Узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу

/ 02 03/26 5) ОБРЕТЕН ПИСАН СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОР лектротехнио для креплеускаемому в предназначенными перечными элемен собой, продольным взаимодействующ продольного паза сации положения трубопровода, выс са и размещенные ер п.усеоб Зт ак оро ин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Особое конструкторское бюро по конструированию, исследованию и внедрениюглубинных бесштанговых насосов(56) Авторское свидетельство СССРМ 1415306, кл. Н 02 0 3/26, 1987.(54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ КАБЕЛЯ К РАЗМЕЩЕННОМУ В СКВАЖИНЕ ТРУБОПРОВОДУ. (57) Изобретение относится к электротехн ке. Цель - снижение трудоемкости монтаж Изобретение относится к эке и может быть использованния кабеля к трубопроводу, опскважину.Известно устройство для крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу, состоящему из соединенных муфтами труб, содержащее.коаксиально установленный на цилиндрической наружной поверхности одной из муфт, полый корпус, расположенная за пределами муфты,нижняя часть которого размещена с образованием зазора относительно обращенной к ней поверхности трубопровода, а верхняя часть выполнена в виде втулки, внутренняя цилиндрическая поверхность которой сопряжена с цилиндрической внутренней поверхностью примыкающей части корпуса с образованием кольцевого уступа, взаимодействующего с торцом муфты, зажим кабеля, выполненный в виде рамки с.,Ж 1713006 А 2при одновременном повышении надежности. Узел крепления содержит полый корпус 1, имеющий продольный сквозной канал 2 для трубопровода, Корпус 1 в средней 5 и нижней 17 частях выполнен, С-образным, При спуске в скважину трубопровода, состоящего из труб 3 и муфт 4, корпус 1 устанавливают коаксиально трубопроводу так, чтобы кольцевой уступ 12 опирался на верхнюю кромку, а буртик 16 заходил за нижнюю кромку муфты. Через иродольный сквозной канал вводят конец трубы 3 и ввинчивают ее в муфту 4, Кабель вводится в паз между ребрами и крепится с помощью рамки. Такое выполнение узла обеспечивает простоту и надежность фиксации корпуса узла на трубопроводе. 3 ил. для зажима кабеля потами, связанными между и упругими элементами, ими с ребрами открытого корпуса, и средства фиккорпуса отйосительно тупающие внутрь корпув его нижней части. Однако в этом устройстве средства ф сации положения корпуса. относител трубопровода содержат по крайней м два винта, которые для крепления кор устройства при монтажных операциях н ходимо закручивать или откручивать. повышает трудоемкость монтажных оп ций и снижает надежность устройства, как резьба со временем корродирует и жет привести к выходу устройства из ст из-за невозможности его переустановк трубопроводе,Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа при одновременном повышении надежности.Поставленная цель достигается тем, что корпус в средней и нижней частях выполнен С-образным, средства фиксации образованы буртиком, обращенная к трубопроводу поверхность которого выполнена цилиндрической и имеет диаметр, меньший диаметр муфты трубопровода, при.этом средняя часть корпуса выполнена с дугой охвата муфты, не превышающей 180 О,На фиг. 1 показан узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу, устанавливаемый на муфте трубопровода; на фиг, 2 - вид по стрелке Б на фиг, 1; на фиг. 3. - сечение Б-Б на фиг. 1.Узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу содержит полый корпус 1, имеющий продольный сквозной канал 2 для трубопровода, состоящего из труб 3 и соединительных муфт 4, имеющих цилиндрическую наружную поверхность.Средняя часть 5 корпуса 1 образована частью полого цилиндра и двумя сопрягающимися с ним ребрами 6 и 7 с параллельными внутренними гранями 8 и 9, образующими открытый продольный паз 10, в который полностью входит кабель 11 любой конфигурации. Верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде втулки, образующей кольцевой уступ 12 при сопряжении внутренней цилиндрической поверхности 13 верхней части корпуса 1 и цилиндрической внутренней поверхности примыкающей средней части 5 корпуса 1 в сквозном канале 2. Ось 14 цилиндрической поверхности 13 совпадает с осью цилиндрической внутренней поверхности средней части 5 корпуса 1 и осью канала 2.Диаметр цилиндрической поверхности 13 больше наружного диаметра трубы 3 и меньше наружного диаметра муфты 4. Корпус 1 может иметь плоскость 14 симметрии, проходящую через ось 15. Узел снабжен средствами фиксации его положения относительно трубопровода в виде буртика 16, выступающего внутрь канала 2 корпуса 1, Элементы буртика 16 размещены в расположенной за пределами муфты 4 нижней части 17 корпуса 1 с образованием зазора относительно обращенной к ним поверхности трубопровода, Поверхность буртика 16 в нижней части 17 корпуса 1, обращенная к трубопроводу, выполнена цилиндрической с диаметром, меньшим диаметра муфты 4 трубопровода и осью, совпадающей с осью канала 2.