Способ грохочения

(51)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВ ТОРСКОМУ СВИДЕ 34рный ститут(57) Использование:быть использован припуцих материалов наности. Сущность изоббивании просеивающей ИЯспособраздеклассыретениповер ж о ении сыпо круппри за иле ности(21) 4820635/03 (22) 23.03.90 (46) 15. 09.92,Бюл. (71) Свердловский им. В,В,Вахрушева (72) Ю,А,Иуйземнек (56) Авторское сви й 1430119, кл. В 0Авторское свиде М 459268, кл. В 07 Изобретение относится к горнойпромышленности, к управлению дробильно"сортировочной фабрикой при разделении сыпучих материалов на.классыпо крупности,Известен способ управления процессом извлечения полезного компонентав концентрат грохота, включающий измерение содержания полезного компонен.та в надрешетном продукте грохотапосле извлечения и изменения параметров технологического процесса,отличакщийся тем, что, с целью повы"шения точности управления путем поддержания оптимального режима извлечения полезного компонента в концентрат, задают распределение продуктана деке грохота, содержание полезного компонента в надрешетном продукте сверх допустимого уровня труднымизернами работу грохота переводят врежим очистки. При реализации спосба задают допустимый коэффициентзабивки сита и его зависимость отзамельченности надрешетного продукта, подают материал на грохот, опрделяют фактическую замельценностьнадрешетного продукта, по заданнойзависимости определяют фактическийкоэффициент забивки, сравнивают егос допустимым и при его величине,превышающей допустимую, прекращают подачу материала на грохот, а егработу переводят в режим очистки,например, увелицением частоты колебаний сита. 1 з.п, ф-лы, 2 после извлечения измеряют по боковымсторонам деки грохота от но си тел ь ноего продольной оси, корректируют параметры технологического процесса посумме измеренных величин поддерживают заданное распределение продукта на деке грохота.Управление процессом грохоченияпо такому способу не позволяет учитывать грансостав дробленого материала, который подвергается классификации, и, таким образом, не позволяет учитывать состояние дробильного оборудования.Критением эффективности работы секции может являться эамельченность продукта - содержание подрешетного продукта в надрешетном, Основными особенностяии дробильно-сортировоц3 17613 0 чной секции, в которой предполагаетсяиспользование предлагаемого способа чегрохочения,является широкий диапазон Првозможного забивания просеиваоцей наповерхности грохота и производитель- бо5ность грохота по исходному продукту, наНеобходимо иметь в виду также зависи- нумость замельченности продукта от гран- чесостава питания. 1 ОНаиболее близким к предлагаемому ныизобретению является устройство для заавтоматического контроля качества ра- сиботы зерноочистительной машины, в ко- меторой предусматривается периодичес вукая подача материала на грохот, вибрационное перемещение по нему мате- сяриала и определение его замельченнос- ноти. поНедостатком этого устройства яв поляется отсутствие средств управления быпроцессом грохочения, что не позволяет наведения процесса грохочения на эффективных режимах. инЦелью изобретения является повыше ввние эФфективности грохочения путем циполного использования поля сита, чеПоставленная цель достигается тем,что способ грохочения включает перио- содическую подачу материала на грохот, Зп вивибрационное перемещение по нему ма" эфтериала и просеивание подрешетных . бофракций, отличающийся тем, что, с це- инлью улучшения качества разделения тапутем полного использования поля си- гдта, задают зависимость коэффициента35мозабивки сита от содержания подрешетного продукта в надрешетном для фик" дисированной производительности, отби- Форают пробу надрешвтного продукта,определяют фактическое содержание в синей подрешетного продукта, по полу- хоченной информации на основании исход" осной зависимости определяют Факти" печеский коэффициент забивки и при егоющвеличине, превышаоцей допустимую, випрекращают подачу материала на гро-, кохот, а его работу переводят в режимочистки путем, например, увеличения прчастоты колебания сита,На фиг. 1 изображена схема дро.".бильно-сортировочной секции; наФиг. 2 - расчетно-экспериментальныезависимости коэффициента забивки си"та К и замельченности продуктапри различных производительностях Я,Способ осуществляется следующимобразом. Исходный материал из бункера 1рез затвор подается на питатель 2.обоотборник 5 периодически отбираетдрешетный продукт без остановки раты секции. Из пробоотборника 5дрешетный материал подается в гралометр 7, где определяют замельнность продукта Д . Информация с гра.лометра 7 передается в вычислительй информационный блок 8, в которыйранее была задана информация о завимости коэффициента забивки К от зальченности продукта 8 для соответстющей производительности Я.ц вычислительный блок 8 подаеттакже информация о производительсти секции, о которой можно судитьскорости питателя 2 или, например,ленточным весам, которые должныть в этом случае установлены такжепитателе 2.Таким образом, в качестве исходной.формации в вычислительный блок 8едены параметры процесса работы секи - производительность Я и замельнность продукта 3",Сопоставление этих параметров вответствии с экспериментальными за"симостями фиг, 2 определяется кофициент забивки сита в момент опрования, используя, например, линейнуютерполяцию обработки эксперименльных данных в интервале ЯЭЯЯ,е я - производительность секции вмент опробования.Параметр режима секции также вывотся на табло вычислительного инрмационного блока 8.При превышении допустимой забивкита (К,) секция автоматически передит в режим очистки сита грохотатановка питания секции, а грохот 1реходит в режим работы, соответству"ий режиму очистки сита (как прало, увеличение частоты колебанийроба),Для стабильности технологическогооцесса режим очистки может быть поо вторен, что также осуществляется автоматически,В случае неудачной очистки сита,требуется осмотр короба грохота иустранение забивания поверхности сита вручнуюИсключение в питании дробилки ниж"него класса грохота будет способствовать более успешной эксплуатациидробилки: повышение пропускной спо"17613собности камеры дробления и умень" шение удельных расходов энергии на дробление,5Формула изобретения1. Способ грохочения, включакщий периодическую передачу материала на грохот, вибрационное перемещение по нему материала, просеивание подрешетной фракции, отбор пробы надрешетного продукта и определение его замельченности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества гро хочения путем полного использования 04бполя сита, перед подачей материала задают допустимый коэффициент забивкисита,и зависимость коэффициента забивки сита от замельченности, послеопределения замельченности по заданной зависимости определяют фактический коэффициент забивки, сравниваютего с допустимым и при его величине,превышаоцей допустимую, прекращаютподачу материала на грохот, а его работу переводят в режим очистки.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что грохот переводятв режим очистки увеличением частотыколебаний сита грохота,17613011Составитель Р.йуйземнекРедактор И,Соколова Техред И.Морген-тал Корректор Л.Лив Заказ 3211 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101изводственно"иэда