Барабанный грохот
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1745367
Авторы: Гершенкоп, Улезко, Хлебникова, Хохуля, Шкрибеев
Текст
(71) Горный институт Кольского научногоцентра АН СССР. (56) Авторское свидетельство СССРМ 81669, кл. В 07 В 1/22, 1981,Авторское свидетельство СССРМ 1263371, кл. В 07 В 1/18, 1986.(57) Использование: обогащение полезныхископаемых по форме частиц, Сущностьизобретения: исходный материал слюдянойруды поступает внутрь вращающегося бара.бана, просеивающая поверхность котороговыполнена по длине иэ двух секций плоскихпластин, закрепленных на стержнях вдольобразующих барабана. Кристаллы слюды,попадая на пластины, скользят по их поверхности и проходят через щели между ними Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке руд, содержащих кристаллы пластинчатой формы,Известны различные виды колосниковых грохотов барабанного типа, с помощью которых кристаллы слюды проходят через щелевидные отверстия одного решета, имеющего уголковый профиль колосников, но задерживаются на втором решете с квадратными отверстиями.Известен также барабанный грохот для разделения слюдосодержащих руд, содер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ки продуктов разделения сукций Изометрические зерна пустой покатываются вдоль внутренней пои пластин и за счет грохота разгружаются в приемник породы. отвращения забивания щелей " зернами каждая секция снабжеоблением для изменения размерау пластинами, выполненным в викулачков, смонтированных на ра-. х торцов барабана в его верхней стоящим из регулировочных дисами, Внешние концы стержней тся подпружиненными рычагае в верхней части грохота набегаачок, что способствует сжатию автоматическому кратковременчению размера щели. В резульзастрявшие зерна материала на внутреннюю поверхность, что возможность попадания слюды в фракцию и повышает извлечение исталлов слюды, 1 з.п, ф-лы, 2 ил,в приемни барабана, роды пере верхност самотеком Для пред "трудными на приспос щели межд де плоских ме у обои части, и со ков с паз оканчиваю ми, которы ют на кул пружины и ному увели тате этого выпадают исключает породную плоских кр жащий барабан, рабочая поверхность которого выполнена из стержней с закрепленными на них пластинами и устройство, дающее возможность регулировать ширину щели между пластинами путем разворота в соответствующую сторону зубчатого колеса и зубчатых секторов, установленных на концах стержней и входящих в зацепление с зубчатым колесом,Наиболее близким к предлагаемому является барабанный грохот, включающий подпружиненные зубчатые секторы, которые снабжены контактирующими с кулач- .ком роликами. Кулачок закреплен в верхней части рамы, а ширина впадины между соседними зубьями колеса больше толщины зуба зубчатого сектора. Благодаря этому при работе грохота автоматически увеличивается первоначально выбранный размер щели между пластинами барабана, что приводит к непрерывной очистке просеивающей поверхности грохота и исключает необходимость в его остановке для выполнения подобной операции.Недостатком данного грохота является ухудшение технологических показателей обогащения в непрерывном режиме его работы при нахождении в обогащаемой руде кристаллов слюды, толщина которых превышает выбранный размер щели между пла,стинами барабана. По этой причине происходит увеличение потерь слюды с надрешетным продуктом грохота, Другим недостатком грохота является сложность конструктивного оформления, недолговечность устройства для изменения размера щели, выполненного в виде зубчатого зацепления, что связано с быстрым износом зубьев зубчатых секторов в процессе длительной эксплуатации грохотов.Целью изобретения является повышение извлечения из слюдосодержащей руды плоских кристаллов слюды.Барабанный грохот включает установленный на раме с возможностью вращения барабан, просеивающая поверхность которого выполнена в виде закрепленных на стержнях вдоль образующих барабана пластин с образованием щелей между концом предыдущей пластины и началом последующей, приспособления для изменения размера щелей между пластинами, загрузочного устройства и приемников продуктов разделения.Барабан состоит по длине из двух секций, а приспособление для изменения размера щелей между пластинами выполнено в виде плоских кулачков, смонтированных на раме у обоих торцов барабана в его верхней части, и закрепленных в. торцовых частях барабана регулировочных дисков с пазами. Число пазов в дисках соответствует количеству пластин в каждой из секций барабана. Внешние концы стержней оканчиваются подпружиненными рычагами, Рычаги размещены в пазах дисков и установлены там, чтобы обеспечить возможность взаимодействия.при их набегании к кулачкам и последующего поворота рычагов вокруг оси стержней.Поставленная цель достигается также тем, что размер щелей между пластинами во второй по ходу движения материала секции10 15 20 25 вующего паза. При взаимодействии 30 подпружиненных рычагов с плоскими кулачками происходит выпадение внутрь барабана застрявших в щелях зереаабогащаейого материала под действием их сббственного веса, когда каждый рычаг пластины набега 35 40 45 50 55 барабана больше размера щелей в первой секции в 1,5-1,7 раза.