Способ прокладывания уточных нитей на бесчелночном ткацком станке

(57) Изобретен промышлен нос но для выраб структур и каса уточных нитей станке, С цель ческих возмо пропитывают п цирующей эму сти 8-100 путе повышенного д пластифициру на рекуперац прокладке в 3 сравнению с тканей это удлинение достигает 6-10;, Оно должно быть обеспечено достаточным натяжением основных нитей в момент прибоя, что вызывает сложные условия формирования ткани, сопровождаемые повышенным натяжением основы и, как следствие, высокой ее обрывностью, В отдельных случаях сформировать заданную структуру ткани не удается даже при больших заправочных натяжениях, Для получения заданных структур тканей прибегают к использованию тяжелых ткацких станков с низкой производительностью, а.при использовании бесчелночных ткацких станков скорость их снижают. Известен способ прок ных нитей на бесчелночном включающий сматывание, здание заданного натяже тельного уточного резерва адывания уточткацком станке, орможение, сония и дополни- виде излишков ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московский текстильный институт им,А,Н.Косыгина, Центральный научно-исследовательский институт по переработкештапельных волокон и Костромской технологический институт(54) СПОСОБ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано для выработки тканей из текстильных и текстильноподобных материалов, для выработки полотен преимущественно напряженных структур.Известен способ прокладывания утка, включающий сматывание уточной нити с неподвижной паковки, торможение, создание необходимого натяжения и прокладывание ее в зеве с дальнейшим прибоем к опушке тка.ни.Однако выработка плотных тканей напряженных структур на бесчелночных ткацких станках встречает серьезные трудности, поскольку уточная нить на этих станках прокладывается в зеве прямолинейно со значительным натяжением перпендикулярно основным нитям, в процессе прибоя нить приобретает волнообразную форму, удлиняясь при этом. Для напряженных плотных ие относится к текстильнои ти, может быть использоваотки тканей напряженных ется способа прокладыванияна бесчелночном ткацком ю расширения технологижностей ткачества нить еред натяжением пластифильсией, осушают до влажном перемещения ее в среде авления, при этом излишки ющей эмульсии направляют ию, а натяжение утка при еве снижают до 30-500 гго номиналом, 1 э.п, ф-лы, 1уточиой нити для улучшения условий формирования.Недостатком данного способа является его низкая надежность, которая снижает производительность ткэцкого станка.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем формирования ткани напряженных структур,Цель достигается тем, что перед торможением нить пропитывают в слое пластифицирующей эмульсии, зэтем осушают до влажности Впутем перемещения ее в среде повышенного давления, при этом излишки пластифицирующей эмульсии направляют нэ рекуперэцию, э натяжение утка при прокладке в зеве снижают на 30- 507 ь по сравнению с номинальным,физическая сущность происходящих явлений состоит в следующем,Пропитка пряжи эмульсией специального состава приводит к тому, что в процессе прокладывания утка в зеве изменяются деформационные и фрикционные хэрэктеристики пряжи,Уточнэя пряжа уменьшает свою жесткость, ее пластичность повышается, снижается коэффициент трения движения и повышается коэффициент трения покоя, Процесс изменения свойств начинается мгновенно с момента контакта уточной нити с плэстификатором и заканчивается через 1,5-3 с. В процессе формирования вследствие снижения жесткости и увеличения пластичности утка, она легко подвергается необходимым деформациям, при этом нагрузки нэ нити основы снижаются, Поскольку процесс формирования ткани не заканчивается первой прибитой уточиной, а распространяется на некоторую зону, то полное пластифицирование утка успевает оказать свое воздействие на процесс формирования, Одновременно из-за того, что нить пропитана эмульсией, снижается коэффициент трения утка и уменьшается сила сопротивления движению утка относительно основы, Подведенная к опушке ткани уточная нить надежно фиксируется повышенным трением покоя, при этом снижается прибойная полоска.Сущность способа состоит в следующем.После сматывания с неподвижной паковки уточную нить (пряжу) вводят в сформированный заранее заданный слой пластифицирующей эмульсии определенной толщины, в котором происходит пропиткэ нити; Следующей отличительной операцией является осушение нити.Излишки эмульсии, увлекаемые ворсинками утка, выбрасываются наружу, э сами ворсинки уточной нити играют роль плунжерного насоса и выносят туман и мелкиебрызги из зоны эмульсирования на деталистанка, загрязняя их. Для устрэиения эф 5 фекта подсасывания мелких брызг и снятияизлишков эмульсии с нити ее вводят в средуповышенного давления, где и происходит ееосушение до заданной влажности. Известно, что до влэжности 8-10 (для разного10 вида пряж) капиллярные сйлы надежноудерживают влагу внутри тела пряжи, .