителей 4,Кольца 10, установленные с возможностьювращения вместе с кожухом 3, имеют воэ 50 можность перемещаться в осевом направлении под действием вилок управления 11.Устройство работает следующим образом,Обрабатываемая масса, поступившая в55 молотильный зазор, обмолачивается бичами ротора 1 и, взаимодействуя с направителями 4, начинает двигаться по винтовойтраектории к выходу из устройства. Приэтом мелкий ворох проходит через отверстия вращающегося на опорах 2 кожуха 3, а1782432 1 соломистая часть выводится за пределы устройства. При увеличении подачи обрабатываемой массы усиливается ее действиена направители 4, которые поворачиваются относительно шарнира 5 через поворотные рычаги 6, растягивают пружину 7 дотех пор, пока не наступит равновесие кру- .тящих моментов сил, отклоняющих направители 4, и крутящего момента силы,развиваемой пружиной 7, При повороте направителей 4 увеличивается угол ф, чтоприводит к уменьшению осевой скоростиобрабатываемой массы и увеличению времени ее нахождения в устройстве, а значити увеличению количества ударов бичами.ротора по ней. Уменьшение подачи обрабатываемой массы вызывает обратные действиявсех элементов устройства и в конечномсчете приводит к уменьшению количестваударов бичами ротора по ней, т.е. такое устройство позволяет стабилизировать количественное воздействие бичей ротора накаждый элемент обрабатываемой массы безучастйя в этом комбайнера даже при высокочастотном изменении подачи, автоматически создавая в устройстве участки сразличной осевой скоростью массы, Дляпредотвращения слишком длительного нахождения обрабатываемой массы в устройстве величина угла ф направителей 4 30ограничена упором 9,Стабилизация ударных воздействий бичей ротора на каждый элемент обрабатываемой массы уменьшает потери зерна прибольшей подачи массы и уменьшаетдробление зерна и удельные энергозатраты напривод ротора, а также уменьшает перебивание соломистой массы при малых подачахмассы. При этом такая конструкция устройства позволяет увеличивать или уменьшать 40осевую скорость обрабатываемой массы в каждой из отдельных частей устройства путем регулировкиотдельных упругих элементов 7.При изменении физико-механических свойств обрабатываемой массы в предлагаемом устройстве обеспечивается изменение угла установки Р одновременно всех направителей 4 без прерывания технологического процесса с участием комбайнера, осуществляемого путем перемещения в осевом направлении вилок управления 11, которые перемещают в осевом направлении кольца .10 с продольными рейками 8, изменяя в зависимости от условий уборки усилия, развиваемые упругими элементами 9. Формула изобретения 1. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор и охватывающий его, установленный с возможностью вращения на роликовых опорах посредством привода перфорированный кожух с расположенными на внутренней поверхности консольными винтовыми направителями, регулируемыми по углу наклона к оси ротора посредством расположенных на внешней поверхности кожуха поворотных рычагов, соединенных с продольными рейками и кольцами, имеющими возможность осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь и дробления зерна и уменьшения удельных энергозатрат на привод ротора при неравномерной подаче обрабать:,ваемой массы, соединение поворотных рычагов с продольными рейками выполнено посредством регулируемых упругих элементов.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что продольные рейки снабжены ограничителями максимального перемещения поворотных рычагов,О 82432 игЗ Составитель А.ЗЬлотоузнецова , Техред М.Моргентал Редакт орректор О.Кравцо КНТ СССР омбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 зводственно-издатель аказ 4463 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5