Способ управления процессом окомкования

(51)5 С 22 В 1/24, Р 27 ПИСАНИЕ ИЗС) Б РЕТЕ Н И ВТОРСКО ТВ ВИДЕТ носится к черной ме Иэобретелургии. ревышает рекращает 4 произвопо формуцессом устрой 100 ов Цк+нива вся в за ЧЧ ш эсрав шихт т моду пустим ь отклонени1 м отклонен влажности ем (Ь Юшд).Если о превосход 1 еняют на сти от зна тклонение влажн ит допустимого, р одну ступень (Л ц ка Л цсо (блок 9 ти шихты не ход воды из ) в зависимое противном ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский институт автоматики им. ХХЧ сьезда КПСС(56) Ищенко А.Д. Автоматизация процессов окомкования железорудных шихт. Обзорная информация ин-та "Герметинформация", вып. 2. - М., 1985, с. 14-18,Маерчак Ш. Производство окатышей, - М.: Металлургия, 1982, с. 24 - 27.Ксендзовский В,Р, Автоматизация процессов производства окатышей. - ММеталлургия, 1971, с, 138, 139. Цель изобретения - повышение качества годных сырых окатышей.На фиг. 1 и 2 представлена блок-схема алгоритма способа управления про окомкования; на фиг, 3 - блок-схема ства для реализации способа.Способ управления процессом окомкования осуществляется по следующему алгоритму (фиг. 1 и 2).Блок 1 вводит исходные данные: расход концентрата (11), влажность концентрата (Оl), расход воды в барабан-окомкователь (цв), расход годных сырых окатышей (цсс,).Блок 2 сравнивает расход годных сырых окатышей с заданным значением расхода (Саксо )(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ(57) Изобретение относится к черной металлургии, Цель изобретения - повышение качества годных сырых окатышей. При изменении расхода дозируемого в шихту концентрата или его влажности изменение подачи воды производят ступенчато, вводя каждую ступень через время прохождения шихты через барабан-окомкователь либо до начала колебательного процесса выхода годных сырых окатышей, после чего изменяют расход воды на величину, обратную последней ступени, т.е. уменьшают, если расход воды увеличивается (и наоборот), и прекращают изменение подачи воды, либо до достижения заданной влажности шихты, 3 ил,Блок 3 сравнивает модуль отклоненирасхода годных сырых окатышей ( Л С 0 )о допустимого значения (Л с)С 0 ),Если модуль отклонения не и заданного значения, алгоритм и работу, в противном случае блок дит расчет влажности шихты (О/ш) ле40 45 50 55 случае блок 7 производит расчет расхода воды в барабан-окомкователь (гавр) по фор- муле Уэфщ Ч100 - Юшблок 8 рассчитывает отклонение ( Л ц) текущего расхода воды (цв) от расчетного овр, а блок 10 определяет количество ступеней (и).Если количество ступеней меньше 1, расход воды изменяют на величину Ь ое (блок 15), а если больше или равно 1 (блок 11) - на величинуЛ ост(блоки 13 и 14), предварительно определив знак Л ов (блок 12), после чего через время транспортного запаздывания т (блоки 16 и 17) блок 18 определяет текущее значение отклонения расхода годных сырых окатыш)ей от заданного значения расхода(Лосос.Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей не превышает допустимого или предыдущего (блоки 19 и 20), алгоритм продолжает изменять расход воды в барабан-окомкователь.Если текущее отклонение расхода годных сырых окатышей превышает допустимое и предыдущее, определенное до изменения расхода воды в барабан-окомкователь,это свидетельствует о начале колебательного процесса выхода годных сырых окатышей. В этом случае алгоритм устанавливает предыдущий расход воды (блоки 21- 23) и прекращает работу.Устройство, реализующее, предлагаемый способ (фиг. 3), содержит задатчик 24 влажности сырых окатышей, выход которого совместно с выходом датчика 25 влажности концентрата, весоизмерителей концентрата 26 и годных сырых окатышей 27 подключены к входу вычислительного устройства 28, 8 ыход вычислительного устройства 28 совместно с выходом расходомера 29 воды подключен к входу регулятора 30 расхода воды, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 31 заслонки 32 трубопровода 33 воды барабана-окомкователя 34.Устройство может быть реализовано на абазе системы приборов ГСП и микроконтроллера типа "Ремиконт".Устройство работает следующим образом.Сигналы, пропорциональные заданию влажности готовых сырых окатышей с эадатчика 24, влажности концентрата с датчи 5 10 15 20 25 30 35 ка 25, влажности и расходам концентрата и готовых сырых окатышей с весоиэмерителей концентрата 26 и готовых сырых окатышей 27, поступают на вход вычислительного устройства 28, которое рассчитывает необ-, ходимый расход воды в барабан-окомкователь 34, сравнивает с ранее рассчитанным расходом воды и выдает сигнал, пропорци-, ональный алгебраической сумме ранее рассчитанного расхода с полученным отклонением, причем отклонение прибавляется ступенчато с выдержкой времени после каждой ступени либо до достижения заданной влажности, либо до начала колебательного режима выхода готовых сырых окатышей.Сигнал с выхода вычислительного устройства 28 поступает на вход расходомера 29 воды, где сравнивается с сигналом регулятора 30 расхода воды.При отклонении сигнала с выхода вычислительного устройства 28 от сигнала регулятора 30 расходомер 29 выдает сигнал, пропорциональный этому отклонению, на вход исполнительного механизма 31, который, меняя положение заслонки 32, изменяет расход воды из трубопровода 33 в барабан-окомкователь 34 на одну ступень, что исключает возникновение колебательного процесса выхода готовых сырых окатышей, вызываемого скачкообразным изменением расхода воды, которое имело место в прототипе.Таким образом, применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом повышает качество годных сырых окатышей. Формула изобретения Способ управления процессом окомкования, предусматривающий измерение расхода и влажности концентрата, воздействие на расход воды в барабан-окомкователь, о т л и ч а 6 щ и й с я тем, что, с целью повышения качества годных сырых окатышей, дополнительно измеряют расход воды в барабан-окомкователь и расход годных сырых окатышей, определяют заданное значение расхода воды в барабанокомкователь, на расход воды в барабан-окомкователь воздействуют по результатам сравнения измеренного значения расхода воды в барабан-окомкователь с заданным значением.1703708 Составитель А.Сергееех е М.Мо гентал едактор О.Юрковецкая Т Р д Р Корректор Т,Палий ательский комбинат "Патент", г. Ужгор Производст вен Гагарина. 101 аз 41 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5