Кассетно-формовочная установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1) ) 5 В ТЕН ительстормоваплоских. тель ормоваплоских ршенстпроизплоо. едлагаемое уст- .2 - раз ез А - А ная установка со мом распалубки (н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИС НИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС",.2) 09.11.8946) 15.03;92. Бюл, 1 Ф 1071) Самарский государственный университет и Самарский инженерно-строительный институт(56) Авторское свидетельство СССР М 1544578, кл. В 28 В 7/24, 1987.(54) КАССЕТНО-ФОРМ С ВОЧ НАЯ УСТАНОВКА57) Изобретение относится к стро ву, может быть использовано для ф ния и тепловлажностной обработки Изобретение относится к стро ву, может быть использовано для ф ния и тепловлажностной обработки и сложных изделий и является усове вованием изобретения по ав 1544578,Цель изобретения - повышени водительности путем повышения дачи греющих стенок,На фиг.1 показано пр ройство, общий вид; на фиг на фиг.1,Кассетно-формовоч держит раму с механизи сложных по форме изделий и является усовершенствованием изобретения по авт.св, Р 1544578, Цель - повышение производительности путем повышения теплоотдачи греющих стенок. Кассетно-формовочная установка обеспечивает указанную цель благодаря тому, что она снабжена холодильником 17, гидроаккумулятором 18, насосом 19 и газовой ловушкой для сбора неконденсирующихся газов, размещенными во внешнем контуре циркуляции теплоносителя, изолированные полости паровых отсеков с капиллярно-пористой структурой 13 верхними и нижними перфорированными трубопроводами. 1 з.п,ф-лы, 2 ил. показана) и корпус 1, снабженныи попарно- сдвоенными отсеками 2 дйя формования изделий и чередуемые с ними паровыми отсеками 3, образованные вертикальными стенками корпуса 1, Крайние паровые отсеки 3, сопрягаемые с теплоизоляцией 4, разделены вертикальной 5 и горизонтальной 6 перегородками на две изолированные полости 7 и две полости 8, а внутренние паровые отсеки 3 двумя вертикальными 9 и горизонтальной 10 перегородками на четыре изолированные полости 11 и две изолированные полости 12. Внутри изолированных полостей 8,11 размещена капиллярно-пористаяструктура 13, изготовленная, напримериз металловолокнистых материалов и в которой выполнены цилиндрические паровые каналы 14 перпендикулярные к вертикальным перегородкам 5,9, а также плоские паровые каналы 15, расположенные параллельно вертикальным перегородкам 5,9. На вертикальных перегородках 5,9 размещены низкотемпературные нагреватели 16, соединенные с источником питания, хоюдильник 17, гидроаккумулятор 18, насос :;, газовая ловушка для сбора неконденси:ующихся газов 20 размещены во внешнем контуре циркуляции теплоносителя 21, изолированные полости паровых отсеков с капиллярно-пористой структурой снабжены верхними и нижними перфорированными трубойроводами 22,23, Нижние перфорированные трубопроводы 23 соединены с входом холодильника 17, а верхние перфорированные трубопроводы 22, выполненные треугольного и круглого профиля, через регулировочные вентили 24, коллектор 25. соединительные трубопроводы 26, насос 19 и гидроаккумулятор 18 соединены с входом холодильника 17, газовая ловушка для сбора неконденсирующихся газов 20 через нижний заправочно-вакуумный вентиль 2с входом верхних перфориоованных трубопроводов 22 и имеет верй заправочно-вакуумный вентиль 27. Кр-;", того, верхние перфорированные трубопг:.: .ды 22 выпо.: ены с гидравлическим у" д-нем= 0,03 0.05 в направлении вертикальных лерегорсдок 5,9.Ус ойство работает следующим образом.Корпус 1 кассетно-формовочной установки устанавливается в рабочее положение, Затем изолированные полости 8,10, образованные вертикальными и горизонтальными перегородками соответственно 5 и 6 9 и 10 паровых отсеков 3, дегазируются, для чего включаются низкотемпературные нагреватели 16 (по окончании дегазации стенок они отключаются). При открцтых заправочно-вакуумных вентилях 27 производится вакуумирование внешнего контура циркуляции теплоносителя, верхних 22 и нижних 23 перфорированных трубопроводов, капиллярно-пористой структурц 13, цилиндрических 14 и плоских 15 паровых каналов до величин 10 -10мм рт.