Сепаратор для волокнистого материала

ООЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСЛУБЛИК 9)75809иПЛ.Р- " 4-"БИБЛ 1)Т;) ИЗОБРЕТЕНИЯ Л У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Ташкентский институт текстильной илегкой промышленности им. Ю, Ахунбабаева(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к агропромышленному комплексу, а именно к устройствам, предназначенным для отделенияхлопка-сырца от транспортирующего воздушного потока в пневмотранспортных установках. Цель изобретения - сохранение Изобретение относится к агропромышленному комплексу, а именно к устройствам, предназначенным для отделение хлопка-сырца от транспортирующего воздушного потока в пневмотранспортных установка.Известен конденсор для волокнистых материалов, содержащий входной и выходной патрубок, сетчатый барабан и съемный шестилопастной барабан (см,прототип).Во время работы конденсора вся волокнистая масса хлопка-сырца поступает через патрубок и присасывается к поверхности сетчатого барабана,Съемный шестилопастной барабанчик снимает хлопок с перфорированной поверхности барабана и сбрасывает его в резервный бункер.(я)5 О 01 В 1/02, Р 01 6 9/08 природных качеств хлопка-сырца, снижение поврежденности семян, повышение эффективности сепарации; устранение образования свободного волокна при его отделении от транспортирующего воздуха, Сущность изобретения заключается в том, что на участке разделительной камеры над зоной сепарации установлен сетчатый барабан и под ним расположен съемный валик при условии: г= Й залпа и угол а при этом должен меняться в пределах от 12 до 15, Кроме того, для предотвращения образования свободного волокна при сьеме хлоп- ка-сырца споверхности сетчатого барабана съемным валиком, угол наклона техйологического отверстия /3 сетчатого барабана в дуге угла адолжен быть в пределах 35-450, 3 ил,1К недостаткам известного конденсора относится повышенное дробление семян и образование большого количества свобод- Щ ного волокна, вследствие нахождения боль- (ф шого количества хлопка-сырца на поверхности сетчатого барабана.Это явление особенно происходит при р транспортировании хлопка повышенной влажности.Целью изобретения является сохранение природных качеств хлопка-сырца, сни- - а жение поврежденности Семян, повышение эффективности сепарации, устранение образования свободного волокна при его отделении от транспортирующего воздуха в сепараторе.Указанная цель достигается тем. что сепаратор имеет конденсорный барабан, расположенный против входного патрубка с10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 установленный под ним с возможностьюконтакта съемный лопастной барабан.На фиг.1 изображена схема описываемого сепаратора; на фиг.2 - схема расположения конденсорного барабана и съемноголопастного валика; на фиг.З - схема взаимодействия конденсорного барабана и съемного валика с хлопком-сырцомотносительно оси отверстий перфорациибарабана.Сепаратор содержит разделительную. камеру 1 с отражательной стенкой 3, входной 2 и выходной 6 патрубки и пневмопровод 4, расположенный над входнымпатрубком 2; конденсорный барабан 5, установленный над зоной сепарации и съемный лопастной валик 8, расположенный подконденсорным барабаном 5 с возможностью контакта с его поверхностью, неподвижный экран 7, установленный внутриконденсорного барабана 5 и вакуум-клапан9,Сепаратор работает следующим образом; хлопок-сырец вместе с воздухом поступает во входной патрубок 2 и двигаясьпрямолинейно попадает в разделительнуюкамеру 1 сепаратора, а значйтельная массавоздуха вместе с частицами хлопка-сырца,а также с мелкими. сорными примесями, круто повернул на 900, направляется в пневмопровод 4. Основная масса хлопка-сырцадвигаясь по инерции и ударяясь об отражательную стенку 3, падает и через вакуумклапан 9 выводится из сепаратора,Отдельные летучки хлопка-сырца, невыделенные из воздушного потока попадают через пневмопровод на поверхностьконденсорного барабана 5. Хлопок-сырецснимается с помощью съемного лопастногобарабана 8. Для того, чтобы повысить эфсфективность сепарации, лопастной валик 8должен быть установлен с возможностьюконтакта с поверхностью конденсорногобарабана 5, при этом ось вращения лопастного валика 8 должна быть расположенаперед осью вращения конденсорного барабана 5 с образованием острого углаа между вертикалью и радиальной плоскостью кточке контакта конденсорного барабана с лопастным валиком, выполненнымс радиусом меньшим радиуса конденсорного барабана 5.При этом должно выполняться условиег= Й зпа и угол а должен меняется в пределах от 12 до 15, Уменьшение угла а менее 12 приводит к резкому уменьшениюдиаметра лопастного валика 8, при этом может происходить наматырание волокна на лопастной валик 8, Увеличение значения угла а больше 15 приводит к увеличению диаметра лопастного валика 8 почти в 2 раза. Это в свою очередь приводит к увеличению геометрических размеров сепаратора и при этом нарушается эффективность сепарации.Кроме того, в процессе съема хлопкасырца с поверхности конденсорного барабана, особенно хлопка с повышенной влажностью могут происходить частичное отделение семян от волокна, т.е. может происходить "ложное джинирование" и при этом образуется свободное волокна. С целью предотвращения такого явления при съеме хлопка-сырца с поверхности конденсорного барабана съемным лопастным валиком, угол наклона оси отверстий перфораций 3 конденсорного барабана к радиальной плоскости й должен быть в пределах 35-45 (фиг,З).При значениях угла Р в пределах 34- 450. экспериментальным путем, получено минимальное значение количества свободного волокна,Такая конструкция сепаратора способствует сохранению природных свойств хлопка-сырца благодаря активному съему хлопка-сырца с поверхности конденсорного барабана 5 съемным валиком 8. Формула изобретения Сепаратор для волокнистого материала содержащий разделительную камеру с горизонтальным патрубком подачи волокно-воз-. душной массы, установленное в донной части камеры средство вывода волокнйстого материала и расположенный против входного патрубка конденсорный барабан с установленнь 1 м под ним с возможностью контакта волокно-съемным лопастным валиком, ось вращения которого расположена перед осью вращения конденсорного барабана с образованием острого угла а между вертикалью и радиальной плоскостью к точке контакта конденсорного барабана с лопастным валиком, выполненным с радиусом, меньшим радиуса конденсорного барабана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения травмирования волокна, угол а соответствует 12-150, а лопастной валик выполнен с радиусом, равным произведению радиуса конденсорного барабана на синус угла а, причем оси отверстий перфорации конденсорного барабана к радиальной плоскости угла а расположены под углом р соответствующим 35-45 .,Гагарина, 1 Заказ 2973 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 М