Кардолента

(ч)5 О 01 0 15/86 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТГтПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫНЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Патент Бельгии Гч. 757667.кл. О 01 О. 1970 Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано в чесальных машинах для прочеса полуфабриката,Известна игольчатая лента для чесальной машины, содержащая иглы и основа ние, выполненное из соединенных между собой слоев ткани и пористой резины, расположенной со стороны выступающих концов скобов.Известен способ изготовления пористой резины для верхнего слоя основания игольчатой ленты, включающий вулканизацию и вспенивание в глицериновой ванне каландрованного или шприцованного резинового полотна с последующим его охлаждением и закаткой в рулон.Недостаток извесгного устройства и способа заключается в том, что они не обеспечивают высокий срок службы основания игольчатой ленты, Это объясняется тем, что данное основание обеспечивает удовлетворительные упругодеформационные свойства игле в продольном направлении, однако, не обеспечивает достаточной устойчивости иглы в поперечном направлении, так как Ъ Б.О 1705429 А 1(57) Изобретение относится к гекгтильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства и увеличить срок службы. В кардоленте, содержащей сог дине ейные между собой слои ткани и пористой резины и иглы каждая пора резинового слоя имеет форму отвала, при этом отношение длин поперечной и продольной его осей 1:1,3 - 1:1,8, 4 ил,жесткость пористой резины, получаемая известным способом, одинакова во всех направлениях.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств и увеличение срока службы,Поставленная цель достигается тем, что в кардоленте, содержащей основание из соединенных между собой слоев ткани и пористой резины, и иглы, согласно предложению каждая пара резинового слоя имеет форму овала, при этом отношение длин поперечной и продольной осей составляет соответственноо (1:1,3 К 1:1,8).На фиг, 1 представлены кривые зависимости отклонения иглы в продольном и поперечном направлении под воздействием постоянной нагрузки, равной усилию чесания, от величины соотношения длин осей овальных пор резинового слоя основания в поперечном и продольном направлении; на фиг, 2 - схема отклонения иглы в продольном направлении; на фиг, 3 - схема способа получения пористой резины для верхнего слоя основания игольчатой ленты; на фиг. 4 - отдельное взятая пора, сечение.Как видно на фиг, 1 при соотношении длин осей пор резинового слоя в поперечном и продольном направлении 1;1 максимальная величина отклонения конца иглы в продольном направлении (Л Ь 2, кривая 2) составляет 200 мкм, что соответствует наличию мелкоячеистых изолированных пор круглого сечения, При соотношении 1;1,2 величина максимального отклонения конца иглы в продольном направлении увеличивается незначительно (кривая 2), тогда как в поперечном направлении отклоне ние значительно увеличивается, практически достигая минимума (кривая 1). При соотношении 1:1,3 отклонение конца иглы в продольном направлении (кривая 2) увеличивается до 250 мкм, тогда как в поперечном направлении достигает минимума (кривая 1), При увеличении соотношения свыше 1:1,3 отклонение конца иглы в продольном направлении увеличивается до 500 мкм (кривая 2), а в поперечном направлении остается неизменным (кривая 1), при этом оптимальное отклонение 350 мкм достигается при соотношени 1;1,5, При увеличении соотношения свыше 1;1,8 величина максимапьного отклонения конца иглы резко возрастает и, например, при соотношении 1.2 наблюдались случаи, когда игла не возвращалась в исходное положение, так как при этом имели место вытянутые рваные поры,На фиг. 2 схематически показано отклонение конца иглы в продольном направлении (Л 2) игольчатой ленты, содержащей скобки 1 и основание, состоящие иэ соединенных между собой слоев ткани 3 и пористой резины 2, под воздействием расчесывающей силы 5, возникающей при контакте расчесываемых волокон 4 со скобками 1.Кэк видно иэ фиг. 2 наряду с расчесывающей силой 5 на скобку 1 действует также сила 6, способствующая отклонению иглы (в зависимости от длины и расположения расчесываемых волокон) преимущественно в поперечном направлении,Такое положение имеет место при наличии сферических мелкоячеистых пор резинового слоя 2, выполняющего роль амортизатора игольцатой ленты, При наличии пор овальной формы с большой осью эллипса в продольном направлении облегчается отклонение иглы именно в этом направлении, тогда как вероятность отклонения иглы в поперечном направлении соответственно уменьшается, что подтверждается графиком на фиг, 1,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Способ получения пористой резины показан на фиг, 3, где капандрованное или шприцованное резиновое полотно 1 с помощью питающей пары 2 и погружного ролика 11 пропускается ерез вулканизационную ванну 10, заполненную глицерином 9, разогретым до температуры вулканизации. Отбор вспененного вупкэнизационного резинового поло 1 на осуществляется тянульной парой 3, откуда последнее с помощью погружных роликов 7 и выпускной пары 5 транспортируется на закатку через охлажденную ванну 8, наполненную холодной водой 6,Сущность способа заключается в том. что скорость отбора тянульной пары 3 превышает скорость питающей пары 2. Это связано с тем, что во время прохождения резинового полотна через вулканиэационную ванну в резине одновременно происходят процессы вспенивания и вулканиэации,Скорость отбора вулканизованного резинового полотна превышает скорость роста пор, в результате чего поры имеют овальную форму, выгянутую в продольном направлении.На фиг, 4 показан вид сечения отдельно взятой поры вулканизованного резинового полотна в продо,"ь ом направлении в зависимости от величины превышения скорости вытяжки над скоростью роста пор, где длины осей сечения пор представлены в относительных единицах, Так, например, при превь шении скорости вытяжки относительно скорости роста пор на 10 Д образуются овальные поры с соотношением длин осей 1:1,3 в поперечном и г 1 родольном направлениях.При превышении скорости на 15 и 20 образуются соответственно овальные поры с соотношением длин осей 1;1,5 и 1:1,8.Экспериментальные исследования заявляемого объекта техники позволяют получать игольчатую ленту со сроком службы, превышающим срок службы известных иголь.атых лент не менее, чем в 1,5 раза. Кроме того, повышается качество прочеса полуфабриката.Оормупа изобретения Кардолента, содержащая основание из соединенных между собой глоев ткани и резины с отверстиями, и иглы, о т л и ч а ющ а я с я тем. что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и увеличения срока службы, каждое отверстие резинового слоя имеет форму овала, при этом отношение длин поперечной и продольной его осей составляет (1;1,3 К 1.1,8), 17054291705429 Составитель Б. КацерРедактор М. Товтин Техред М. Моргентал Корректор М, Демч изводственно-издательский .омбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 174 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., 4/5