Станок для изготовления деталей тел вращения

(51) 5 В 27 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСА К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 484489 (22) 27.06.9 (46) 15,05.9 (71) Москов щих станко Бюл, М 1 ий завод и автомат евообрабатываюских линий П.Лубков и В,Д/00, 1983,й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕГПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения - повышение производительности. Станок для изготовления деталей тел вращения из древесины включает верхнюю плиту 1 и основание 2. На плите 1 смонтирован механизм зажима и вращения заготовки 7, который включает установленный в корпусе 8 цанговый патрон 9. закрепленную в нижней его части гайку-шестерню 10 и механизм ее перемещения. Механизм перемещения гай1733235 ки-шестерни 10 содержит кинематически связанные между собой и смонтированные на поворотной рамке 11 шестерни 12 - 15. Шестерни 12 и 13 постоянно соединены с гайкой-шестерней 10, Шестерни 15 и 12 попеременно входят в зацепление с зубчатым колесом 16, жестко связанным с кулачком 17. На поворотной рамке 11 закреплен ролик 18, контактирующий с кулачком 17. Рамка 11 подпружинена относительно зубчатого колеса 16, В верхней части цангового патрона 9 жестко с ним закреплено храповое колесо 20 с собачкой 21. над которыми закреплены тормозные колодочки 22, Станок имеет сверлильную 23, фрезерную 24 и пильную 25 головки, механизм подачи Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. в частности к нарезанию профильных изделий из древесины,Цель изобретения - повышение производительностии.На фиг.1 изображена кинематическая схема станка; на фиг,2 - вид А на фиг.1: на фиг,З - поворотная рамка с системой шестерен; на фиг.4 - механизм подачи фрезы.Станок для изготовления деталей тел вращения из древесины содержит верхнюю плиту 1 и основание 2, представляющее собой нижнюю опорную плиту, жестко закрепленные на вертикальных стойках 3-6, На плите 1 смонтирован механизм зажима и вращения заготовки 7. который включает установленный в корпусе 8 цанговый патрон 9, закрепленную в нижней его части гайку-шестерню 10 и механизм ее перемещения, Механизм перемещения гайки-шестерни 10 содержит кинематически связанные между собой и смонтированные на поворотной рамке 11 шестерни 12-15. из которых шестерни 12 и 13 находятся в постоянном зацеплении с гайкой-шестерней 10, а шестерни 15 и 12 попеременно входят в зацепление с зубчатым колесом 16. жестко связанным с кулачком 17, На поворотной рамке 11 закреплен ролик 18. контактирующий с кулачком 17. причем рамка 11 имеет пружину 19 относительно зубчатого колеса 16 и приспособление для регулирования натяжения пружины (не показано), Рамка 11 закреплена на корпусе 8, В верхней части цангового патрона 9 жестко с ним закреплено храповое колесо 20 с собачкой 21. Для обеспечения надежного зажима заготовки в станке предусмотрено приспособление для торможения цангового патрона 9 (в данном каждой из них содержит соответственно кулачки 26, 27 и 28, Последние закреплены на приводном распределительном валу 29, Шпиндель 31 сверлильной головки связан с приводом 32, фрезерная головка 24 - с приводом 41, пильная 25 - с приводом 43. На стенке установлен упор 45 для обработки деталей различного размера. При работе заготовка 7, вставленная в цанговый патрон 9, перемещается до упора 45. Дают команду вращения распределительного вала 29 с кулачками 17, 26, 27 и 28 и зубчатым колесом 16, Через последнее вращение передается шестерням 15 и 12 и гайке-шестерне 10. 1 з,п, ф-лы, 4 ил,примере оно закреплено в верхней частипатрона 9 и выполнено в виде прукины стормозными колодочками 22),Станок имеет сверлильную 23, фрезер 5 ную 24 и пильную 25 головки, механизм подачи каждой из которых содержит кулачок26-.28 соответственно, Кулацки 26 - 28 жестко закреплены на приводном распределительном валу 29, продольная ось которого10 параллельна продольной оси цангового патрона 9. Распределительный вал 29 смонтирован на опорных плитах 1 и 2 станка исвязан с электродвигателем 30,На стойках 4 и 5 с возможносью пере 15 мещения вдоль них установлена плита (непоказана). На плите смонтирована сверлильная головка 23. ось сверла расположенастрого соосно оси цангового патрона 9,Шпиндель 31 сверлильной головки посред 20 ством клиноременной передачи 33 связан сэлектродвигателем 32. Механизм подачисверла содержит систему рычагов 34 и 35,Рычаг 34 жестко закреплен на оси 36, асвободный конец рычага 35 шарнирно за 25 креплен на плите, Ролик 37, контактирующий с ку ачком 28, закреплен наповоротной в вертикальной плоскости рамке 38, кото",ая смонтирована в серьге 39,жестко закепленной на оси 36, которая30 свободно установлена на кронштейне (непоказан), Кронштейн жестко закреплен настойках 3 и о, Наличие стабилизирующейрамки 38 поз.:,оляет оси ролика 37 сохранятьв процессе работы вертикальное полоке 35 ние, чем о 6 спечивается контакт ролика 37по всей высо;е рабочей поверхности кулачка 28.На стойке 6 закреплен поворотный двуплечий рычаг 40, на одном плече которого40 смонтированы фрезерная головка 24 с фигурной фрезой и привод ее вращения от электродвигателя 41, а на другом - контактирующий с кулачком 27 контактный ролик 42.