Торцовый абразивный инструмент

ССМОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕОИХРЕСПУБЛИК 11и 91 ш) 1 1) В 24 П 13/14 сточб все: длине беспеченияовнстей во СССР 4, 1987. ИВ 11 ь 1.". И 1 СТРУ 1 носится к ма ти к устройс ой обработки обретения их возмжнос Е 1 Т ино(54) ТОРЦОВ 1 В, АБРАЗ (57) Изобретение от строеио, в частнос для финишно-зачистн верхностей. Цель из рецие технологическ твам по- асшией ин скими с6 ил. в контакте с обркостью; на фиг.ных элементов.1 Ьструмент соприводного сердесмонтирован стаь абатыв 6-ра еьоп ерх- бразив ст стоит чццкд анообр з центр нд ко эцый кольцого для размещения рул щей ленты 4 и улож ми последней упрчг а 3, абрдэивонесу ной ье:-ду виткалецты 5, В корнои элемент 6,пусе размещен прижи. стянутый с корпусом внн орпус верхнс Внутреннямеет конусц ая поверхно сть с углоьЬ, а ца ть пргжного эдеме сть с углоь 1 1. угльрдзьцг;ц, цел дств ке инструмента плдв ртз 6 Вести нусно выполнен ри сбор еего ГОСУДАРСТВЕККЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР Г 4Н АВТОРСРОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкстроительных предприятий Оргстанкиццром" (72) Л. Г.Одинцов н В.В.)1 уравлев . (5 З) 621.922.079(08 ь,б)(56) Автррское свцдетельст Р 1425066, кл. 3 24 1) 13/1 Изобретение относится к машинороению, в частности к устройствам для финишно-зачистцй обработки поверхностей.Цель изобретения - расширение технологических возьжцстей инструмента и повышение его износстойкости путем создания контакта с обрабатываемой поверхнстью по всей ;,лине абразвцого инструмента и обеспечения реализари схемлсрезания неровностей на обрабатываемой поверхцсти, а также по. - вьшение твердстц и прч.острабочец кромки абрдзнвных элементов,На фиг,1 представлен инструмент,общий вид, на фи . 2 - внц А на фиг. 1, нд фг, 3 - вцд В цд фц . 1, цд фнг,4 - сечение В-В д ф . 2, цд фцг, 5 - инструмент струмента ц повышение его изкости путем создания контактбатываемой поверхцстью по абразивного инструмента и ореализации схемы срезания нерна брабатваемй поверхности, а также повышение твердости и прочцсти рабочей кромки абразивных элементов.Инструмент снабжен упругой лецтой,размещенной между витками абрдзивонесущей ленты. Последняя выполнена изметаллической сетки с алмазным рабочим слоем со стороны торца рулона идлиной осевых разрезов меньше длинысвободного вылета абразивной ленты.Зажимнье поверхности корпуса и прижимного элемента выполнены коничеразличными углами конусности.сл .; ются и 3);, ".,:;уе)тся и иГтрумецтеб . 3 ц;3 ее,.. и и ур)1 я )ть,е)-д )ис .:;3.дя лента 4 .: .о.гОдиз:; тдп.".: . О 1 с: гки, д рмещеццд;М,;,; , . 1 У)УГД П ЯО 3мдт,., О ,1:",; го д ". 13 езО 1 И 3; ОНОСТВЗ ПО ОТНОШЕ 1 П) 3. ТЕрп :у Обрабт. де.;Ой ПО.3;)хиост 1 иаб -рдзвцому 31 дт. ридлу, ндпрпм р 4)ро- О1 ласта е 4.Ид раба 1 их кромках ленты 4 и упруГой л нте 1 5 1 Оютс ра 3 н)3 е 1)дО )асполО.- нные скеО 3 ь.г Осевье р:зрезы 8.Длнд рд;резов 8 в осевом направлении 1511 мзцьше, че 1 длннз 1 рдбочзй части3)уло 33 3, Вецчина 1 прдкт:чс".и равна 1 соте участка рулона 3, ъступающего за пределы торца винта 7,Ндлече разрезов 8 Обспсивает 70воз О.юность и. гиба ь радиальцом направлении от ,ецтра инстру.1.цтд абразивоцесущей и упругой ле.т (кдк показано ца Фиг, 5) для создания большейп 3 О;,ди контакта иестру 1 ецтд с обрабатвемой пов рхностью.Рабочие кр,;:.;ки витков абрдзивонесущей ленты 4 снабжены слоем 9 алмазного композиционного покр т 111, зквидистдцтно повторяющего 31)орму рабочей 3;3)о:. и, что ПО 13 д т абразивную твердость рабочей кромки и способствует прочности переплете 1 ий металлической Благодаря пдличи) упругой ленты 5соседпе абразивные элементы не истираются один о 3;1)угой и ие здсдливдются Едтериалом Обрдбдтывдмой поверхности,1 40 Ии выполие ци дбразивонесущей ленты из мелкой и тонкой сфтки с цебол,.":Ой жесткостью г, качестве упругихлент 3 Охет бьть цаОльзо:диа тонкаяжесть, котордл в этом случае выполняет дополнитель ую 3)у.1 кц 3 ю - опоры для а бр а з цв нь 1 х злеен тон .