Способ разработки мощных крутых угольных пластов

( 9) ( 1) 74593 21 С 41/18 ЕТЕНИ К АВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР В 679729, кл. Е 21 С 41/18, 1977.Авторское свидетельство СССР М 905464, кл, Е 21 С 41/18, 1980.(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ(57) Использование: разработка с закладкой выработанного пространства. Сущность изобретения: мощный крутой угольный пласт отрабатывают горизонтальными слоями с закладкой выработанного пространства. Смежные горизонтальные слои соединяют между собой на флангах выемочными дугообразными ортами. Отработку аждого горизонтального слоя ведут само Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства.,Цель изобретения - повышение эффективности разработки пласта за счет обеспечения ведения очистных работ в выемочном поле без монтажно-демонтажных работ очистного оборудования при его переводе в нижележащий слой.На фиг. 1 приведена общая схема разработки крутого угольного пласта; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б ходными выемочными комбаинами двумя встречными очистными забоями. Выемку в каждом очистном забое ведут диагональными заходками. После разминовки самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля их перегоняют в смежные крылья к противоположным фланговым скатам. Спускают по дугообразным ортам в нижележащий горизонтальный слой, При раэминовке самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля первым из них, прошедшим к центру поля, проводят слоевой конвейерный штрек до сбойки со встречным слоевым штреком. Вторым самоходным выемочным комбайном заканчивают отработку оставшегося слоя, Монтаж гибкого перекрытия ведут в диагональном слое вдоль очистного забоя. Очистные забои в смежных горизонтальных слоях формируют во взаимно перпендикулярных направлениях. 2 з,п. ф-лы, 14 ил. на фиг, 1; на фиг. 4 - положение в очистном забое при выемке угля; на фиг. 5 - положение в очистном забое при приеме закладки; на фиг. 6 и 7 - схема раэминовки комбайнов и доработки целика в горизонтальном слое при размещении конвейерного штрека у кровли пласта; на фиг. 8 и 9 - схема разминовки комбайнов и доработки целика в горизонтальном слое при размещении конвейерного штрека у почвы пласта; на фиг, 10 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 11 - разрез Г-Г на фиг. 3; на, фиг. 12 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг, 13 - разрез Ж-Ж на фиг, 4; на фиг. 14 - разрез Е-Е на фиг. 4.40 50 Способ разработки мощных крутых угольных пластов осуществляется следующим образом.Крутой угольный пласт вскрывается в центре выемочного поля с полевого вентиляционного штрека промежуточным квершлагом 1, а с полевого откаточного штрека - центральным промежуточным квершлагом 2 и фланговыми промежуточными квершлагами 3 и 4. В породах лежачего бока пласта в центре выемочного поля проводится полевой скат 5, на флангах выемочного поля у почвы пласта проводятся углеспускные скаты 6 и 7, а у кровли пласта - углеспускныескаты 8 и 9. Полевой скат 5 сбивается с угольным пластом обойками 10 через 6 - 7 м.Отработка первого горизонтального слоя производится двумя встречными очистными забоями 11 и 12 с возведением позади очистных забоев в закладке у кровли пласта слоевых конвейерных штреков 13 и 14 с одновременным погашением слоевых вентиляционных (закладочных) штреков 15 и 16 у почвы пласта, возведенных в закладкепри отработке предыдущего слоя. Отбитый уголь из очистных забоев 11 и 12 по слоевым конвейерным штрекам 13 и 1 д поступает в углеспускные скаты 8 и 9. Выемка угля в каждом очистном забое производится самоходным выемочным комбайном 17, например, типа ГПКС, который при работе в забое 11 выходит из слоевого конвейерного штрека 13 и с разворотом в 45 рассекает и производит выемку угля заходкой шириной,равной 3,5 - 4,0 и, Отбитый уголь комбайн грузит на скребковый конвейер 18, установленный на почве забоя вдоль крепи из деревянных стоек 19 с отшивкой 20.Уголь с конвейера 18 перегружается на скребковый конвейер 21, который доставляет его до углеспускного ската 8. Упрочненный закладочный массив над очистным забоем 11 поддерживается гибким перекрытием 22, смонтированным при отработке предыдущего слоя. После выемки угля на всю длину диагональной заходки от кровли до почвы пласта комбайн 17 возвращается назад и задним ходом заходит в слоевой конвейерный штрек,13. Затем передвигается забойный конвейер 18 и приступают к монтажу на почве слоя гибкого перекрытия 23, которое состоит из металлических лент 24, протянутых вдоль диагонального забоя от кровли к почве в количестве 8-10 лент на1 м перекрытия. У почвы и кровли пласта металлические ленты 24 прикрепляются к накатам 25, которые в свою очередь закрепляются к почве и кровле анкерами 26.