Способ определения гранулометрического состава сыпучих материалов

ЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИ 5443 А 19) .ьЖ СПУ БЛИК 51)5 В 07 В 4/08 К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБМЕТРИЧЕСКОТЕРИАЛОВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕ(71) Центральный научно-исследовательскиинститут механической обработки древесинВсесоюзного научно-производственного объединения "Союэнаучдревпром"(56) Коузов П,А. Основго состава промышлеченных материалос. 102-105.Цывин М.М., КотцПроизводство древеспромышленность, 198 ы анализа дисперсно- нных пылей и измельв. Л,; Химия, 1974,РЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛ СОСТАВА СЫПУЧИХ М(57) Изобретение относится к способам определения гранулометрического состава сыпучих материалов, Цель изобретения - повышение производительности и точности определения гранулометрического состава сыпучих материалов за счет исключения извлечения материала из ситовой камеры для его взвешивания, Способ включает отбор пробы (П) 1, взвешивание ее вместе с крышкой (К) 2, сборку ситовой камеры путем соединения К 2 с сеткой (С) 3, помещение П 1 в ситовую камеру, разделение П 1 на последовательноо заменяемых (С) 3 воздействием перемещающимся воздушным потоком через сопла 5, отсос проходовой фракции нисходящим воздушным потоком через патрубок 6, взвешивание остатка вместе с К 2, перед которым ситовую камеру поворачивают С 3 вверх, определение массовой доли остатка. После каждого разделения производят очистку сетки воздействием на нее с внешней стороны. 6 ил 3 табл.5 10 Изобретение относится к сортированию сыпучих материалов по крупности, а именно к способам определения гранулометрического состава сыпучих материалов, склонных к агрегированию, например древесной муки, путем ситового воздушно- струйного сортирования.Известны способы определения гранулометрического состава сыпучих материалов путем разделения пробы на несколько фракций через набор различных сит с помощью колебаний, встряхивания, вибрации.Недостатком этих способов является низкая эффективность сортирования при определении гранулометрического состава сыпучих материалов, склонных к агрегированию.Известен также способ определения гранулометрического состава сыпучих материалов, склонных к агрегированию, путем ситового воздушно-струйного сортирования, включающий отбор пробы,. взвешивание ее, сборку ситовой камеры путем соединения крышки с сеткой, помещение пробы в ситовую камеру, разделение пробы на последовательно заменяемых сетках воздействием перемещающейся воздушной струи и отсоса проходовой фракции нисходящим воздушным потоком, последующее взвешивание остатка, определение массовой доли остатка,Недостатком известного .способа является трудность извлечения остатка материала, особенно склонного к агрегированию вследствие электризации, из ситовой камеры, налипание материала на поверхности, образующие ситовую камеру, необходимость применения вспомогательных средств, например кисти, для извлечения материала, большое количество и трудоемкость вспомогательных операций - извлечение материала из ситовой камеры для взвешивания, обратная пересыпка остатка материала в ситовую камеру, Это ведет к снижению точности определения гранулометрического состава вследствие потерь материала, особенно возрастающих при получении нескольких значений массовой доли остатка, и снижению производительности при его определении.Существуют приемы взвешивания остатка материала вместе с ситом, но они применимы при использовании одновременно нескольких сит, т.е. тогда, когда отсутствует необходимость извлечения и переноса материала из одной ситовой камеры в другую. При использовании способа ситового воздушно-струйного сортирования только в од 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной ситовой камере данный прием не применим. Цель изобретения - повышение производительности и точности определения гранулометрического состава за счет исключения извлечения материала из ситовой камеры для его взвешивания.