Резец для тяжелого резания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 757776 А 1 з 9) (11 В 27/ 51)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4Изобретение относится к обработке ме- . пластийа в кассете Закрепляется при помо- таллов резанием и может быть использова- щи Г-образного прихвата бн имеющего цино в сборных инструментах. работающих в линдрический участок 7 и резьбовой участок 1 - в условиях тяжелого резания, характеризую- . 8. На Г-образной части прихвата выполнен.щегося значительными нагрузкамй и высо-., сферический выступ 9,взаимодействующий 1 Щ кой температуоой в зоне резайия.. со сферической лункой 10 на боковой поверЦелью изобретения является повышение хности режущей пластины, Между гайкой 11 надежности крепления режущих пластин за. " и торцовой поверхностью 12 ступенчатого отсчет компенсации температурных деформа-верстия 13 кассеты установлена компенсациций элементов крепления в процессе резания,онная втулка 4, выполненная из материалас коэффициентом линейного расширенияНа Фиг.1 изображен предложенный ра. большим, нем у материала кассеты и при. ) зец; на фиг.2 - вид. А на фиг.1; на фиг,З - хвата.сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение .В - Вна фиг,3. На цилиндрической части 7 прихвата выРезец состоит из державки 1, в которой полнены диаметрально расположеннйе спипри помощи винта 2 с разнонаправленной ральные лыски 15 с направлением спирали;резьбой и прихвата 3 закрепляется сборная совпадающим с направлением резьбы Г-обкассета 4 с режущей пластиной 5, режущая разного прихвата 6,121) 4734242/08(56) Авторское свидетельство СССРМ 1303279, кл, В 23 В 27/16, 1985,54) РЕЗЕЦ ДЛЯ ТЯЖЕЛОГО РЕЗАНИЯ57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть ис-.пользовано в сборных инструментах,работающих в условиях тяжелого резания,характеризующегося значительными на-"грузками и высокой температурой в зоне 2резания, Цель иэобршеткенпия - повыгшение надежности крепленйя режущих пластин за счет компенсации темпегратурнынх деформаций элементов креплейияВг процетсСе резания, Резец состоит из державки, в которой при помощи винта с разнонаправленной резьбой и прихвата заз креплена кассета с режущей пластиной, Режущая пластина в кассете закреплена Г-образйымп прихватом с резьбовым участком на цилиндрическом стержне и гайкой, размещенной в отверстии державки, Между гайкойи торцовой поверхностью ступенчатого отверстия кассеты установлена компенсасцнйонная втулка из материала с коэффициентом линеййого расширения большим, чемуматериала кассеты и прихвата, 4 ил.,3 3/- Зу рз сов агде 12 - длина участка прихвата, требующаяе 10 компенсации;О р 2 - коэффициент линейного расширения материала прихвата;11 - длина режущей пластины;ы р 1 - коэффици нт линейного расширения материала режущей пластины;рз - коэффициент линейного расширения материала втулки;а - угол между опорной поверхностьюпластины и Осью прихвата,П р и м е р, Резец для тяжелого резанияа сечением 63 х 63 мм с пластиной из твердогосплава марки Т 5 К 10, Активная длина прихвата 12 = 34 мм,л Длина режущей пластины 1 = 32 мм,25 Угол а = 25,Длина втулки составляет3413,5100,906 - 32т,б10т 13.а,9100,906х 30 гЩЯ 10 - 243210и- т,в м,25,2810Наличие конструктивных элементов, состоящих из компенсационной втулки, а также спиральных лысок на прихватепозволяет компенсировать осевое удлинение прихвата за счет удлинения втулки иотносительно укорочения прихвата при кручении по сравнению с расчетным температурным удлинением, Вел 14 чинаотносительного укорочения прихвата прикручении не учтена в расчетной формуле,поскольку ее значение на порядок ниже термического удлинения, Кроме того, температурные крутильные деформации рабочейчасти прихвата со сферическим выступомпозволяют дополнительно поднимать режущую пластину к опорным базам,Указанные свойства конструктивных50 элементов в совокупности позволяют повысить надежность крепления режущих пластин в широком диапазоне температурФормула изобретенияа 55 Резец для тяжелого резания, содержащий державку и закрепленную на ней кассету со сменной режущей пластиной,закрепленной Г-образнь 1 м прихватом в виде цилиндрического стержня, взаимодействующего с крепежным элементом,Режущая пластина установлена наопорную пластину 16, закрепленную в кассете винтом 17.Сборка резца осуществляется в следующей последовательности,В корпусе кассеты закрепляется опорная пластина, затем устанавливается Г-образный прихват, втулка и гайка, Режущаяпластина закрепляется в кассете вращением гайки, Учитывая, что резьба на прихвати гайке выполнена левого направления, тпри закреплении режущей пластины усилина Г-образйой части прихвата к взаимодействующей со сферической лункой пластиннаправлены на поджатие пластины к опорной пластине 16.При обработке в тяжелых условиях резания кассета в резце интенсивно нагревается сходящей стружкой,Экспериментально установлено, что наличие спиральной части стержня прихватприводит при нагревании к скручиванистержня в направлении увеличения угла наклона, спирали, при этом, чем больше угоподъема спирали, тем больше угловая дформация стержня, Угловая деформациприхвата привбдит к дополнительному пожиму режущей пластины к опорной за сченаличия сферического соединения прихвта и режущей пластины, Точение в тяжелыусловиях резания на крупных токарныхкарусельных станках с глубиной резания ирядка 15-25 мм и подачей 1,5-2 мм/об прводит к большому выделению тепланагреванию кассеты до температур 400500 ОС,При таких температурах становится сщественным влияние деформаций прихватикорпуса кассеты на надежность креплния режущей пластины,Коэффициент линейного расширенирежущей пластины, выполненный из тведого сплава группы ТК, составляет при эт-бКоэффициент линейного расширенприхвата и корпуса кассеты, выполненньиз стали, например, сталь 40 Х, составляер 2 = 13,510 1/град,мм.Неравномерность расширения твердго сплава и стали приводит к появленизазбра между прихватом и режущей пластной, что влечет за собой возникновение вираций и поломку резца.Для предотвращения появления зазов предложенной конструкции предусмотрна компенсационная втулка, выполненниз материала с коэффициентом линейнорасширения большим, чем у корпуса касс ты и прихвата, например, из алюминиевыхсплавов (р з = 27,9 10 1/град.мм).Необходимая длина компенсационнойвтулки может быть рассчитана из следующе 5 го соотношения:размещенным в ступенчатом отверстии кассеты, отли чаю щи йс ятем,что, с целью повышения надежности крепления режущей пластины за счет компенсации емпературных деформаций элементов крепления в процессе обработки, к рег 1 еж н ы й элемент выполнен в виде резьбоаого участка на цилиндрическом стержне прихвата и размещенной на упомянутом участке гайки, при этом резец снабжен установленной между гайкой и торцом стугени отверстия кассеты, втулкой из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала кассеты и прихвата, длина которой определяется из соотношения,оз со э где 2 - длина участка прихвата, требующая компенсации;р 2 - коэффициент линейного расширения материала прихвата;5 1 - длина режущей пластины;р 1 - коэффициент линейного расшире. ния материала режущей пластинц;р з - коэффициент линейного расширения материала втулки, причем на цилиндри ческом участке стержня выполненыдиаметрально расположенные спиральные лыски с направлением спирали, совпадаю.щим в направлением резьбы стержня;а- угол между опорной поверхностью 15 пластины и осью прихвата,оставитель В.Золотоехред М.Моргентал Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород