Устройство для неразрушающего контроля металлических поверхностей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 1 Ц 51)ю 6 01 й 27/416 ТЕ ВТОРСКО неразрушаюдеталей пущей ЭДС с . быть примеений в метал- также для онентов вдеойных сплаеразрушаюрдый электнапример меси в жидодержащий с датчиком. ивной гальГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБРВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 1023234, кл. 6 01 й 27/46, 1983.Авторское свидетельство СССР ЬЬ 387277, кл, 6 01 й 27/46, 1973.(57) Изобретение относится к неразрушающему контролю металлических деталей путем сопоставления возникающей ЭДС с эталонной величиной и может быть применено для определения содержания компонентов в деталях и полуфабрикатов из Изобретение относится к щему контролю металлически. тем сопоставления возникаю эталонной величиной и может ненодля действующих напряж лических конструкциях, а определения содержания комп талях и полуфабрикатах из д вов.Известны устройства для нщего контроля, содержащие тверолит в виде таблетки,измеритель концентрации приких или газообразных средах, срегистратор ЭДС; соединенныйвыполненным в виде твердотопл 741048 А 1 двойных сплавов, а также для контроля действующих напряжений в металлических конструкциях. Цель - расширение области применения. Устройство содержит индикаторный электрод 3, корпус 1 с электролитом 2, вспомогательный электрод 4, электронный блок 5, баллон 6 в виде сильфона с электролитом, при этом штырь дозирующего узла выступает относительно торца эластичной присоски 14, При контроле детали к ней приставляется штырь дозирующего узла с эластичной присоской с последующим продольным перемещением корпуса в сторону контролируемой детали, устанавливается вспомогательный электрод 4 и изме- / ряется ЭДС. При необходимости производится в процессе контроля очистка поверхности контролируемой детали штырем какого-либо покрытия. 2 ил,. ванической ячейки, снабженной потенциальным выводом и установленной в металлическом корпусе, который одновременно служит токовыводом, причем потенциаль-. ный вывод ячейки установлен аксиально корпусу и отделен от него изоляцией, при этом в изоляции между корпусом и потенциальным выводом установлен охранный, электрод в виде полого тела замкнутого сечения, а регистратор снабжен устройством для подачи на охранный электрод потенциала, равного измеряемой ЗДС.Недостатком данной конструкции является то, что использование твердоэлектролитной гальванической ячейки, не обеспечивает достаточно надежного контакта, который может выродиться в точку исовсем пропасть при сложной конфигурации контролируемой поверхности,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для нераэрушающего контроля металлических деталей по маркам сплавов, содержащее основной и вспомогательныйэлектроды и измерительный прибор, причем основной электрод с торцовой части закрытпористым непроводящим материалом, содержащим электролит, через который основной электрод контактирует с контролируемой де-. талью,Недостатком прототипа является отсутствие средств, которые бы обеспечили принудительную подачу электролита к пятну контроляпри потолочном расположении поверхности контролируемой детали, при засорении (закупорке) гидравлического канала, связывающегополость торцового наконечника с основным электродом, а также при контроле изделий, изготовленных из несмачиваемых по отношению к электролиту материалов (т.е, когда не выполняется условие смачиваемости и гидравлический контактсдеталью неустойчив). Недостатком прототипа также является то, что с егопомощью невозможен контроль поверхностейсо сложной конфигурацией, имеющих углубления, раковины и т.д., а также возможное подтекание электролита. устранить которое можно.-лишь подбором вязкости электролита и пористости прижимного контактного элемента, что вызывает дополнительные неудобства при необходимости использовать другой электролит,Цель изобретения - расширение области применения устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройство введены дополнительный баллон с электролитом, выполненный в виде сильфона, внутренняя полость которого сообщена с полостью корпуса, и дозирующий узел, выполненный в виде коаксиальной насадки на торце корпуса, содержащей съемный пустотелый наконечник, который одним концом соединен по наружной резьбе с корпусом, причем резьба разделена не менеечем двумя поперечными проточками, в однойиз которых выполнено отверстие в стенке наконечника, соединяющее внутреннюю полость корпуса с атмосферой, на резьбовых частях наконечника выполнено по одной поодсльной проточке, которые смещены одна отнасительно другой на 180", а другой конецрезьбового наконечника снабжен эластичной присоской, выступающей относительно торца наконечника,На фиг,1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - съемный пусто 1520 2530 35 405055 телый наконечник дозирующего узла (раз-рез А-А на фиг.1).