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему отбор пробы материала, взвешивание ее, сборку ситовой камеры путем соединения крышки с сеткой, помещение пробы в ситовую камеру, разделение пробы на последовательно заменяемых сетках воздействием перемещающейся воздушной струи и отсоса проходной фракции нисходящим воздушным потоком, последующее взвешивание остатка, определение массовой доли остатка, ситовую камеру перед помещением пробы и перед взвешиванием остатка поворачивают сеткой вверх, при этом взвешивание пробы и остатка осуществляют совместно с крышкой, а после каждого разделения проводят очистку сетки путем воздействия с внешней стороны.Способ осуществляют следующим образом.Отбирают пробу сыпучего материала, помещают ее в крышку, имеющую форму чашки, и взвешивают. Крышку соединяют с сеткой, закрепленной в обечайке для придания жесткости. Крышка при этом соприкасается с сеткой. Крышку с сеткой переворачивают, помещая пробу материала на сетку. На материал снизу сквозь сетку воздействуют перемещающейся плоской воздушной струей, выходящей из сопла. Проходовую фракцию материала нисходящим воздушным потоком отсасывают с нижней стороны сетки, а остаток задерживается сеткой. После окончания разделения остаток материала переводят в крышку, переворачивая ситовую камеру сеткой вверх, очищают сетку воздействием с внешней стороны ситовой камеры встряхиванием и продувкой, отсоединяют сетку от крышки, взвешивают крышку совместно с остатком и определяют массовую долю остатка,Затем повторно собирают ситовую камеру, соединяя крышку с сеткой с более крупными ячейками, Ситовую камеру переворачивают, помещая остаток материала на сетку. Операции повторяют до получения необходимого количества значений массовой доли остатка.На фиг, 1 - 6 показана схема осуществления способа определения гранулометрического состава сыпучих материалов по стадиям (один цикл разделения).1715443 Та блица 1 Таблица 2 35 Пробу сыпучего материала 1 помещают в крышку 2 и взвешивают(фиг. 1). Собирают ситовую камеру, соединяя крышку с сеткой 3, закрепленной в обечайке 4 (фиг. 2). Ситовую камеру переворачивают сеткой вниз 5 (фиг. 3). На материал сквозь сетку воздействуют плоской перемещающейся воздушной струей, выходящей из щелевого сопла 5, при этом проходовую фракцию материала нисходящим воздушным потоком отсасывают 10 через патрубок 6, а остаток задерживается сеткой (фиг. 4). Ситовую камеру переворачивают сеткой вверх и очищают сетку (фиг. 5). Сетку снимают, а крышку с остатком материала взвешивают(фиг. 6). 15В табл. 1 приведен результат определения гранулометрического состава древесной муки марки 1000.Применение предлагаемого способа позволяет повысить точность определения, 20 так как исключаются потери материала, связанные с извлечением материала иэ ситовой камеры для его взвешивания, Повышается производительность труда при определении, так как уменьшается ко личество операций в связи с исключением извлечения материала. Например, производительность анализатора ВС 1 С-02, где использован предлагаемый способ, по сравнению с анализатором ВС 1 С-01, 30 где использован известный способ, возросла в 1,2 - 1,4 раза (см. табл. 2) и повысилась точность определения (см. табл. 3).В связи с исключением потерь материала в анализаторе ВС 1 С - 15-02 возможно испольэовать при определении состава на одной пробе материала значительно большее количество сеток,Формула изобретения Способ определения гранулометрического состава сыпучих материалов, включающий отбор пробы, взвешивание ее, сборку ситовой камеры путем соединения крышки с сеткой, помещение пробы в ситовую камеру, разделение пробы на последовательно заменяемых сетках воздействием перемещающейся воздушной струи и отсос проходовой фракции нисходящим воздушным потоком, последующее взвешивание остатка, определение массовой доли остатка, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и точности определения гранулометрического состава сыпучих материалов за счет исключения извлечения материала из ситовой камеры для его взвешивания, ситовую камеру перед помещением пробы и перед взвешиванием остатка поворачивают сеткой вверх, при этом взвешивание пробы и остатка осуществляют совместно с крышкой, а после каждого разделения проводят очистку сетки путем воздействия с внешней стороны.1715443Табл ица 3 Фиг. Х30Составитель Редактор Л. Веселовская Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши Заказ 560 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Произеодотаенно-издателаокий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101