Устройство для пережима шлангов

(57) Использованиего числа воздушнь РЕЖИМА для пережима большотрасс. Сущность изоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к много,очечным быстродействующим дистанционно управляемым устройствам для пережима большого числа воздушных трасс, подсоединенных с одной стороны к приемникам давления, а с другой - электрическим датчикам давления, подключенным к ЭВМ.Цель изобретения - повышение надежности за счет уменьшения площади перекрытия шлангов.На фиг,1 изображено устройство для пережима шлангов, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг,2; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг,5 - измерительная схема с устройством для пережима шланга.Устройство для пережима шланга. содержит корпус 1 с крышкой 2 и с установленными в нем опорой 3 и шлангами 4. Опора 3 выполнена в виде балки круглого сечения.При этом диаметры шлангод 4 и балки 3 равны. Шланги 4 расположены с заданным бретения: в крышке корпуса установлены опора и шланги, размещенные перпендикулярно оси ойоры, В корпусевыполнены отверстия для каждого шланга, Опоры выполнены в виде балки круглого сечения, ось к-рой расположена.в одной плоскости с осями отверстий для шлангов. Узел пережима выполнен в виде планок, установленных с зазором между собой и корпусом. Мембрана узла закреплена по периметру между корпусом и снабженной штуцером для подвода управляющей среды крышкой с возможностью взаимодействия с планками. Каждая планка контактирует с каждой парой шлангов. 5 ил. шагом т перпендикулярно оси опоры 3 и ф проходят через окна 5 круглого сечения, выполненные в продольных стенках корпуса 1 для каждого шланга. Диаметры отверстий 5 ф равны диаметрам шлангов 4. Количество шлангов соответствуетколичеству йзмери- (Л тельных каналов потребителя. Шаг т зависитр от ширины сплюснутых шлангов и зазора между ними. Оси отверстий 5 для шлангов расположены на уровне оси 6 балки, т.е, указанные оси размещены в одной плоскости.Узел пережима выполнен в виде плано 7, установленных с зазором между собой и стенками корпуса 1 и мембраны 8, закрепленной по ее периметру между корпусом 1 и крышкой 2 с воэможностью взаимодействия с планками, Крышка 2 снабжена штуцером 9 для подвода управляющей среды. Фиксация планок 7 от смещения осуществляется любыми известными техническимисредствами, Острые кромки планок 7 скруглены, Каждая планка 7 расположена с воз-.можностью контакта с каждой паройшлангов 4, Расположение над каждымшлангом одной пластины 7 исключается изза неустойчивого положения планки, Установка одной пластины под тремя и болеешлангами приведет к ненадежному перекрытию иэ-эа производственных отклонений геометрии шлангов, 10Зксг .риментальные исследования показали, что для исключения заклиниванияпланок 7 зазор между ними истенками пе репуска выбирается соответственно 0,2 и0,5 мм. А зазор между мембраной 8 и планками 7 выбирается ра ым 0,2 мм,Шланги 4 устройства подсоединяются содной сторонь 1 (фиг,5) к приемникам 10 давления, установленным в объекте 11 исследо.вания, а с другой - с электрическим 20датчиком 12 давления(ИКД), подключеннымк ЗВМ. По магистрали 13, подключенной ккомпрессорной станции, подается сжатыйвоздух через кран 14 в штуцере 9 (фиг,1).Устройство для пережима шлангов работает следующим образом,Шланги 4 подсоединяются к приемникам 10 давления (фиг.5) и электрическимдатчикам 12 давления, В процессе измерения при необходимости разобщения измерительной и регистрирующеймагистралейподают от компрессорной станции сжатыйвоздух в штуцер 9, При этом мембрана 8прогибается и планки 7 пережимают шланги 4. Экспериментально установлено, что 35для шлангов с внутренним диаметром 01мм и наружным 05мм при абсолютномдавлении внутри шланга и над мембранойравном 0,3 МПа обеспечивается полная герметичность, 40Детали 1-7 получают из стандартныхготовых изделий с применением простейших операций доработки. При этом обеспечивается высокая надежность (герметичность перекрытия),Основным требованием, предъявляемым к измерительным .магистралям при проведении определенных экспериментов, является неизменность их внутренних обьемов при их открывании и закрывании. В противном случае снижается точность измерения. Устройство для пережима шлангов обеспечивает точность измерения до 0,1% благодаря тому, что внутренние обьемы измерительной магистрали не меняются из-за минимальной площади перекрытия шлангов с достижением при этом необходимой герметичности (надежности перекрытия),Высокая долговечность устройства для пережима шлангов(более 44000 переключений) достигается благодаря тому, что управляющая среда в виде сжатого воздуха преобразовывается с помощью мембраны и пластины в сосредоточенные минимально необходимые одинаковые по величине силы, непосредственно перекрывающие шланги с обеспечением полной герметичн,ости,Формула изобретения Устройство для пережима шлангов, содержащее корпус с крышкой и с установленными в нем опорой и шлангами, размещенными перпендикулярно оси опоры, иузел пережима,отл и чаю щеес я тем, что, с целью повышения надежности, в корпусе выполнены отверстия для каждого шланга, опоры выполнены в виде балки круглого сечения, ось которой расположена в одной плоскости с осями отверстий для шлангов, а узел пережима выполнен в виде планок, установленных с зазором между собой и корпусом, и мембраны, закрепленной по ее периметру между корпусом и снабженной штуцером для подвода управляющей среды крышкой с возможностью взаимодействия с планками, причем каждая из указанных планок расположена с возможностью контакта с каждой парой шлангов,1753146 кова Редактор С,Патрушева Корректор З.Сал роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,коз 2752 ВНИИПИ Го оставитель А.Бирехред М,Моргент Тиражрственного комитета по из 1,13035, Москва, Ж, Р Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССРшская наб., 4/5Ф