Система подачи табака в пневмотранспортную установку

(я)5 В 65 0 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТВУ делител ь- уществля(21) 4678154/11(71) Алма-Атинский табачный комбинат и Алма-Атинский филиал Джамбулского технологического института легкой и пищевойпромышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 137060, кл, В 65 6 65/30, 1965.(54) СИСТЕМА ПОДАЧИ ТАБАКА В ПНЕВМОТРАНСПОРТНУЮ УСТАНОВКУ(57) Использование; пневмотранспорт материалов, а именно устройство для подачиматериала в систему пневмотрэнспортэ.Сущность: система подачи табака включает Изобретение относится к устройствам для подачи материала в системы пневмотранспорта и может быть использовано, в частности, в табачной отрасли.Целью. изобретения является улучшение эксплуатационных свойств,На фиг. 1 изображен вид спереди устройства, входящего в систему подачи табака; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Система подачи табака состоит из под-. водящего конвейера 1 со штырями на ленте, по которому поднимается табак, сбрасывающей коробки 2, к которой жестко закреплен направляющий лоток 3, нижние кромки 4 боковых стенок которого имеют форму дуги окружности.Сбрасывающая коробка 2 с направляющим лотком 3 закреплены на подводящем конвейере 1 и предназначены для ограждения табака, падающего с подводящего конЫ 1768483 А подводящий конвейер со сбрасывающей коробкой, расположенной над распределительным реверсйвнцм конвейером, распределяющим материалпо загрузочным станциям пневмотранспортных трубопроводов, Причем сбрасывающая коробка выполнена с направляющим лотком, нижние кромки боковых стенок которого выполнены по окружности, отношение диаметра которого к ширине ленты распределительного конвейера равно 0,75-0,85, а отношение площади поперечного сечения пространства, образованного нижними кромками боковых стяжек лотка и лейтой распределительного конвейера, к наименьшей площади поперечного сечения бункера равно 1,2-1,4, 2 ил. вейера 1 на распределительный реверсивный конвейер 5,Отношение диаметра окружности ф нижних кромок 4 боковых стенок направ ляющего лотка 3 к ширине ленты распреде- (Ь лительного реверсивного конвейера 5 СО равно 0,75-0,85. Между нижними кромками 4 Д боковых стенок направляющего лотка 3 и р распределительным реверсивным конвейером 5 образуется пространство 6, в котором формируется слой табака, Площадь поперечного сечения пространства 6 не должна превышать площади поперечного сечения - ь заданного слоя табака, чем предотвращается его сводообразование и излишек, а значит обеспечивается заданное количество табака на распределительном реверсивном конвейере 5.Перемещение ленты распреного реверсивного конвейера 5 осется реверсивным приводом 7, соединен- пространство 6, образуемое между нижниным с одним из барабанов 8, Распредели- ми кромками 4 боковых стенок направляю- тельный реверсивный конвейер 5 щего лотка 3 и лентой распределительного закреплен нэ раме 9, установленной на ро- реверсивного конвейера 5 формируется на ликах 10 с реверсивным приводом 11, 5 нем определенной толщины слой табака.Ролики 10 перемещаются по направля- Если отношение окружности нижних кроющим 12, закрепленным на станине 13. Сле- мок 4 боковых стенок направляющего лотка ва и справа от подающего конвейера 1 под 3 к ширине ленты распределительного рерамой 9 установлены загрузЬчные станции версивного конвейера 5 более 0,85, то табак 14, закеплГйныена стойках 15 и содержат 10 будет слетать с ленты расйределительного бункеры 16 с наклоннцмиОорцовйми стен- реверсивного конвейера 5. если отношение ками 17 и боковымистенками 18, Наклон менее 0,75, то необходимо увеличить габаторцовых стенок 17 "недоГжен превышать риты распределительного реверсивного 15-20. Отношение площади поперечного конвейера 5, чтобы по нему перемещалось сечения пространства 6 к наименьшей пло достаточное количество табака, Если отнощади поперечного сечения бункера 16 за- шение площади поперечного сечения прогрузочной станции 15, 14, образованного странства, образованного между нижними боковыми 18 и торцовыми 17 стенками,рэв- кромками 4 боковых стенок направляющегоно 1,2-1,4,лотка 3 и лентой распределйтельного реверОтношение"ширины ленты распредели сивного конвейера 5 к наименьшей площэтельйогореверсивного конвейера 5 кдлине. ди. поперечного сечения бункера 16 боковых стенок 18 бункера 16 равно 0,8-0,9. загрузочной станции 14, образованного бо- В нижней чэстй каждого бункера 16 уста- ковыми 18 и торцовыми 17 стенками при нновлены ленточные конвейеры 19 с приво- скоростях распределительного реверсивнодами(на чертеже не показаны), за которыми 25 го конвейера 5 и ленточного конвейера 19 установлены начесывэющие барабаны 20, загрузочной станции 14 в пределах 0,3-0,7над которыми закреплены контрольные гре- м/сболее 1,4), то приводит к сводообразобенки 21, предназначенные дляравномер- ванию табака в бункере 16,ной подачи табака. К разгрузочным Если отношение менее 1,2, то это пристанциям 14 со стороны начесывающих ба водит к неоправданному увеличенйю габарабанов 20 закреплены зэгрузочйые ворон- ритов загрузочной станции 14.