Способ изготовления ицструмнта здключдется в тО;, что между ид езаииыми Определенц,)й дтцПы абг зз 1 иоесуее ми лсцдечи 4 (13 данном случае из мета)3.13 ческо сетки) проклддывд т упругую ленту 5, например, из 3 Ьторопласта ФТ, длина и 1 нрцид которой выбрацы равигц длине и вирине дордзцвоцссус 5 щй л;ты, СО,)рд;Пле 3, уь 31 ывд,;г О сцрдли, в ддццо.1 случде Обордчц.ЮТ 1 О СП 3) 3 1 ОКРУГ 33 Е 31. КОЦУС ПО п 11 ерхн 03 т 1 п 1)11 жлнОГО .)1 ецт, 6,О1);зу пло 33 у 3) техиоуОГцческу"спи)31 ц )Р 1)1 ср 3)о 3 торцы абрдзивоцесущей 4п)Ой 5 )13 т 3;к)н 1 яют и к)1)пусе 2, идд)33 д 1 Последни цд собраП 1 3 О плт дс.;3:131 и фксируя собрдцП 1 31 уз.1 с т 3).и м В 11 цт Ом 7Зате. цд рдбочей части абразивных элемтоц 3. упругой лецты 5 ньяолцяют рд:резы, напри 1 р, дисковой д)рзой, поворд иван ицструмент относио тельца фрез на угол 3, равный 360 / /(п), где и - число рдзрезон,Дал е инструмент рдзб)ердют, на нерабочие поверхности абразивных элементов наносят эквидистднтцо получеццой рабочей кромке изоля 3 Онцьгй лак А(-20, например, по шаблону 10 (31)иг. 6) с двух сторон полосы.Затем абразивные элементы помещаютв электрол 1 тическую вдццу для осаждения нд рабочей кромке алмазного порошка.В данном случае Осакдене алмазного порошка дискретцостю 7-10 мкм происходит в среде электролита, содержащего смесь тереокислого никеля(60 г/л). Объем алмазного порошка составляет до 307 объема электролита.Процесс происходит под действиемэлектрического тока плотностью1,5 Л/д 3, с электролита 60 С, времявьперж 131 40 мин,Подвергнутую электролитическомуосажден 1) абразцвонесущую ленту 4 иупругую ленту 5 вновь собирают в описанной пос)едовательости.Получень таким образом инструмент об.1 д,дет большой жесткостью ипрочцост,ю, обеспечивдст более высокую долговечность и более широкиетехцолОГчес;ие возможности го сравнению с инструментом, абразцвцьц элементы которого работают боковой кромкой,Это обусловлено тем, что абрдзивьне элементы всей длиной находятсян контдкте с Обрдбатыдемой поверхностью, в силу чего более равномернонагру)1,"ц .Ицструмецт работает следу)ри образом. Пнструмент уст,идвли;дют, напр ьц р, В 33 П 13 Д.1 13 ЕРТ 1 КД)33 ИО-фРЕ ЗЕРО ГО станка, д Обрдбдт д 31 ую детд)и цомецд стО.е стан;д, и )дводят 1 тзль1 У 050 г 2 до соприкосновения со щеткой и даютнатяг велцчицой 1-2,5 мм,Иод действием натяга абразивоцесущая и упругая ленты веером изгцбают ся во внешнюю сторону, образуя зоцу контакта шириной Н (Лиг. 5), который зависит от величины натяга, числа слоев абразивонесущеи ленты, толщины и материала сетки, высоты прорезей 11 1 О й их количества, диаметра щетки и т.д. и устанавливается экспериментально.Включают шпиндель станка и перемещением детали производят обработку поверхности, при этом каждый из вит ков абразивонесущей ленты работает кромкой 11, которая срезает выступающие неровности, и плоскостью 12, которая зачищает или полирует обрабатываемую поверхность. Упругая лента 5 при 20 этом предохраняет соседние абразивные витки от взаимного истирания и засаливания их материалом обрабатываемой детали и алмазной пылью.Формула изобретенияТорцов;М збразивцы 1 инструментЭ в стаканообразном корпус которого размещены рулон абразицоцесущей л.цты с осевыми разрезами со стороны рабочей торцовой поверхности и прцжцмцой элемент, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и пои паецця изцосостойкости инструмента путем обеспечения реализации сх.мы срезания неровностей на обрабатываемой поверхности, инструмент снабжен упругой лентой, размещенной между нитками абразивоцесущей ленты, причем последняя выполнена цэ металлической сетки с алмазным рабочим слоем со стороны торца рулона и длиной осевых разрезов меньше длины свободного-вылета абразивной ленты, при этом зажимные поверхности корпуса и прижимного элемента выполнены коническими с различными углами коцусцости.( ГКНТ СССР кмате 11 ое кн; 11 роиэвоп тн нид- .э пател с кий комбинат Патент, г, Укгор и, Гагарина, 101