иинерционные нагрузки, действующие на нити при изменении ее движения в период,предшествующий прокладыванию и при15 прокладке, неспособны удалить эмульсию снити, При большей влажности детали станкабудут загрязняться излишками пластифицирующей эмульсии, которые будут стряхиваться под действием инерционных20 нагрузок, В то же время меньший (8-10 О)процент влажности эмульсированной нитине в состоянии вызвать изменение ее деформационных и фрикционных свойств заотрезок времени 1,5-3 с, .25 Снятые излишки эмульсии средой повышенного.давления направляют на повторное использование - рекуперацию,Поскольку эмульсирование и осушениепряжи сопровождается натяжением утка, то30 при технологической операции - созданиинатяжения утка путем ее торможения, этодолжно учитываться,Номинальное натяжение утка на бесчелночных ткацких станках, нэпример, типа35 СТБ составляет в среднем одну десятуючасть ее прочности, однако пиковые нагрузки могут составлять величину более двухтретей ее прочности. Пиковые нагрузки вызваны необходимостью резкого торможе 40 ния движущейся нити при резкомторможении прокладчика для, ликвидацииявления нагона утка в оравой кромке, обусловленного инерцией нити и.приводящего кплохому качеству кромки. Без снижения на 45 тяжения утка при резком торможении уточины суммарное натяжение может превыситьпредел прочности нити, и может возникнутьее обрыв в точке зажима прокладчиком, Дляликвидации этого явления натяжение утка50 снижают нэ 30-50. Если натяжение уткабудет снижено на большую величину чем30-50, то вследствие нагона качествокромки ухудшится,На чертеже приведено устройство для55 реализации способа.Устройство содержит корпус 1, смачивающий валик 2, вэлики-направители движения нити входной 3 и выходной 4,установленные в корпусе, зоны 5 и 6 повышенного давления, систему воздуховодов 7,.Формула изобретения1. Способ прокладывания уточных нитей на бесчелночном ткацком станке, включающий сматывание уточной .нити с неподвижной паковки, ее эмульсирование с последующим торможением и прокладкой в зев основы в натянутом состоянии, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем формирования ткани напряженных структур, осушают нить после эмульсирования до влажности 8-10 О, проводя ее через среду повышенного давления, а при прокладке в зев снижают натяжение нити на 30-50 ,.2, Способ по п. 1, отл и ч а ю щи йс я, тем, что излишки эмульсии направляют на ре куперацию 50 В корпус 1 залита пластифицирующаяэмульсия 8. Валик 2 частично погружен вэмульсию 8, Смачивающий валик выполненс возможностью вращения вокруг своейоси. Поверхность валика 2 выполнена с адгезионной способностью к смачиваниюэмульсией 8 и при своем движении - к образованию на своей поверхности эмульсирующего слоя 9.Устройство установлено в зоне между 10уточной паковкой и уточным тормозом.Устройство работает следующим обра.зом,Нить 10 под натяжением Т входит в устройство, Вследствие изменения направления движения нити валиками 4 и 3 наповерхности валика 2 создается сжимающая сила Й, действующая на нить, При вращении валика 2 вследствие адгезии наповерхности валика формируется слой 20эмульсии, Нить 10 взаимодействует с пластифицирующей эмульсией под действиемсжимающей силы И, выводится из пластифицирующего слоя и поступает в осушающие эоны 5 и Б, в которые подается воздух 25через систему воздуховодов 7, В зонах образуется повышенное давление воздуха, которое препятствует выходу излишковпластифицирующей эмульсии из устройства, Происходит осушение нити до заданной 30влажности. Излишки пластифицирующейэмульсии стекают на дно корпуса для повторного использования, Вследствие увели-.чения натяжения нити в эмульсирующемустройстве уточный тормоз устанавливается на меньшую степень торможения уточной нити,Следует отметить, что если процесс обработки уточной пряжи пластифицирующейэмульсией провести на переходах, предшествующих ткачеству, например при перематывании, трощении и формированиипрядильной паковки, то желаемогоэффектадостичь не удается вследствие того, что всеэти процессы протекают со значительным 45натяжением, необходимым для формирования паковки заданной массы и плотности.Релаксационные процессы протекают и заканчиваются уже на стадии формирования паковок, и способность уточной пряжи к деформации на ткацком станке не только не улучшается, но даже ухудшается,Помимо основного действия - изменения деформационных и фрикционных свойств уточной нити, необходимых для процесса формирования ткани напряженной структуры, способ прокладывания утка позволяет при применении соответствующих эмульсий улучшать качество пряжи, снижая ее ворсистость и пуховыделение, улучшать внешний вид ткани, испольэовать специальные вещества для аппретирования ткани, исключая необходимость отдельных этапов отделки, Способ может использоваться для специальной обработки пряжи, для исключения ряда подготовительных операций к ткачеству (например, запаривания утка), Способ позволяет снизить или полностью устранить некоторые виды брака, повысить качество и сортность выпускаемых тканей за счет устранения пороков внешнего вида;Способ может использоваться для снятия зарядов статического электричества при формировании тканей из химических волокон, при условии использования в качестве эмульсии растворов антистатиков и замасливателей.1745785Составитель С,Ямщиков Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор О. Ку каз 2366 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина