Установка для изготовления пространственных арматурных каркасов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ х ОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ(57) Использование: при изготовлении пространственных арматурных каркасов, СущИзобретение относится к сварке и предназначено для изготовления сварных арматурных каркасов с поперечными хомутами,Известны сварочные автоматическиемашины типа 73/10 фирмы Шлатер, используемые для изготовления каркасов из предварительно заготовленных поперечныхстержней и продольных прутков,Для повышения производительностимашина укомплектовывается тремя столами-кондукторами, которые перемещаютсяпо периметру стола (Н.Е,Носенко, Механизация арматурных работ, М, Стройиздат,1989, с. 127).Недостатками машины являются сложность конструкции, наличие спираленавивочного станка, много ручных операций .(укладка стержней и спирали, снятие готово.,Ю 1773639 А 1 5)5 В 23 К 11/10//В 23 К 101:24 ность изобретения; установка содержит размещенные на станине механизм подачи заготовок поперечной арматуры, механизм шаговой продольной подачи каркаса, два сварочных устройства, сменную оправку, подпружиненную каретку с упорами и несущими роликами гибки с рычагами, связанными с приводом. Механизм подачи поперечной арматуры имеет ножницы отрезки арматуры, Одно сварочное устройство выполнено в виде двух пар наружных электродов, каждая пара которых установлена на двуплечем рычаге, связанном с приводом. Другое сварочное устройство выполнено в виде двух кареток,каждая иэ которых снабжена парой наружных электродов и связана с приводом, 1 з.п, ф-лы, 2 ил. го каркаса, возврат кондуктора), низкая производительность.Известно устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов (авт. св. М 712182), в котором узел гибки выполнен в виде установленной на корпусе с возможностью поворота оси с жестко закрепленным на ней гибочным пальцем и направляющим каналом для продольной арматуры каркаса. Связь привода перемещения электродов с узлом гибки выполнена в виде пары конических шестерен, из которых ведомая смонтирована на оси узла гибки, а ведущая связана с рычагом,Недостатками устройства являются сложность конструкции и низкая производительность, так как при замкнутом контуре хомута осуществляется последовательностьгибки, Кроме того, гибочные пальцы должны иметь перемещение вдоль продольных стержней, чтобы пропустить изгибаемый стержень, а затем вернуться в положение гибки.Известны устройства для изготовления пространственных арматурных каркасов методом навивки поперечной арматуры как при вращении каркаса, так и при вращении шпули,Недостатками устройств являются скру-. чивание каркаса и перерасход поперечной навиваемой арматуры.Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для изготовления и ространственных арматурных каркасов с поперечными хомутами (эвт. св, М 321330), снабженная сварочными устройствами, выполненными в виде смонтированных на сменной оправке внутренних электродов и наружных подвижных шунтирующим перемычек и установленных с возможностью перемещения вдоль горизонтальной и вертикальной осей каркаса электродов, обеспечивающих гибку поперечного стержня и приварку полученного хомута к соответствующим продольным стержням,Недостатками установки являются то, что при сварке хомут и продольные стержни прижимаются к электродам, а при перемещении каркаса продольные стержни скользят по внутренним электродам, трение достигает значительных величин из-за больших усилий, вследствие чего происходит усиленный износ электродов, особенно если продольная арматура периодического профиля. В этом случае при сварке рифы продольной арматуры внедрятся в электроды и перемещение каркаса невозможно, Это приводит к понижению надежности в работе и снижению технологичности установки вследствие быстрого износа внутренних электродов, Кроме того, известная установка сложна, т,к, наличие внутренних и внешних электродов влечет усложнение механизма сжатия.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности и технологичности установки.Указанная цель достигается тем, что установка для изгбтовления пространственных арматурных каркасов, содержащая размещенные на станине механизм подачи заготовок поперечной арматуры, механизм шаговой продольной подачи каркаса, два сварочных устройства и сменную оправку, дополнительно снабжена кареткой. Каретка установлена нэ направляющих, укрепленных на оправке, и может перемещаться пер 10 30 тения "новизна" 40"существенные отличия",50 Таким образом, заявляемое техническое решение обладает отличительными 55 20 25 пендикулярно продольной оси установки. Каретка подпружинена и снабжена упорами и рычагами, несущими ролики гибки и связанными с приводом. Механизм подачи поперечной арматуры дополнительно снабжен ножницами отрезки поперечной арматуры Первое сварочное устройство выполнено в виде двух пэр наружных электродов, Каждая пара электродов установлена на двуплечем рычаге, связанном с приводом, и имеет возможность перемещения и плоскости, Перпендикулярной продольной оси установки. Второе сварочное устройство выполнено в виде двух кэреток, каждая из которых снабжена парой наружных электродов и связана с приводом, Каретки установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси установки,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая. установка отличается конструктивным выполнением ряда элементов, их новым взаимным расположением и наличием новых конструктивных элементов, отсутствующих в прототипе, Так, в установку введены подпружиненная каретка с рычагами роликов гибки, укрепленная с помощью направляющих на оправке,Первое сварочное устройство выполнено в виде двух пар наружных электродов, каждая из которых