ст. При этом неконденсирующиеся газы практически удаляются из полостей перечисленных элементов. Заправка дистиллированной водой осуществляется через открытый верхний заправочно-вакуумный вентиль 27 предварительно в газовую ловушку 20, при закрытом нижнем заправочно-вакуумномсилы тяжести, часть конденсата постепенно накапливается в нижних перфорированных трубопроводах 23., Для 40 выполнения утраченной части дистиллированной воды в изолированных полостях8,11 периодически включается механический насос 19 и начинается перекачка жид,кости из трубопроводов 23 в45 соединительный трубопровод 26, вспомогательный холодильник 17, где дистиллированная вода частично охлаждается нижетемпературы насыщения, а затем в гидроаккумулятор 18, откуда перекачивается насосом 19, через соединительный трубопровод 26, коллектор 25, в верхние перфорированные трубопроводы 22 и всасывается капиллярно-пористой структурой 13, При этом режим течения жидкости приближается ккапельному.Контроль за изменением передаваемого потока осуществляется по разнице температур стенки корпуса 1 и материала бетонных изделий (не показаны). При дости 102030 вентиле 27, При закрытии верхнего и открытии нижнего заправочно-вакуумных вентилей 27 происходит пропитка капиллярно-пористой структуры 13 расчетным количеством дистиллированной воды, Дистиллированной водой заправляется также гидроаккумулятор 18 в количестве, необходимом для нормальной работы насоса 19.После окончания заправки установка герметизируется.Попарно-сдвоенные отсеки для формования изделий 2 заполняются бетонной смесью и герметизируются Повторно включаются низкотемпературные электронагреватели 16, Возникший тепловой поток передается к насыщенной капиллярно-пористой структуре 13 и начинается интенсивное испарение воды. Давление пара возрастает и под действием возникающего перепада давления паровой поток перемещается по цилиндрическим каналам 14 в направлении к попарно-сдвоенным отсекам 2 для формования изделий, одновременнорастекаясь и выравниваясь по плоским паровым каналам 15, что способствует выравниванию температурного поля вдоль всех вертикальных перегородок попарно-сдвоенных отсеков 2, через которые происходитотвод тепла, Возникает конденсация параи дистиллированная 1. вода по капиллярнопористой структуре 13 под действием "капиллярного" насоса отсасывается к зоне испарения (нагрева). Испарительно-конденсационный цикл замыкается. Однакопо мере совершения множества испарительно-конденсационных циклов в поле1719210 5 И баиуунной систее 5 жении полного твердения бетонные изделия удаляются из отсеков 2.Использование предлагаемого изобретения позволит в 2-3 раза увеличить напор в капиллярно-пористой структуре и, следовательно, обеспечить увеличение и регулирование теплопередающей способности кассетно-формовочной установки в зависимости от изменения технологического режима формования бетонных изделий. Формула изобретения 1.Кассетно-формовочная установка по авт.св, %1544578,отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем повышения теплоотдачи греющих стенок, установка снабжена холодильником, гидроаккумулятором, насосом, газовой ловушкой для сбора неконденсирующихся газов, размещенными во внешнем контуре циркуляции теплоносителя, изолированные полости паровых отсеков с капиллярно-пористой структурой - верхними инижнимп перфориро-ваннымитрубопроводами, при этом нижниеперфорированные трубопроводы соединены с 5 входом холодильника, а верхние перфорированные трубопроводы, выполненные треугольного и круглого профиля, черезрегулировочные вентили, коллектор, соединительные трубопроводы, насос и гидроак кумулятор соединены с выходомхолодильника, газовая ловушка для сбора некондечсирующихся газов через нижний эаправочно-вакуумный вентиль с входом верхних перфорированных трубопроводов 15 и имеет верхчий заправочно-вакуумныйвентиль,2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что веохние перфорированные тру бопрсводы выполнены с гидравлическимуклоном. 0,03-005 в направлении перегорсрок,1719210 Составитель В,Косаре:,Редактор М,Келемеш Техред М.Моргентал аксимишинец и ГКНТ СС оиэводственно-издательский комбинат "Патент",жгор .д ,рина. 101 аказ 730 ВНИИПИ Гос Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открь-:и 113035, Москва, Ж, Рауцская наб 4/5