Устройство содержит корпус 1, заполненныйй электролитом 2, с помещенным в него индикаторным электродом 3 и вспомогательным электродом 4, электрически соединенными с электронным блоком 5, баллон 6 с электролитом, выполненный в виде сильфона, внутренняя полость которого через отверстие 7 в дне баллона сообщена с полостью корпуса, дозирующий узел 8, выполненный в виде коаксиальной насадки на торце корпуса, содержащий съемный пустотелый наконечник 9, который одним концом по.наружной резьбе 10 соединен с корпусом, причем резьба разделена не менее чем двумя поперечны- ми проточками. 11, в одной из которых выполнено отверстие 12 в стенке наконечника, соединяющее внутреннюю полость корпуса с атмосферой, на резьбовых частях наконечника выполнено по одной продольной проточке 13, которые смещены одна от.носительно другой на 180, а другой, конец резьбового наконечника снабжен элэсгичной присоской 14, выступающей относительно торца наконечника, Гидравлический канал 15 дозирующего узла выбирается таким образом;чтобы электролит при полностью заполненном устройстве самопроизвольно не вытекал и исключал гидравлическую связь с соседними деталями, которые не подлежат контролю при выполнении замеров ЭДС, С поверхностью 16 контролируемой детали контактирует конец резьбового наконечника с эластичной присоской и вспомогательный электрод 4.Устройство работает следующим образом, Для выполнения измерений эластичная присоска 14 дозирующего узла 8 устанавливается на контролируемую поверхность 16, затем перемещается корпус 1 к контролируемой детали до тех пор, пока нижний конец съемного пустотелого наконечника 9 не начнет взаимодействовать с контролируемой деталью по поверхности, ограниченной внутренним диаметром эластичной присоски 14, не дающей электролиту 2 растекаться. при этом поддержание атмосферного давления над поверхностью электролита 2 происходит за счет попадания воздуха через полость между торцовой .частью корпуса 1 и цилиндрической частью пустотелого наконечника 9, через поперечные 11 и продольные 13 проточки и отверстие 12 во внутреннюю полость корпуса 1, причем подача электролита 2 к контролируемойповерхности 16 детали происходит через гидравлический канал 15 дозирующего узла 8 за счет смачиваемости поверхности 16,Осуществляется замер ЭДС, возникающей между индикаторным 3 и вспомогательным 4 электродами, по показаниям электронного блока 5. После окончания замера ЭДС дозирующий узел выводится из контакта с контролируемой поверхностью 16 детали.В случае если электролит 2 самопроиэ вольно не поступает к контролируемой поверхности 16 детали, например, при ее потолочном расположении, при засорении . гидравлического канала 15 либо когда контролируемое иэделие имеет несмачиваемую 10 поверхность 16 по отношению к электролиту 2, необходимо надавить на баллон 6; при этом происходит вцтяжение электролита 2 через отверстие 7 в дне баллона и далее через гидравлический канал 15 к контроли руемой поверхности 16 детали.,Данная конструкция устройства расширяет область его применения за счет возможности контроля деталей, имеющих любое прострайственное положение, малые разме ры и сложную конфигурацию, форма которых затрудняет доступ к месту контроля.Формула изобретенияУстройство для неразрушающего контроля металлических поверхностей, содер жащее корпус, заполненный электролитом, с помещенным в него индикаторным и вспомогательным электродами, электрически соединенными с электронным блоком, о тл и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения, оно дополнительно содержит баллон с электролитом, выполненный в виде сильфона, внутренняя полость которого сообщена с полостью корпуса, и дозирующий узел, выполненный в виде коаксиальной насадки на торце корпуса, содержещей съемный пустотелый наконечник, который одним концом соединен по. наружной резьбе с корпусом, причем резьба разделена не менее чем двумя поперечными проточками, в одной из которых выполнено отверстие в стенке наконечника, соединяющее внутреннюю полость корпуса с атмосферой, на резьбовцх частях наконечника выполнено по одной продольной проточке, которые смещены одна относительно другой на 180, а другой конец резьбового наконечника снабжен эластичной присоской, выступающей отно-. сительно торца наконечника.е1741048ЩдСоставитель С,Маргишвилиедактор М.Циткина Техред М,Моргентал . Корректор М,Демчик Заказ 2082 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101