и ее массы, ки 22, соединенные с загрузочными Слой табака, находящийся на распредели-. продуктопроводэми 23. Количествозагрузоч- . тельном реверсивном конвейере 5, регулиных станций 14, обеспечивающих табаком руется производительностью подающего машины, изготавливающие курительные из конвейера 1 й распределительного реверделияравно количеству загрузочных продук-. сивного конвейера 5. Увеличейие проиэвотопроводов 23, Производительность дительности более, чем в 1,5 раза приводит загрузочной станции 14 не должна превы- к тому, что бункеры 16 затрузочных станций шать производительность загрузочного про- . 14 быстро переполняются табаком и для . дуктопровода 23. Производительность 40 слежениязаеговерхнимуровнемтребуется распределйтельного реверсивного койвейе- усложнение системы автоматического конт ра 5, а значит и подающего конвейера 1 дол- роля.жна быть в 1,3-1,5 раза больше суммарной Уменьшениеменее, чем в 1,3 раза припроизводительности всех загрузочных стан- водит к нехватке табака для заполнения ций 14, что"связано с временем, в течение 45 бункеров 16 загрузочных станций 14; При которогозагрузка не осущеСтвляется, а про- уменьшении в бункере 16 одной из эагру: исходйт только перемещение распредели- зочных станций 14 уровня табака включает- тельного реверсивного койвейера 5 между ся реверсивный привод 11 перемещения загрузочными станциями 14;рамы 9 распределительного реверсивногоУстройство работает следующим обра-, 50 конвейера 5, закрепленной на роликах 10, зом";:: .: .:.: - ":перемещающихся по направляющим 12, заПри поступленйи запросаот эагрузоч-крепленныхнастэнине 13. Распределительной Станции 14 в этот момент над середи- ный реверсивный конвейер 5 перемещается ной бункера 16 уСтановлен"один из в ту сторону, в которой расположена загрубарабанов 8 распределительного ревер зочнэя станция 14, запросившаятабакиус сивного конвейера 5, материал (табак) по тэнавливается над ней. Чтобы табак попал подводящему конвейеру 1 через сбрасыва- точно в бункер 16 загрузочной станции 14 ющую коробку 2 падает на распределитель- необходимо, чтобы один иэ барабанов 8 расный реверсивный конвейер 5, включает йределительногареверсивногоконвейера 5 привод 7 и слой табака перемещается через останавливался над серединой бункера 161768483 5 загрузочной станции 14, что достигается расчетом и соответствующей установкой конечных выключателей (на чертеже не показаны) отключающие реверсивный йривод. 11, перемещающий распределительный ре версивный конвейер 5.Кроме того, если отношение ширины ленты распределительного реверсивного конвейера 5 к длине боковых стенок 18 бункера 16 более 0,9, это приводит к россыпи 10 табака в месте его подачи с ленты распределительного реверсивного конвейера 5 в бункер 16 загрузочной станции 14, Уменьшение этого соотношения менее 0,8 приводит к необоснованному увелйчению 15 габаритов и массы всего устройства. Необходимое количество табака поступает в бункер 16 загрузочной станции 14. После заполнения бункера 16 загрузочной станции 14, запрашиваемый табак, лента рас пределительного реверсивного конвейера 5 останавливается и стоит до тех пор, пока следующая загрузочная станция 14 не запросит табак.В это время загрузка не осуществляет ся, Затем отключается привод (на чертеже не показан) ленточного конвейера 19 за-. грузочной станции 14, начесывающего барабана 20 и контрольной гребенки 21; Начесывающим барабаном 20 снимается с 30 ленточного конвейера 19 слой табака, высота которого регулируется контрольной гре 2 бенкой 21, и он подается в загрузочную воронку 22, из которой табак попадает в загрузочный продуктопровод 23, за счет создания в них разряжения вентиляторами (на чертеже не показаны),При поступлении сигнала нового запроса от любой загрузочной станции 14 цикл повторяется. ФФормула изобретения Система подачи табака в пневмотрансйортную установку; содержащая наводящий конвейер со сбрасывающей коробкой, расположенной над реверсивным распределительным конвейером, установленным с возможностью перемещения над бункерами пневмотранспортной установки, о т л ич а ю щ а я с я тем; что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, сбрасывающая коробка вйполнена с,лотком, нижние кромки боковых стенок которого имеют форму дугй окружности, отношение диаметра которой к ширине ленты реверсивного конвейера равно 0,75-0,85, а отношение ширины последней к расстоянию между стенками бункера, расположенными параллельно оси реверсивного конвейера, 0,8-0,9; причем отношение площади вертикального сечения, ограниченного нижними кромками боковых стенок лотка и лентой реверсивного конвейера, к наименьшей площади поперечного сечения бункера равно 1,2-1,4,г1768483 Составитель М.КуликоваТехред М.Моргентал Кор Тупиц Реда кто и ГКНТ СССР водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина акаэ 3614 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж-З 5, Раушска