Корпус 1 в средней части 5 и нижней части 17 выполнен С-образным, при этом средняя часть 5 корпуса 1 выполнена с дугойохвата муфты 4, не превышающей 180 О,Узел содержит зажим кабеля, имеющийпродольные упругие элементы 18 и 19 и свя 5 зывающие их поперечные элементы 20 и 21,предназначенные для взаимодействия с кабелем 11. На ребрах 6 и 7 выполнены выступы 22 и 23 с образованием выемок 24 и 25,при этом выемки 24 в ребре 6 выполнены в10 виде наружной обоймы шарнира, в которомповорачивается продольный элемент 18,снабженный стопором в виде двух утолщений 26, и 27, препятствующих перемещению вдоль корпуса 1,15 Работа с узлом крепления производится следующим образом,При спуске в скважину 28 трубопровода, состоящего из труб 3 и муфт 4, его фиксируют в держателе механизированного20 ключа (на чертеже не показан), предназначенного для свинчивания насосно-компрессорных труб, таким образом, что муфта 4располагается над верхней плоскостью держателя примерно на расстоянии полумет 25 ра. Затем на муфте 4 устанавливаютвручную корпус 1 коаксиально трубопроводу так, чтобы кольцевой уступ 12 опиралсяна верхнюю кромку муфты 4, а буртик 16заходил за ее нижнюю кромку. Через про 30 дольный сквозной канал в верхней частикорпуса 1 устройства направляют нижнийрезьбовой конец трубы 3, которая поднятавертикально подъемником с помощью трубного элеватора (на чертеже не показан) и35 располагается вдоль оси 15 канала 2 длятрубопровода, После того как нижний резьбовой конец трубы 3 с помощью цепногоключа (на чертеже не показан), установленного на трубе 3, выполняет зацепление (на 40 живление) резьбового соединения,включается механизированный ключ (начертеже не показан) и с помощью водилаприводит в действие цепной ключ, которыйи ввинчивает трубу 3 в муфту 4. Состояние45 ввинчивания трубы 3 в муфту 4 контролируется визуально через сквозные. выемки 29 вкорпусе 1 устройства. После окончанияввинчивания трубы 3 в муфту 4 отключаютмеханизированный ключ, снимают фикса 50 цию в держателе механизированного ключа, корпус 1 поворачивают на муфте 4 досовмещения паза 10 с направлением укладки кабеля 11 вдоль трубопровода. Кабель 11вводится в паз 10 между ребрами 7 и 8 и55 крепится с помощью рамки 30, образованной продольными упругими элементами 18и 19, механически связанными между собой поперечными элементами 20 и 21, взаимодействующими с кабелем 11, При этомпродольный элемент 18 рамки 30 поворачивается в шарнире 24, а продольный упругий элемент 19 входит в выемку 25 выступа 23. За счет сил упругих деформаций элементов 18 и 19 рамка 30 фиксируется в выемке 25 ребра 7 и прижимает поперечными элементами 20 и Д 1 кабель 11 к трубопроводу. После прижатия кабеля 11 трубопровод с кабелем 11 спускают в скважину 28 до установки следующей муфты 4, на расстоянии примерно полуметра от верхней плоскости держателя механизированного ключа и фиксируют трубопровод в держателе в этом положении, Затем все операции повторяются.Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить надежность крепления корпуса узла на трубопроводе за счет того, что исключается возможность сдвига устройства крепления кабеля вверх по трубопроводу из-за плохого качества завинчивания винтов в фиксаторах, которое может иметь место либо при неумении персонала, либо из-за коррозии или повреждения резьбы, кроме того, снижается трудоемкость монтажных операций по установке на трубопроводе указанного устройства, так как исключается операция завинчивания винтов в фиксаторах.Формула изобретения Узел крепления кабеля к размещенному в скважине трубопроводу, состоящему из соединенных муфтами труб, содержащий коаксиально установленный на цилиндрической наружной поверхности одной из муфт полый корпус, расположенная за пределами муфты нижняя часть которого размещена с образованием зазора относи тельно обращенной к ней поверхности трубопровода, а верхняя часть выполнена в виде втулки, внутренняя цилиндрическая поверхность которой сопряжена с цилиндрической внутренней поверхностью примы кающей части корпуса с образованиемкольцевого уступа, взаимодействующего с торцом муфты, зажим кабеля, выполненный в виде рамки с предназначенными для зажима кабеля поперечными элементами, свя занными между собой продольнымиупругими элементами, взаимодействующими с ребрами открытого продольного паза корпуса, и средства фиксации положения корпуса относительно трубопровода, вы ступающие внутрь корпуса и размещенныевегонижнейчасти, отличающийс я тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа при одновременном повышении надежности, корпус в средней и 25 нижней частях выполнен С-образным,средства фиксации образованы буртиком, обращенная к трубопроводу поверхность которого выполнена цилиндрической и имеет диаметр, меньший диаметра муфты 30 трубопровода, при этом средняя часть корпуса выполнена с дугой охвата муфты, не превышающей 180 О.1713006 Составитель Д.Шваман Техред М,Моргента еда орректор Т,М Подписноемитета по изобретениям и открытиясква, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 539 ТиражВНИИПИ Государственного ко м при ГКНТ ССС113035, Мо