Конусная инерционная дробилка

Номер патента: 1738331

Авторы: Болдырев, Калужских, Ларин, Лосев, Манухин

ZIP архив

Текст

.П.ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(71) Курский филиал Центрального проект-. но-конструкторского и технологического бюро "Росагропромремтехпроект" (72) В.А.Манухин, А.В.Болдырев, А.В.Ларин, Е,В,Калужских и В.В,Лосев(56) Авторское свидетельство СССР М 547225, кл. В 02 С 204, 1973. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА(57) Использование изобретения: производство минеральных добавок и зерновых продуктов для приготовления комбикормов. Сущность изобретения: дробилка содержит корпус 1, дробящий конус 2 с опорным сфеФ рическим шарниром 3, размещенным на хвостовой части конуса ниже разгрузочной щели камеры дробления, каток 9, расположенный в верхней части дробящего конуса, соединенный с осью 8 на корпусе вибратора и взаимодействующий с внутренней конической поверхностью кольца 10. Ось Ь на корпусе вибратора выполнена с возможностью вращения и снабжена соосно соединенными с ней резьбой верхним и нижним кольца- . ми, несущими концентрично закрепленную обойму, Нижнее кольцо зафиксировано от поворота относительно корпуса штифтом. Каток 9 имеет сферическую форму, центр которой расположен на оси дробящего ко- нуса, а больвее овнование кольца 10 обра- З щено к вершине дробящего конуса. 23Изобретение относится к технике дробления и может быть использовано для дробления минеральных добавок и зерновых продуктов при приготовлении комбикормов.Цель изобретения - повышение производительности и расширение области применения.На фиг,1 показана дробилка, вертикальный разрез, на фиг.2 - каток с элементами регулировки его положения на дробящем , конусе, поперечный разрез; на фиг.З - схема, поясняющая процесс регулировки.Дробилка содержит корпус 1 и дробящий конус 2, образующие рабочую камеру. Дробящий конус 2 с помощью сферического шарнира 3 установлен в корпусе 1 дробилки, при этом шарнир размещен ниже уровня разгрузочной щели рабочей камеры. В верхней части дробящего конуса 2 установлен корпус 4 с дебалансным вибратором 5, приводимым в движение электродвигателем 6 через карданно-шлицевой вал 7. Над корпусом 4 на оси 8 установлен каток 9, взаимодействующий с внутренней конической поверхностью. кольца 10, закрепленного в . траверсе 11 корпуса 1 соосно с последним, Для уменьшения величины хода катка вдоль оси при регулировке амплитуды внутренняя поверхность кольца выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено к вершине дробящего конуса.Для снижения ударных нагрузок междукатком 9 и. кольцом 10 в верхней части корпуса 4 установлена втулка 12, связанная с траверсой 11 через упругие амортизаторы 13. Каток выполнен в виде обоймы 14 (Фиг.2), установленной с помощью тел 15 качения на обойме 16, внутри которой раз; мещены. кольца 17 и 18, соединенные резьбой с .осью 8, при этом нижнее кольцо зафиксировано от поворота относительно корпуса вибратора штифтом 19, Кольцо 18 имеет скалку 20, входящую в паз 21, выполненный на корпусе 4, благодаря чему она удерживается от вращения относительно корпуса. Корпус дробилки 1 изолирован от Фундамента системой упругих амортизаторов в виде пружин 22.Дробилка работает следующим образомДробящий конус 2 с помощью дебалэнсного вибратора 5 приводится в вибрационное движение, сопровождающееся обкаткой катка 9 по внутренней поверхности кольца 10, которое ограничивает отклонение дробящего конуса от вертикальной оси, Величина отклонения дробящего конуса зависит от разности диаметров контактирующих поверхностей кольца 10 и катка 9. Внутренняя поверхность кольца имеет форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к вершине дробящегоконуса, поэтому при перемещении катка5 вдоль кольца изменяется разность диаметров, в результате чего увеличивается илиуменьшается разгрузочная щель, Для перемещения катка необходимо снять крышку.23 с траверсы дробилки, поворотом кольца10 17 освободить резьбу от контрящего усилия,после чего, враацая ось 8, установить каток9 в нужное положение, ориентируясь непосредственно по размеру разгрузочной ще 15 Для обеспечения плавной регулировки.