Рабочий ротор

О П И С А Н И Е 174601ИЗОБР ЕТЕ НИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваКл, 58 Ь, 177 с, 15 Заявлено 28.1.1963 ( 827398125-27) рисоединением заявкиПриоритетГосударственныиомитет ло деламизобретенийю открытий СССР ано 07.1 Х.1965. Бюллетень Ъ 18 Опубли к Дата опубликования описания 2.11.1966 Автор зобретения И, Кузнецов аявител РАБОЧИЙ РОТОР абочии- куладписная грита Л 23 Известны роторные машины, у которых на центральном валу рабочего ротора смонтирован корпус, несущий инструментальные блоки, причем каждый инструментальный блок содержит пуансон, получающий перемещение от кулачкового привода, установленного на неподвижной части ротора,В известных рабочих роторах с увеличением усилий, необходимых для процесса формообразования, увеличиваются нагрузки на центральный вал ротора.В рабочем роторе, выполненном согласно изобретению, осевые и радиальные нагрузки на центральный вал уменьшены,Сущность изобретения заключается в том, что корпус ротора установлен на центральном валу свободно вращающимся, а кулачковый привод представляет собой вращающийся кулачок, воздействующий на промежуточный рычаг, смонтированный на диске, установленном на корпусе. Второй конец промежуточного рычага сообщает толкателю и укрепленному в нем пуансону возвратно-поступательное перемещение, причем этот конец выполнен криволинейным и профиль кривой обеспечивает направление усилий, возникающих при взаимодействии с толкателем, близкое к направлению оси последнего.На фиг. 1 изображен схематически р ротор, продольный разрез; на фиг. 2 чок, промежуточный рычаг и толкатель, вид спереди; на фиг. 3 - схема механизма предварительного подъема толкателя; на фиг. 4 -- циклограмма работы роторной машины.5 Г 1 редложепный рабочий ротор роторной машины содержит центральный вал 1, на котором укреплен маховик 2, передающий вращение от .электродвигателя (на чертеже не показан) валу. Помещенный на том же валу 10 корпус 3 получает вращение через нижниймаховик 4, цилиндрические шестерни 5, б и 7, причем, например, в предложенном исполнении корпус вращается в шесть раз медленнее, чем центральный вал.15 Корпус 3 сообщает вращение транспортному ротору 8 подачи заготовки (см, фиг. 4) и ротору 9 удаления детали.В корпусе смонтированы инструментальныеблоки, например, для вытяжки листовых за готовок, каждый из которых содержит матрицу О и пуансон 11. Пуансон укреплен в толкателе 12 и вместе с ним получает рабочее движение (вниз) от кулачкового привода, выполненного в виде вращающегося кулачка 13, 25 имеющего винтовую рабочую поверхность ипомещенного на торце маховика 2. Кулачок 13 воздействует через ролик 14 на конец промежуточного рычага 15, укрепленного на диске 1 б, смонтированном на корпусе 3. ПромеЗо жуточный рычаг сообщает перемещение тол кятелю, воздействуя криволинейной площадкой 17, выполненной с заданным профилем, ня ролик 18, укрепленный на конце толкателя. Профиль площадки выполнен таким образом, чтобы направление возникающих усилий было близким к направлению оси толкателя,При опускании пуансона, последний захватывает заготовку из клегцей ротора 6 подачи заготовок, производит вытяжку изделия и перемещает его приемник 19 инструментального блока.Кулачок 1 д, рящаясь с большей скоростью, чем корпус, инструментальным блоком, опережает рабочую позицию А (см. фиг. 4), При первом обороте рабочей позиции А ролик 20, укрспленнлый ня толкателе 12, катится по горизонтальному участку кулачка 21, жестко сидящего ня центральном валу. Г 1 ри этом пуансон остается г, нижнем положении,Предярительный подъем пуансона произодится торцовЩФ кулачком 22, укрепленным па нижнем мяхгрухке,4. Кулачок 22 через ролик 23, рычаг 24, тягу 25 и рычаг 2 б поднимает толкатель 12 с пуансоном. При этом производится съем изделия с пуансона, после чего изделие удерживается у среза съемника с помощью подпружиненной губки на чертеже не показаны).Дальнейший подъем пуансона осуществляется кулачком 21. Подъемный участок последнего перехватывает ролик 23, предварительно поднятый с помощью кулачка 22, и воздействуя на него, озвращает толкатель и пуансон в исходное верхнее положение.При втором обороте рабочей позиции Лцикл работы повторяется. После съема изделия с пуансона оно, как и первое, перемещается в приемник и перемещает первое дальше вниз, где опо попадает на уровень расположения клещей ротора 9 удаления деталей.10 От выпадения из приемника деталь удерживается подпружиненной губкой.Такое выполнение рабочего ротора позволяет уменьшить нагрузки на центральный вал и неравномерность нагрузки на двигатель, 15Предмет изобретенияРабочий ротор, на центральном валу которого смонтирован корпус, несущий инструментальные блоки, содержащие пуансоны, полу чающие перемещениеот кулачкового привода, от,гичаюигийся тем, что, с целью уменьшения осевых и радиальных нагрузок на центральный вал, корпус ротора установлен на центральном валу свободно вращающимся, а 25 кулачковый привод выполнен нде вращающегося кулачка, воздействующего на рычаг, смонтированный па диске, установленном ня корпусе, и сообщающий посредством площадки, выполненной с заданным профилем, воз- ЗО ратно-поступательное перемещение черезтолкатель укрепленному последнем пуансону.174601 Заказ 3884/16 Тираж 1125 формат бум. 6 ОХОО/е Объем 0,41 пзд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретении и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, 4