При обогащении слюдяных руд по форме максимальная эффективность разделения достигается при отсутствии забивания просеивающей поверхности "трудными" зеонами, что не наблюдается на практике в известных конструкциях грохотов и приводит к потерям слюды с хвостами, Разделение барабана по длине на две секции позволяет получать в каждой из них слюдяные продукты необходимого содержания и исключает попадание кристаллов слюды и сростков в хвосты грохота. Установление необходимого размера щели между пластинами барабана в секциях, кратковременное раскрытие щелей для очистки поверхности грохочения от застрявших в ней зерен осуществляется с помощью приспособлений, оборудованных кулачками плоской формы и соСтоящих из закрепленных в торцовых частях барабана регулировочных дисков с пазами, число:которых равно числу пластин в каждой секции. Регулировочные диски устанавливаются таким образом, чтобы внешние концы стержней,выполненные в виде подпружиненных рычагов, упирались в поверхность соответстет на кулачок, снижая при этом удерживающую пластину пружину, что приводит к автоматическому кратковременному увеличению размера щели,Таким образом, предлагаемая совокупность конструктивных элементов аппарата, их выполнение и взаимное расположение создают условия, дающие возможность производить как регулировку размера щелей в секциях барабанного грохота, так и очистку поверхности грохочения, что в конечном счете приводит к повышению извлечения кристаллов слюды в концентрат,Выявленные пределы превышения размера щелей во второй секции барабана по сравнению с первой в 1,5 - 1,7 раза обеспечивают наиболее оптимальные условия разделения слюдяных руд по форме частиц,На фиг, 1 представлена конструкция барабанного грохота с разрезом А-А и видом Б, на фиг, 2 - регулированные.диски с сечением по В-В, общий вид,Барабанный грохот состоит из установленного на раме и смонтированного на центральном валу в подшипниковых опорах 2 барабана, просеивающая поверхность кото5рого выполнена двумя последовательно расположенными по длине барабана секциями плоских прямоугольных пластин 1, закрепепленных на стержнях 11 (фиг, 2) и асположенных вдоль образующих бара барани- на,ззагрузочного устройства 3 и 4, приемны 5 и 6. ков продуктов разделения (для слюды) и (для пустой породы) 7. Обе секции содержат приспособления для одновременной регулировки размера щелей между пластинами барабана в секциях, состоящие иэ регулировочных дисков 8 с пазами и плоские кулачки 9, закрепленные в верхней частиобоих торцов барабана. Внешние1 концы стержней оканчиваются рычагами О, которые под воздействием пружин упираются в поверхность пазов регулировочных дисков.Формула изобретения 1. Барабанный грохот, вкл ючающий установленный на раме с возможностью вращения барабан, просеивающая поверхность которого выполнена в виде закрепленных на стержнях вдоль образующих барабана пластин с образованием щелей между концом предыдущей пластины и началом последующей, приспособления для изменения размера щелей между пластинами, загрузочного стройства и приемников продуктов раздеуления, отл ич а ю щи йся тем, что, с це ьюл 5 повышения извлечения из слюдосодержащей руды плоских кристаллов слюды, барабан выполнен по длине из двух секций, при этом приспособление для изменения размера щелей между пластинами выполнено в 10 виде плоских кулачков, смонтированных на.раме у обоих торцов барабана в его верхней части, и закрепленных в торцовых частях барабана регулировочных дисков с пазами, число которых равно числу пластин в соот ветствующей секции барабана, причемвнешние концы стержней выполнены с подпружиненными рычагами, размещенными в пазах дисков и установленными с возможностью взаимодействия при их набегании с 20 соответствующими кулачками и последующего их поворота вокруг осей стержней,2. Грохот по и. 1, о т л и. ч а ю щ и й с ятем, что размер щелей между пластинами во второй по ходу движения материала секции 25 барабана больше размера щелей в первойсекции в 1,5-1,7 раза.17453678Составительктор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2345 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытидм при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб,4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4814081, 16.04.1990
ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ КОЛЬСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА АН СССР
ГЕРШЕНКОП АЛЕКСАНДР ШЛЕМОВИЧ, ХОХУЛЯ МИХАИЛ СТЕПАНОВИЧ, УЛЕЗКО АЛЕКСАНДР АРКАДЬЕВИЧ, ШКРИБЕЕВ МИХАИЛ ВИКТОРОВИЧ, ХЛЕБНИКОВА ЛИДИЯ АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B07B 1/22
Метки: барабанный, грохот
Опубликовано: 07.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1745367-barabannyjj-grokhot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барабанный грохот</a>
Предыдущий патент: Способ дробильно-сортировочного производства флюсовых материалов
Следующий патент: Зерноочистительная машина
Случайный патент: Электропривод переменного тока