Таким образом, металлические ленты в гибком перекрытии 22 расположены пер 5 10152025 3035 пендикулярно к очистному забою 11, а металлические ленты 24 в гибком перекрытии 23 будут. перпендикулярны в нижележащем очистном забое, Затем возводится металлическая крепь 27 слоевого конвейерного штрека 13 из элементов крепи, разобранной при погашении вентиляционного (закладочного) штрека 15, и устанавливается новый ряд забойной крепи 28 из стоек 19 с отшивкой 20. После этого наращивается закладочный трубопровод 29 и производится подача закладочного материала 30 в выработанное пространство на следующий шаг закладки.При подходе первым к центру выемочного поля комбайн 17 приостанавливает очистную выемку в очистном забое 11, проводит по оставшемуся целику 31 слоевой конвейерный штрек 32 до встречи с слоевым конвейерным штреком 14 и, используя размещение комбайна 33 в очистном забое, уходит по штреку 14 к углеспускному скату 9. Комбайн 33 обратным порядком производит отработку целика 31 с возведением в горизонтальном слое в центре поля в закладочном массиве орта 34 от слоевого конвейерного штрека у кровли пласта к очередной сбойке 10, Затем комбайн 33 по слоевому штреку 13 перегоняется к углеспускному скату 8, Комбайн 17, первый подошедший к фланговому скату 9, по дугообразному орту спускается к скату 7 и первым начинает отработку нижележащего второго горизонтального слоя очистным забоем 35 с возведением в заладке у почвы пласта слоевого конвейерногоштрека 36 и погашением вентиляционного (бывшего конвейерного) штрека 14,Комбайн 33, подошедший к фланговому скату 8 вторым, после доработки целика 31 по своему дугообразному орту спускается к скату 6 и в свою очередь начинает отработку нижележащего второго горизонтального слоя очистным забоем 37 с возведением в закладке у почвы пласта слоевого конвейерного штрека 38 и погашением вентиляционного (бывшего конвейерного) штрека 13. Закладочный материал при приеме закладки в очистные забои 35 и 37 поступает по закладочному трубопроводу, проложенному по центральному полевому скату 5, очередной сбойке 10, орту 34, а затем по штреку 14 в очистной забой 35 или по штреку 13 в очистной забой 37.При отработке второго слоя первым к центру выемочного поля опять подходит, комбайн 17, но если при отработке первого слоя он подходи к центруслева (фиг. 6), то при отработке второго слоя он подходит справа(фиг, 8), В этом случае приостанавливают ведение очистных работ в очистномзабое 35, комбайн 17 проводит по оставшемуся целику 39 слоевой конвейерный штрек40, являющийся продолжением слоевогоштрека 36, до встречи с слоевым конвейерным штреком 38 и, используя размещение 5комбайна 33 в очистном забое, уходит поштреку 38 к углеспускному скату 6, Комбайн33 производит отработку целика 39, а затемпо слоевому штреку 36 перегоняется к углеспускному скату 7, от которого (фиг. 12) уже 10подготовлен дугообразный орт 41 для перегона комбайна 33 в нижележащий слой куглеспускному скату 9, Проходка дугообразных ортов для перегона в нижележащийслой выемочных комбайнов 17 и 33 производится как самими комбайнами, так и заблаговременно.Проветривание очистных забоев осуществляется за счет общешахтной депрессии.Свежий воздух поступает из промежуточных квершлагов 3 и 4 в соответствующиеуглеспускные скаты, из которых по слоевымконвейерным штрекам поступает в очистные забои, а затем по вентиляционным (закладочным) штрекам, ортам и.обойкам в 25центральный полевой скат.Таким образом, отработка слоев производится под защитой гибкого металлического перекрытия, возведенного ввышележащем слоебез перемонтажа очистного оборудования при его переводе внижележащий слой,Формула изобретения1, Способ разработки мощных крутыхугольных пластов, включающий проведение 35подготовительных центральных и фланговых выработок, слоевых штреков поочередно у почвы и кровли пластов, сбоек и ортов,фланговых скатов, выемку пласта горизонтальными слоями в нисходящем порядке, монтаж гибкого перекрытия на почве горизонтальных слоев, закладку выработанного пространства и формирование штреков в закладочном массиве, о т.л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки пласта путем обеспечения ведения очистных работ в выемочном поле беэ монтажно-демонтажных работ очистного оборудования при его переводе в нижележащий слой, смежные горизонтальные слои соединяют между собой на флангах выемочными дугообразными ортами, отработку каждого горизонтально о слоя ведут самоходными выемочными комбайнами двумя встречными очистными забоями, а выемку угля в каждом очистном забое ведут диагональными заходками, при этом, после разминовки самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля их перегоняют в смежные крылья к противоположным фланговым скатам и опускают по дугообразным ортам в нижележащий горизонтальный слой.2. Способ по и, 1, о тл и ч а ю щи й с я тем, что разминовке самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля первым из них, прошедшим к центру выемочного поля, проводят слоевой конвейерный штрек до сбойки со встречным слоевым штреком, а вторым самоходным выемочным комбайном заканчивают отработку оставшегося слоя.3. Способпопп.1 и 2,отличаю щийс я тем, что монтаж гибкого перекрытия ведут в диагональном слое вдоль очистного забоя, а очистные забои в смежных горизонтальных слоях формируют во взаимно перпендикулярных направлениях.