Устройство для обвязывания тюков проволокой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 738696 19) ( ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ческии институтв и А.Н, Пигалово СССР34.БВЯЗ ЫВАНИЯ этических про олокнистых ма ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯТЮКОВ ПРОВОЛОКОЙ(57) Использование: в автоцессах для формирования Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон и можетиспользоваться в автоматических прессахдля формирования волокнистых материаловв тюки призматической формы, в которых вкачестве обвязочного материала использу ется проволока,Известны устройства для обвязываниятюков проволокой, содержащие приспособление для подачи проволоки, механизм еескручивания, состоящий из ножей-зажимов,крючков-вязателей и направляющих дляпроволоки, а также привод указанных рабочих органов в движение,Основным недостатком таких устройствявляется снижение качества обвязки тюковпосле выхода их иэ камеры. Ухудшение ка-чества обвязки состоит в уменьшении плотности обвязанного тюка по сравнению сплотностью его в камере пресса, Это, в своюочередь, снижает транспортабельность тюков и уменьшает коэффициент загрузкитранспортных средств,В устройствах для обвязывания тюков.проволокой, кбторые применяются, напри 51)5 В 65 В 13/00, 27/00, А териалов в тюки призматической формы, Сущность изобретения; устройство содержит приспособление для подачи проволоки, механизм ее скручивания, состоящий из зубчатой шайбы с прорезями, привод, ловители проволоки с выступами. В противоположных стенках каждой прорези зубчатой шайбы выполнены пазы. При этом ловители посредствбм выступов смонтированы в пазах прорезей зубчатой шайбы с возможностью перемещения один относительно другого. 5 ил,мер, в прессах непрерывного действия поршневого типа ПС,6 Б, ухудшение качестваобвязки тюков после выталкивания их из камеры происходит из-за того, что узел, соединяющий концы одной проволоки. образуется на некотором удалении от обвязываемого тюка, Это приводит к тому, что длина проволоки превышает периметр обвязываемого тюка в направлении обвязки, При этом известно, что сжатое волокно после снятия нагрузки стремится восстановить свой первоначальный объем, что. приводит к заполнению первым свободного пространства между проволокой и тюком, При подъеме последнего за обе обвяэывающие проволоки он прогибается и проволоки отделяются от тюка с верхней стороны, т.е.между ними и Толкем образуется свободное пространство. Следовательно, уже в конструкции устройства для обвязки тюков заложена возможность снижения качества обвязки, так как оно расположено слишком далеко от тюка.Известны также устрой б тюков проволокой, содерж1738696, ление для подачи проволоки, механизм еескручивания, состоящий из зубчатой шайбыс прорезями, и привод,Основным недостатком таких устройствявляется снижение качества обвязки тюкапосле выхода его из камеры прессования,так как точка формирования узла находитсяна некотором удалении от грани тюка, вблизи которой формируется узел, Длина обвязывающей проволоки получается большепериметра тюка в сжатом состоянии, поэтому снижение плотности, ведущее к ухудшению качества обвязки, происходит восновном из-за заполнения свободногопространства между проволокой и тюком всжатом состоянии, За счет скручивания зубчатой шайбой узел несколько приближаетсяк тюку, но не настолько, чтобы улучшитькачество обвяэки, .Цель изобретения - повышение качества обвязки тюков проволокой за счет повы- .шения их конечной плотности,Указанная цель дости;ается тем, что впрорезях зубчатой шайбы механизма скручивания устройства для обвязывания тюковпроволокой с противоположных сторон отоси ее вращения установлены два ловителядля проволоки, которые имеют выступы,входящие в пазы, выполненные в противоположных стенках каждой прорези, и могутпо ним перемещаться в диаметрально противоположных направлениях и наоборот,Положительный эффект достигается засчет того, что во время подачи проволокииглами к зубчатой шайбе ловители располагаются возможно близко к ее оси вращения,Оа за время одного оборота шайбы на 180ловители расходятся в диаметрально противоположные стороны ближе к перифериизубчатой шайбы. Точка пересечения концовпроволоки, охватывающей тюк, за счет расхождения ловителей приближается к однойиз его сторон, следовательно, ближе к тюкуперемещается и формируемый узел, Длинапроволочного пояска в данном случае приближается к периметру тюка в сжатом состоянии и снижение качества обвязки привыходе тюка из камеры становится возможным лишь за счет растяжения проволоки, Вустройстве-прототипе указанные подвижные ловители отсутствуют и поэтому точкапересечения концов проволоки, охватывающей тюк, а значит, и точка формированияузла располагается дальше от тюка. Поэтому длина проволочного пояска превышаетпериметр тюка в направлении обвязки всжатом состоянии и между тюком и пояскомобразуется свободное пространство, которое заполняется волокном при выходе тюкаиз камеры. На фиг.1 изображено устройство для обвязывания тюков проволокой с механизмомпривода и включения; на фиг.2 - зубчатаяшайба с ловителями, вид сверху, на фиг.3 -5 то же, разрез (ловители не показаны); нафиг.4 - ловитель, вид со стороны входа проволоки; на фиг,5 - то же, вид сверху,Устройство для обвязывания тюков проволокой состоит из вращающейся зубчатой10 шайбы 1 с двумя ловителями 2 для проволоки, которые установлены с противоположных сторон от ее оси 3 вращения и могутперемещаться один относительно другого впрорезях 4 по пазам 5, выполненным в про 15 тивоположных стенках каждой прорези,Для перемещения по пазам 5 ловители 2 сбоков снабжены выступами 6, которые в нихвходят. Удержание проволоки от радиального и тангенциального смещения произво 20 дится в отверстии 7, в которое проволокапопадает по каналу 8 из направляющей 9.