Устройство для приготовления брикетов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 176805 С 9 ю)5 А 01 С 3/00 НИЕ ИЗОБРЕТЕН Л ИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 988217, кл, А 01 С 3/00, 1982.Авторское свидетельство СССРМ 145409, кл. А 01 Р 15/ОО, 1961.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯБРИКЕТОВ(57) Сущность изобрса установлен формный в виде замтранспортера 5 и ф етения: на выходе прес- ующий узел, выполненкнутого ленточного ормующих камер, а такИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления брикетов, преимущественно, из навозной массы и добавлением различных компонентов путем смешивания составляющих компонентов, нормализации влажности смеси и формирования,Известно устройство для уборки навоза, включающее установленную на транспортном средстве раму с закрепленным на ней виброножом и подающим конвейером, прижимной транспортер с подпружиненным роликом для отламывания брикета из навоза (авт. св. М 1083982, кл. А 01 К 1/01).Следующим аналогом является .устройство для обезвоживания навоза, содержащее соосно установленные прессующий и подпорный шнеки, муфту сцепления с подпружиненным диском (авт. св. М 988217, кл. А 01 С 3/ОО). же в виде прессующего элемента, которыйшарнирно установлен на выходе прямо-угольного насадка 4. Формующие камерыобразованы поперечными перегородками11 с заостренной торцевой кромкой. Прессующий элемент выполнен в виде пластиныб и подпружинен относительно рамы. Шнек1 смешивает и перемещает навозную массу.Жидкая фракция удаляется через отверстияперфорации корпуса 2. Уплотнение завершается в прямоугольном насадке 4. Транспортер 5 поперечными перегородками. сжимает навозную массу, а пластина 6 взаимодействует с кромками перегородок, перетирает волокнистые включения, 5 з.п,ф-лы, 4 ил,Наиболее близким техническим решением,.выбранным в качестве прототипа, является шйековый пресс. содержащий в цилиндрической и конической частях корпуса шнек на двух шариковых подшипниках с приводом от двигателя через муфту, На выходе корпуса шнека установлен плавающий мундштук с примыкающими двумя подпружиненными транспсртерами, образующие суживающуюся прессовальную камеру (авт, св, М 145409, кл. А 01 Е 15/00, В 30 В 11/24). При эксплуатации данного устройства не обеспечивается формирование ровной торцевой поверхности; что приводит к снижению его эксплуатационных показателей, Кроме того, оно сложно по конструкции,Целью изобретения являются повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции.20 друг от друга и шнек наклонен в направлении, обратном выходному участку корпуса.На фиг, 1 изображено устройство для 30 35 50 55 Указанная цельдостигается тем, что транспортер выполнен ленточным, формующие камеры-а виде закрепленных нэ ленте поперечных перегородок, а прессующий элемент- в виде пластины, установленной с возможностью перекрытия . формующей камеры. Для обеспечения равномерной скорости двйжения транспортера педрегородки устаноолейгы на ленте с расстоя наем друг от друга, Офеделг емом соотношениемлйВ Г= ООагссоз-,где В - радиус ведущего барабана транспортера;и - высота перегородки.Выполнение перегородки с заостренной торцевой кромкой способствует менее энергоемкому внедрению ее в массу. а в сочетании с пластиной обеспечивают отрезание и перетирание соломистых включений. Устройство снабжено средством для торможения и останова транспортера, которые установлены на валу ведущего барабана. Для смешивания составляющих компонентов часть лопастей шнека с постоянным шагом установлена на расстоянии приготовления брикетов из навозной массы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1(поперечное сечение перегородки).Устройство для приготовления брикетов из навозной массы содержит наклонный шнек 1 с участками постоянного и уменьшающегося в направлении вь 1 ходного участка корпуса 2 шага лопастей, Кроме того, часть лопастей участка шнека с постоянным шагом, установлена на расстоянии друг от друга. Выходной участок корпуса выполнен перфорированным со сбором излишней жидкости.Навыходе корпуса 2 шнека установлены насадки: последовательно размещенные и примыкающие друг к другу конусообразного 3 и прямоугольного 4 сечения. На выходе прямоугольного насадка установлен формующий узел, выполненный в виде замкнутого ленточного транспортера 5, верхняя ветвь которого находится на одном уровне с нижней поверхносгью насадка 4. Пластина 6 и боковые части 7 насадка перекрывают верхнюю ветвь транспортера, Прессующий элемент в виде пластины 6 соединен с насадком 4 шарниром 8 и другим концом опирается на пружину 9. На ленте 10 жестко закреплены поперечные перегородки 11 с заостренной торцерой кромкой. 