Устройство для дозирования соли в банки с продуктами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1763295 5 ц 5 В 65 В 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Использование; изобретение отн к устройствам для объемного дозир сыпучих материалов. Сущность изо ния: на неподвижной плите 1 смонт бункер 3, установленные в нем на ворошители 8, установленный под дозирующий диск 9 с мерными стакан с заслонками 11. Под каждым мернь каном жестко укреплены рассеиват имеющие форму трапеции. В бунке положены нагревательные элементы чик температуры 6. 4 ил,еский институтозяйствдрдобинцевСССР985. ЗИРОВАНИАМИ р 7 М 1(71) Калининградский техничрыбной промышленности и х(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДСОЛИ В БАНКИ С ПРОДУКТ осится ования бретеирован валу 7 плитой ами 10 м стаели 16, ре рас, дат51015 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой промышленности,Известны устройства для дозирования сыпучего материала в тару /например, авт. св. М 1114589, 1434264, 1400951/. Известные устройства не обеспечивают равномерного распределения дозы по поверхности продукта, что удлиняет срок просаливания и влияет на качество продуктов,При производстве пресервов для дозирования соли в банку с продуктом широко используется устройство по авт. св, М 1294697, Устройство содержит бункер, расположенные в нем один над другим ворошители, неподвижную плиту с перепускным окном, дозирующий диск с равномерно размещенными мерными стаканами, перекрываемыми заслонками, механизм блокировки для предотвращения высыпания соли при отсутствии банок, транспортер с планками для пошаговой подачи банок, Устройство не обеспечивает равномерного распределения соли но поверхности продукта. Кроме того, оно также не обеспечивает прокаливания соли для сохранения ее сыпучести и уменьшения количества микроорганизмов, содержащихся в соли. В бункер устройства засыпают предварительно подсушенную соль, что требует дополнительных производственных площадей и обслуживающего персонала для ведения операций по сушке,Цель изобретения - обеспечение равномерного распределения соли по поверхности продукта, Применение устройства при выпуске пресервов позволяет повысить качество продукции, ускорить процесс просаливания и снизить микробиологическую обсемененность продукта,Для достижения поставленной цели в предлагаемом устройстве на дозирующем диске под каждым мерным стаканом жестко укреплен рассеиватель, имеющий форму трапеции, а бункер снабжен тепловой изоляцией, нагревательными элементами, датчиком и регулятором температуры. Рассеиватель расположен также образом,что его высота наклонена к плоскости вращения дозирующего диска под острым углом, при этом рассеиватель имеет ребра, образующие продольные желоба.На фиг. 1 схематически изображено устройство для дозирования соли, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А фиг, 1; на фиг, 3 изображен рассеиватель; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг, 3.Устройство для дозирования соли включает установленный на неподвижной плите 1, имеющей перепускное окно 2, бункер 3, покрытый тепловой изоляцией 4, расположенные в нем нагревательные элементы 5, датчиктемпературы 6, установленные на валу 7 ворошители 8, смонтированный под плитой приводной дозирующий диск 9 с равномерно размещенными через 120 один от другого мерными стаканами 10, перекрываемыми заслонками 11, механизм блокировки 12 для предотвращения высыпания соли при отсутствии банок, транспор-. тер 13 с планками 14 для пошаговой подачи банок, регулятор температуры 15 для отключения и включения нагревательных элементов, жестко укрепленные на дозирующем диске под каждым мерным стаканом рассеиватели 16. Рассеиватель имеет форму трапеции и расположен таким образом, что его высота наклонена к плоскости вращения дозирующего диска под острым углом, при этом рассеиватель имеет ребра 17, образующие продольные желоба. Высота ребра не преВышает половины диаметра мерного стакана, Угол наклона рассеивателя к плоскости вращения дозирующего диска определяется с учетом внутреннего трения соли и составляет 50-70 О. Угол между высотой рассеивателя /центральным ребром/ и осью вращения дозирующего диска варьируется в пределах 10-20 О, что позволяет изменять конфигурацию пятна соли. Верхнее основание рассеивателя равно диаметру мерного стакана, нижнее основание составляет 60 оот величины диаметра банки, а высота рассеивателя - 40% от величины диаметра банки. Устройство работает следующим образом, Бункер 3 устройства загружается поваренной солью, которая заполняет перепускное окно 2 в неподвижной плите 1. При вращении дозирующего диска 9 мерные стаканы 10 совмещаются с перепускным окном 2 и заполняются солью, которая сверху уплотняется горизонтальными концами изогнутых ворошителей 8. Банки подаются по транспортеру 13 с соответствующим расположению мерных стаканов 10 шагом. При наличии на транспортере 13 банки последняя заставляет срабатывать механизм блокировки 12, поворачивающий заслонку 11. Заслонка открывает мерный стакан 10, и соль попадает. на рассеиватель 16, по которому как по системе желобов ссыпается в банку, При отсутствии банки заслонка 11 не открывается и соль не высыпается. Температура соли в бункере 3 измеряется датчиком температуры 6, сигнал с которого поступает на регулятор 15, включающий или отключающийопределенное число нагревательных элементов 5. Формула изобретения Устройство для дозирования соли в банки с продуктами, содержащее бункер с ворошителями, установленныйна неподвижной плите, имеющей перепускное окно, смонтированный под последней приводной дозирующий диск с мерными стаканами, перекрываемыми заслонками, и механизм блокировки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерного распределения соли по поверхности продукта, на дозирующем диске под каждым мерным стаканом жестко укреплен рассеиватель, имеющий форму трапеции и расположен ный так, что его высота наклонена к плоскости вращения дозирующего диска под острым углом, при этом рассеиватель имеет ребра, образующие продольные желоба, а бункер снабжен тепловой изоляцией, нагре вательными элементами, датчиком и регулятором температуры.1763295 Составитель Т. ЧерниковаТехред М.Моргентал Корректор Н. Ревская едак Про твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3420 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, МоскваПодписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СС35, Раушская наб., 4/5