размера щели (фиг.З) изменением расстояния между катком и сферическим шарниромточка оси дробящего конуса, являющаясягеометрическим центром наружной поверх 20 ности катка, должна перемещаться параллельно образующей внутреннейповерхности кольца.Регулирование положения катка нэ осидробящего конуса позволяет в широких пре 25 делах изменять размер разгрузочной щели,благодаря чему дробилка может измельчатьне только строительные материалы, но ипищевые продукты, используемые для приготовления комбикормов (зерно, кости, ми 30 нерэльные. добавки), к которымпредьявляют жесткие требования в отноше. нии размеров частиц компонентов готовогопродукта.Поскольку дробящий конус совершает35 колебания относительно центра сфериче-.ского шарнира, то траектория движения точек крепления катка в вертикальнойплоскости представляет собой ряд концентрических дуг с центром кривизны в сфери 40 ческоМ шарнире дробилки, Величинаотклонения характеризуется центральнымуглом, образуемым двумя крайними положениями оси дробящего конуса, которыйопределяется по зависимости45 а= 57,296 1 Я,где 1 - длина дуги, описываемой точкойкрепления катка на оси дробящего конуса;Я - радиус кривизны (расстояние отцентра сферического шарнира до точки50 крепления катка),Из зависимости видно, что интенсивное,изменение угла й происходит при одновременном увеличении 1 и уменьшении В, чтовозможно в том случае, когда образующая55 внутренней поверхности кольца имеет конический профиль, большее основание ко торого обращено к вершине дробящегоконуса. Это способствует сокращению высоты дробилки, так как незначительное перемещение катка вдоль кольца обеспечивает существенное изменение величины разгрузочной щели,В процессе эксплуатации подвергается .износу только верхняя часть поверхности катка. Поэтому для продления срока службы :катка его следует повернуть на 180 О.Сферическая форма поверхности катка не только способствует плавной регулиров.- ке величины разгрузочной щели, но и повышает надежность предлагаемой дробилки,Формула изобретения 1, Конусная инерционная дробилка; содержащая корпус, дробящий конус с опорным сферическим шарниром, размещенным на хвостовой части конуса ниже разгрузочной щели камеры дробления, а также расположенный над верхней частью дробящего конуса каток, соединенный с осью на корпусе вибратора и взаимодействующий с внутренней конической поверхностью кольца,отл ича юща я ся тем,что, с целью повышения производительности и расширения области. применения, ось5 на корпусе вибратора выполнена с возможностью вращения и снабжена соосно соединенными с ней посредством резьбы,верхним и нижним кольцами, несущимиконцентрично закрепленную обойму. на ко 10 торой с помощью тел качения смонтированкаток, при этом нижнее кольцо зафиксировано от поворота относительно корпуса вибратора,2. Дробилка по п.1, о т л и ч а ю щ а я 15 ся тем, что опорная поверхность катка имеет сферическую форму, центр которой расположен на оси дробящего конуса,3. Дробилка поп,1, отлича юща яс я тем, что большее основааиие кольца,. вэа 20 имодействующего с катком. обРащено квершине дробящего конуса,. Мотыль Техред М,Моргентал Редакто орректор О, Кравцова роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 8 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4793278, 19.02.1990

КУРСКИЙ ФИЛИАЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЮРО "РОСАГРОПРОМРЕМТЕХПРОЕКТ"

МАНУХИН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БОЛДЫРЕВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ЛАРИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КАЛУЖСКИХ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛОСЕВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 2/02

Метки: дробилка, инерционная, конусная

Опубликовано: 07.06.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1738331-konusnaya-inercionnaya-drobilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Конусная инерционная дробилка</a>

Похожие патенты