5 10 15 Перегородки установлены на ленте 10 с расстоянием друг от друга, определяемом соотношением1=- - НОагссоз + ,лй Вгде В - радиус ведущего барабана транспортера;и - высота перегородки.Лента 10, боковые части 7 насадка 4, пластина 6 и перегородки 11 образуют формующую камеру.Лента 10 натянута на двух барабанах; ведущем 12 и ведомом 13, На валу 14 ведущего барабана 12 установлено совмещенное средство для останова 15 например храповой) и торможения 16 (например дисковый с регулируемым тормозным моментом), В нижней части насадка 4 в виде дуги окружности установлена направляющая 17,Над начальным участком шнека 1 смонтирован бункер 18 с распределителем 19 жидкости. Вращение шнека осуществляется двигателем 20; соединеннымс валом 21 через предохранительную муфту 22. Все узлы устройства смонтированы на раме, не показанной на схемах.Устройство работает следующим образом.В бункер 18 подается погрузчиками навоз и другие твердые составляющие, а также при необходимости жидкие компоненты иэ распределителя 19,Шнек 1, приводимый во вращение двигателем 20 (например, электрическим) участком с лопастями, установленными на расстоянии друг от друга, интенсивно смешивает и одновременно перемещает, Далее "куски" навозной массы транспортируются участком шнека со сплошными витками и постоянным шагом, образовывая сплошную массу. При этом излишняя свободная влага стекает по наклонному корпусу 2 на начальный участок шнека, На участке с уменьшающимся шагом происходит уплотнение массы с удалением жидкой фракции сквозь отверстия перфорированного корпуса 2,Уплотнение продолжается в конусообразном насадке 3 и завершается в прямоугольном насадке. Спрессованная прямоугольного сечения навозная масса попадает в формующую камеру. Горизонтальнаяя составляющая, силы давления, созданная шнеком 1, воздействует на перегородку 11 и приводит в движение транспортер 5 почасовой стрелке. Последующая перегородка отсекает порцию спрессованной массы. Отдельные волокнистые составляющие срезаются острием торцевой кромки перегородки и перетираются во взаимодействии с прессующим элементом -шарнирной и подпружиненной пластиной 6.Формующая камера, переходя с криволинейной траектории на ведущем барабане на п ря мол инейный участок уменьшается в обьеме. Тем самым, транспортер 5 поперечными перегородками 11 сжимает навозную массу. доформовывает торцевые поверхности и в результате образуется параллелепипед. Полученный брикет перегружается с верхней ветви транспортера на дальней, шую обработку,Влажность массы, степень уплотнения брикетов зависит от параметров шнека 1, насадков 3, 4, формующей камеры и регулируемого момента средства для торможения 16 ведущего барабана транспортера.Формула изобретения 1. Устройство для приготовления брикетов преимущественно из навозной массы, содержащее размещенный в установленном на раме перфорированном корпусе приводной шнек, часть лопастей которого в направлении выходного участка корпуса размещена с уменьшающимся шагом, установленные на выходе корпуса, последовательно размещенные и примыкающие друг к другу конусообразный и прямоугольный насадки, формующий узел, установленный на выходе прямоугольного насадка и выполненный в виде замкнутого транспортера с ведущим и ведомым барабанами и формующими камерами, а также в виде прессующего элемента, который шарнирно установлен на кромке прямоугольного насадка и подпружинен относительно рамы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, а также упрощения конструкции, транспортер выполнен ленточным, формующие камеры - ввиде набора лопастей, образованных эа 5 крепленными на ленте поперечными перегородками, а прессующий элемент - в видепластины, установленной с возможностьюперекрытия формующей камеры.2.Устройствопоп.1, отл ичающее 10 с я тем, что перегородки установлены наленте с расстоянием друг от друга. определяемым соотношениемлй й= -агссоз+15 где В - радиус ведущего барабана транспортера;и - высота перегородок,3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждая иэ перегородок20 выполнена с заостренной торцевой кромкой,4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено средствомдля торможения и останова транспортера,25 которое установлено на валу ведущего барабана.5, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что участок шнека с постояннымшагом лопастей выполнен в виде частей его30 лопасти, установленных на валу на расстоянии друг от друга.6. Устройство по пп. 1 и 5, о т л и ч а ещ е е с я тем, что шнек установлен с наклоном в направлении, обратном выходному35 участку корпуса,