На стойке 3 закреплен механизм подачи пильной головки 25, аналогичный описанному механизму подачи фрезерной головки 24, Механизм также содержит двуплечий рычаг, на одном конце которого закреплены дисковые пилы с приводом их вращения от электродвигателя 43. а на другом - ролик 44, контактирующий с кулачком 26,В станке для пода и заготовки на необходимый размер изделия предусмотрен упор 45, закрепленный на стойке 4,Станок работает следующим образом, Заготовку 7 вставляют сверху в цанговый патрон 9. Под собственным весом заготовка перемещается до упора 45. Все исполнительные механизмы находятся в исходном положении. На пульте управления нажимают кнопку Пуск )", и инструменты начинают вращение. Затем включают кнопку "Пуск 1", и начинает вращение расп ределительный вал 29 с кулачками 17. 26, 27 и 28 и зубчатым колесом 16. Через зубчатое колесо 16 вращение последовательно передается шестерням 15 и 12, а следовательно, и гайке-шестерне 10, которая навинчивается на цанговый патрон 9, который в момент зажима заготовки притормаживается колодочками 22, Гайка-шестерня 10 сводит лепестки цанговаго пагрона. и происходит зажим заготовки 7. Заготовка начинает поворачиваться вокруг своей продольной оси, Ролик 18 находится в контакте с кулачком 17 на его большем радиусе, К моменту начала поворота заготовки 7 кулачок 28 механизма подачи сверлильной головки 23 занимает положение, при котором ролик 37, контактирующий с ним, поворачивает рамку 38, при этом ось ролика 38 остается параллельной осивращения кулачка. Рамка 38 воздействует на серьгу 39. а та в свою очередь поворачивает ось 36 (так как жестко закреплена на последней), Срабатывает система рычагов 34 и 35, и плита перемещается вверх по стойкам 4 и 5, обеспечивая подачу сверла. Сверло внедряется в заготовку 7 и сверлит отверстие, Поскольку распределительный вал с кулачками все время осуществляет поворот, кулачки 26 - 28 механизмов подачи инструмента занимают необходимые положения. Так. после сверления отверстия кулачок 28 занимает положение, при котором ролик 37, скользя по его поверхности, возвращается в исходное положение, а вместе с ним возвращается и рамка 38 и т.д, Плита со сверлильной головкой занимает исходное положение. К моменту 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 выхода сверлильной головки из зоны обработки фрезерная головка 24 уже находится в зоне обработки и начинает обрабатывать заготовку сразу же после вывода сверла из отверстия, Обеспечивается это профилем кулачка, так как кулачок 27 механизма подачи фрезерной головки занимает положение, при котором контактирующий с ним ролик 42 воздействует на рычаг 40, осуществляя при этом подачу фигурной фрезы. К моменту окончания фрезерования заготовки 7 кулачок 27 занимает положение, при котором ролик 42, воздействуя на рычаг 40, возвращает его. а следовательно, и фрезерную головку в исходную положение. К этому времени кулачок 26 механизма подачи пилы 25 занимает положение, обеспечивающее через ролик 44 подачу пильной головки, а затем ее возврат в исходное положение, Проводится отрезка готовых изделий, Готовые изделия падают в бункер (не показан).К этому моменту кулачок 17 механизма зажима и вращения заготовки занимает положение, при котором ролик 18, обкатываясь по поверхности кулачка 17, поворачивает поворотную рамку 11, шестерня 15 выходит из зацепления с зубчатым колесом 16, а шестерня 12 входит в зацепление с колесом 16. Шестерня 12 начинает вращать гайку-шестерню 10 г.брэ-ную сторону, освобождая лепестки цангового патрона 9, В этот момент собачка 21 храпового колеса 20 удерживает цанговый патрон 9 от поворота в обратную сторону, Заготовка освобождается и под собственным весом опускается до упора 45. Цикл повторяется. За один цикл можно получить несколько заготовок.Автоматическое сведение и разведение лепестков цангового патрона (зажим заготовки и обеспечение ей свободного хода), подача заготовки без остановки станка под собственным весом в зону обработки и в цанговый патрон, уплотнение до минимума циклограммы подачи режущих инструментов позволяет увеличить производительность станка, Компоновка станка позволяет придать ему эстетический вид и небольшие габариты.Формула изобретения 1. Станок для изготовления деталей тел вращения из древесины, содержащий основание, механизм зажима и вращения заготовки в виде цзнгового патрона, кинематически связанныэ между собой сверлильную и фрезерную головки, распределительный вал и приводы, отл ича ющийся тем,что, сцелью повышения производительности, корпус цангового патрона снабжен поворотной рамкой, гайкой-шестерней, приспособлением тормо1733235 Р. 3 Составитель В, Балясник Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская аказ 1628 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва Х, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гага жения и храповым механизмом, распределительный вал имеет зубчатое колесо с жестко закрепленным,на нем кулачком. при этом поворотная рамка имеет систему шестерен, которая соединена с распредели тельным валом посредством ролика и кулачка зубчатого колеса, причем последнее соединено с системой шестерен, корпус цангового патрона расположен вертикаль 10 но. а под гайкой-шестерней в зоне фрезерной головки и в одной с ней плоскости расположен упор для заготовки,2, Станок по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упор для заготовки расположен относительно продольной оси цангового патрона со стороны, противоположной фрезерной головке,