Дробилка

, 4/1 Н ЕНИЯ ОП ышленности и под н ископаемых. Сущ ь илка включает ва 1 у, выполненную из в 2 и 3, установленных м эксцентриковом валу ки соседних колоснико сительно друга, а раз осников опираются на джатые амортизаторы есенные за пределы ра 1 з.п. ф-лы, 3 ил,воднастлок Ж ы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт геотехнической механики АНУССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 986489, кл. В 02 С 4/28, 1981.(57) Использование: разрушение материалов в горнодобывающей, переребатывающей пром полезных ния: дроб ную плит колоснико приводно зксцентри друг отно концы кол тельно по мера, вын дробилки. ой добыче изобрете, дробильотдельных на общем 4, причем в смещены грузочные предварииз эластобочей зоныИзобретение относится к устройствам для разрушения материалов, Оно может быть использовано в горно-добывающей и перерабатывающей промышленности, подводной добыче полезных ископаемых.Одновалковые дробилки имеют валок и плиту, между которыми попадает дробимый материал. Их недостатком являются большие энергозатраты, невозможность отделения недробимых тел от дробленного продукта ипри применении некоторых материалов заштыбовка их.Двухбалковые дробилки обладают меньшей энергоемкостью, однако габариты этих дробилок значительно больше одновэлковых, усйлие дробленля в них велико и недробимые тела также разгружаются вместе с дробленным продуктом,Наиболее близким по технической сущности й достигаемому результату к предложенному решению является дробилка, содержащая зубчатый валок, над которым расположена решетка, состоящая из чередующихся неподвижных и поворотных пластин, установленных на общей оси с возможностью взаимодействия с зубьями валка, и поворотную дробильную плиту, выполненную из отдельных щелевых секций, каждая иэ которых подпружинена.Недостатком дробилки является то, что при ее работе возникают большие сллы трения и соответственно большой износ оборудования, большие потери энергии, Зто касается как верхней решетки (ее подвижнь 1 х, взаимодействующих с валком пластин), так и секций плиты, взаимодействующих через материал с валком. Недостатком является также та, что недробимый материал разгружается вместе с дробленным продуктом,Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и износа рабочих поверхностей, раздельная разгрузка дробленного продукта и недробимыхтел при исключении заштыбовки рабочего простоанства.Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции дробилки, содержащей валок, дробильную плиту, выполненную из отдельных колосников, колосники дробильной плиты установлены на общем приводном зксцентриковом валу, причем эксцентрики соседних колосников смещены друг относительно друга, а разгрузочные концы колосников опираются на предварительно поджатые эмортиэаторь, из эластомера, вынесенные за пределы рабочей зоны дробилки, Заявленная дробилка по сравнению с известными отличается тем, что колосники со стороны загрузочных концов установлены на общем приводном эксцент 10 40 движение которых обеспечивается при вра 20 25 30 35 45 50 55 риковом валу, при этом эксцентрики на соседних колосниках смещены друг относительно друга, а разгрузочные концы колосников опираются на вынесенные эа пределы рабочей эоны дробилки, предварительно поджатые амортизаторы из эластоНа фиг,1 показана дробилка, вид сбоку;на фиг.2 - разрез А - А; на фиг.3 - разрез Б - Б. Дробилка выполнена в виде валка 1,колосников 2 и 3, крепящихся на одном конце к эксцентриковому валу 4, на другом к предварительно поджатым с помощью штоков 5 упругим элементам 6 и 7, расположенным за пределами рабочей эоны.Зксцентриковый вал установлен на коренных подшипниках 8, На него крепятся колосники так, что каждый последующий работает со смещением относительно предыдущего(как один из вариантоов; смещение эксцентриков соседних колосников можно принимать равным 180), Для упрощения конструкции колосников, работающие однофазно, можно набирать в блоки (колосники через один опираются с каждой стороны на бал ку 9, 10 и 11, 12) и каждый блок ставить на свои амортизаторы,Дробилка работает следующим обраИсходйый материал поступает в пространство между валком и колосниками и при вращении валка 1 в направлении, показанном на фиг,1 стрелкой, перемещаются его зубьями к месту разгрузки в сужающуюся часть рабочего пространства дробилки. По мере продвижения к месту разгрузки дробимый материал периодически подвергается силовому воздействию нечетных 2 или четных 3 колосников, противофаэное щении эксцентрикового вала 4, При этом на этапе движения, когда колосники приближаются к валку, осуществляется разрушение материала, а пои удалении колосников происходит разгрузка дробленного продукта в щели между колосниками и продвикение нераздробленного материала в более узкую часть рабочего пространства при минимальном силовом воздействии на валок и колосники,Для обеспечения нормального протекания технологического процесса дробления на всем пространстве рабочей зоны дробилки узел опоры колосников на амортизаторы из эластомера, обеспечивающего их движение в двух направлениях, вынесен эа пределы рабочей зоны.При попадании в раоочее пространство дробилки недробимых тел усилие, действующее на блок колосников, превышает усилие предварительного поджатия амортизаторов (предельно допустимое усилие дробления), Разгрузочный конец колосника опускается и валок выносит недробимое тело за пределы рабочего пространства. Этим обеспечивается раздельная разгрузка дробленного материала через щели между колосниками дробящей плиты и недробимых тел через край дробящей плиты.Формула изобретения 1. Дробилка, включающая валок, дробильную плиту, выполненную иэ подвижных колосников, спертых на амортизаторы, о тлича ю ща яся тем,что,с цельюуменьшения энергозатрат и износа рабочих поверхностей, она снабжена приводным эксцентриковым валом, вращающимся в на правлении, противоположном направлению вращения валка, колосчики установлены на указанном валу, а эксцентрики соседних колосников смещены друг относительно друга.10 2. Дробилка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что амортизаторы выполнены из эластомера, предварительно поджаты и вынесены за пределы рабочей зоны дробилки,1766503 Составитель А. ФранчукТехред М,Моргентал Корректор Н. Слободяник Редактор С. Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3499 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5