установлена на двуплечем рычаге, связанном с приводом Второе сварочное устройство выполнено в виде двух кареток, каждая из которых снаб-. жена парой наружчых электродов и связана с приводом, Механизм подачи поперечной арматуры дополнительно снабжен ножницами отрезки. Таким образом заявляемая установка соответствует критерию иэобреСравнение заявляемого решения с другими известными машинами для сварки арматурных каркасов показывает, что конструктивное выполнение сварочных устройств, как указано выше, и наличие каретки для подобных устройств не известноЭто позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию признаками, которые являются существенными, т,к, только при их наличии возможно достижение поставленной цели, Это достигается тем, что конструкция сварочных устройств и каретки позволяет устранить износ электродов, повысить надежность и технологичность установки,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; нэ фиг. 2 - вид А на фиг, 1, 1773639Установка содержит оправку 1,на которой установлены износостойкие направляющие 2 продольных стержней 3 и направляющие 4 каретки 5. Каретка 5 посредством рычагов 6 и тяг 7 связана с приводом 8, На рычагах 6 установлены ролики 9 гибки поперечного стержня 10: На каретке 5 установлены ограничительные упоры 11 поворота рычагов 6 и упор 12 ограничения хода приводов 8,На фиг, 1 изображены также механизмы 14 подачи поперечного стержня 10 и 13, ножницы 15 отрезки поперечного стержня, первое сварочное устройство 16, второе сварочное устройство 17,механизм 18 шаговой продольной подачи каркаса(показана часть механизма) и пружины 19, Все 3 указанные конструктивные элементы установлены на станине 20,Установка работает следующим образом.В оправке 1 на направляющйе 2 устанавливают продольные стержни 3. Механизмом 14 поперечной подачи поперечная арматура и подается соответственно требуемой длины и отрезается ножницами 15. Пружины 19 воздействуют на каретку 5, которая, перемещаясь по направляющим 4, прижимает поперечную арматуру 10 к нижней паре продольных стержней 3, Перед сваркой поперечную арматуру 10 необходимо загнуть вокруг нижней пары продольных стержней 3 так, чтобы ее концы соприкоснулись с верхней парой продольных стержней 3, При движении привода 8 и воздействии пружин 19 каретка 5 перемещается по направляющим 4 до контакта роликов 9 с поперечной арматурой 10, после чего рычаги 6 тягами 7 поворачиваются, производя гибку концов арматуры 10 до тех пор, пока привод 8 не упрется в упор 12, а концы арматуры 10 и ри этом не соприкоснутся с верхней парой продольных стержней 3. Одновременно с этими действиями и роизводится подача поперечной арматуры 13 в зону сварки так, что концы поперечной арматуры 10 и 13, соприкасаясь с верхней парой продольных стержней 3, одновременно попадают в зону соприкосновения с электродами второго сварочного устройства 17.Окончание загиба поперечной арматуры совпадает с началом цикла сварки.Далее производится одновременно сварка сварочными устройствами 16.и 17. После сварки сварочные устройства 16 и 17 отводят. Привод 8 начинает обратное движение, При этом вначале поворачиваются рычаги 6 до контакта с упорами 11, затем перемещается каретка 5, сжимая пружины 19. Механизмом 18 шаговой продольной подачи каркаса последний перемещается на шаг и цикл работы установки повторяется до полного изготовления каркаса.Предлагаемая установка для изготовления пространственных арматурных карка 5 сов по сравнению с известными машинамии устройствами обладает следующими преимуществами.В предлагаемой конструкции все сварочные электроды выполнены наружными,10 вследствие чего практически устраняется ихизнос. Упрощенная конструкция самихэлектродов и механизма гибки поперечнойарматуры повышает надежность в работеустановки и его технологиц. ость. Кроме то 15 го, в установке возможно при необходимости быстро произвести заменунеобходимых деталей, например направляющих продольных стержней, которые практически единственные во всей конструкции20 испытывают нагрузку трением, э использование износоустойчивых направляющих дополнительно повышает надежность вработе,Все вышесказанное обеспечивает сни 25 жение затрат при эксплуатации и позволитприменить установку на большинстве заводов железобетонных изделий. Формула изобретения30 1, Установка для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащая размещенные на станинемеханизмы подачи заготовок продольной ипоперечной арматуры, механизм шаговой35 продольной подачи каркаса, два сварочныхустройства и сменную оправку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью повышения надеж.ности и технологичности установки, а такжеупрощения конструкции, она снабжена ус 40 тановленной на оправке с возможностьюперемещения перпендикулярно оси установки подпружиненной кареткой, связанными с ней рычагами с роликами для гибкизаготовок поперечной арматуры, приводом45 перемещения рычагов, упорами для ограничения перемещения рычагов, закрепленными на каретке, и направляющими,установленными по углам оправки, односварочное устройство выполнено в виде ус 50 тановленных на приводных рычагах двухпар наружных электродов для сварки пересечений заготовок арматуры со стороны каретки, другое сварочное устройствовыполнено в виде приводных кареток с па 55 рами наружных электродов для сварки двухдругих пересечений арматуры,2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что механизм подачи заготовок поперечной арматуры снабжен ножницамидля отрезки поперечной арматуры.17 3639 авитель И,Титов дактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова Производственно. издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага 10 Заказ 3893Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5