Диаметр отверстия 7 примерно в 2 разапревышает диаметр проволоки, используемой для обвязки, а ширина канала 8 выби 25 рается такой, чтобы проволока могла безусилия проходить по нему, Положение Нловителей соответствует моменту подачипроволоки к зубчатой шайбе, а в положение1 - 11 ловители 2 приходят после оборота30 шайбы 1 на 180. Устройство помещено впрессующей плите 10,Для привода шайбы 1 во вращение кней крепится зубчатый венец, состоящийиэ двух равных полуколец 11. Полукольца35 выполнены с таким расчетом, что при закреплении их на зубчатой шайбе между ихконцами остаются зазоры, совпадающие спрорезями 4, через которые проволокаподводится к ловителям 2. Зубчатый венец40 входит в зацепление с большой цилиндрической шестерней 12, которая жестко связана с одной из шестерен конической пары 13,Для обрезки проволоки после формирования узла на шестерне 12 закреплен нож 14.45 Включение в работу устройства и приспособления для подачи проволоки производится после достижения тюкомсоответствующей длины, которая отмеряется особым колесиком с зубьями (не показа 50 но). В действие оба они приводятсябольшими шестернями 15, одна из которыхсоединена с малой цилиндрической шестерней 16, На конце валика последней свободно посажена коническая шестерня 17 с55 выступом на ступице. Для передачи вращения на коническую шестерню 18 в природепредусмотрена система рычагов, включающаяв себя выдвижной палец 19, поворотную втулку 20, в которой передвигаетсяпалец 21 с защелкой 22, и рычаг 23, Набольшой шестерне 15 размещены два кулака 24 включения. Рычаг 23 связан с муфтой 25, включения, вводящей в зацепление выступы свободной муфты 26 и конической шестерни 17, которая через шестерню 18 передает вращение на валик 27. На нем установлена ведущая шестерня конической пары 28, передающая вращение через валик 29 конической паре 13, Валик 30 приводит в движение иглы для подачи проволоки к зубчатой шайбе 1, Для перемещения.игл служат зубчатые рейки, связанные с передаточными шестернями не показаны).Устройство для обвязывания тюков. проволокой работает следующим образом.Натянутая поперек камеры пресса проволока по мере подачи волокна и проталкивания его по камере разматывается из специальных бобин и охватывает тюк с трех сторон. В это время механизм скручйвания и приспособление для подачи проволоки выключены. При достижении тюком необходимой длины производится автоматическое включение приспособления для подачи проволоки в крайнем переднем положении прессующей плиты. При этом особой тягой поворачивается коромысло (не показано) для выдвижения пальца 19. Последний выталкивает иэ поворотной втулки 20 палец 21 с.защелкой 22. В зто время подходит один иэ кулаков 24 включения и отодвигает выдвинутый палец вправо, последний через рычаг 23 соединяет муфту 25 включения со свободной зубчатой муфтой 26 и конической шестерней 18. Таким образом включается передаточный валик 27, передающий вращение на приводной вапик 30 приспособления для подачи проволоки, Подаваемая иглами проволока попадает в зев направляющей 9, а затем через канал 8 поступает в отверстие 7, После подачи проволоки производится включение конической пары 28, затем через приводной валик 29 механизма скручивания и коническую пару 13 приводится во вращение большая цилиндрическая шестерня 12, передающая крутящий момент зубчатой шайбе 1,Поданная в ловители 2 шайбы 1 прово лока удерживается отверстием 7 от радиального и тангенциального смещения за счет того, что прижимается при вращении шайбы к одной из сторон отверстия, диа метр которого больше, чем ширина канала 8, За время оборота шайбы 1 на 180 ловители 2 под действием какого-либо исполнительного механизма, например гидроцилиндра или эксцентрика, расходятся в диаметрально противоположных направлениях ближе к периферии шайбы. Выступы 6 ловителей 2 скользят при этом по пазам 5 прорезей 4, перемещаясь иэ полосрезает узел по верхней плоскости зубчатой шайбы 1. Все описанные процессы происхо 20 дят в крайнем переднем положении прессующей плиты 10. Подошедший к этому.времени второй кулак 24 включения выключает механизм привода, Так как узел двух 25 сторонний, то отрезанная верхняя часть узла уходит с тюком, а нижняя часть натягивается следующей порцией прессуемого волокна.Предлагаемое устройство для обвязывания тюков проволокой позволит улучшить . качество обвязки тюков за счет того, что перед скручиванием концов проволок про 30 исходит предварительное приближение точки формирования узла к тюку. Применение его позволит сократить транспортные 35 расходы на перевозку тюков прессованноговолокна. Формула изобретенияУстройство для обвязывания тюков про 40 волокой, содержащее приспособление для подачи проволоки, механизм ее скручивания, состоящий из зубчатой шайбы с прорезями, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем,45 что, с целью повышения качества обвяэки,оно снабжено ловителями проволоки, имеющими выступы, а в противоположных стен-. ках каждой прорези зубчатой шайбы выполнены пазы, при этом ловители по 50 средством выступов смонтированы в пазах прорезей зубчатой шайбы с воэможностью перемещения один относительно другого,10 жения Н в положение Н 1, Точка пересечения концов проволоки, охватывающей тюк, при этом удаляется от нижней плоскости шайбы и приближается к одной из сторон тюка. сокращая тем самым длину обвязоч ного пояска и приближая его к периметрутюка в плоскости обвязки.По окончании одного оборота большойшестерни 12 укрепленный на ней нож 141738696 дактор О.Ю ецкая Корректор Н,Король при ГКНТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1970 ВНИИПИ Г оставитель П,Баидинехред М,Моргентал Тираж . Подписноетвенного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5