Гранула для вибрационной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6962 А 5 В 24 В,31114 И Т Е ИЗОБ СА Штейн гарт 8) ельство СССРВ 31/14, 1986.ВИБРАЦИОННОЙ ОБосится к вибрационной ыть использовано для а наружных поверхнотавливают гранулу ющим об рационной обработки ого материала с нане- элементами, при этом собой замкнутую фи. ки с образованием воков 1. Гранула может еличением ширины в эных участков 1, а с быть выполнены надвины ширины гранулы Гранула для виб выполнена из листов сенными зачистными гранула представляет гуру в форме восьмер ронкообразных участ быть выполнена с ув сторону воронкообра боковых сторон могут резы 2 не более поло в месте надреза 2,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение отнобработке и может Ьзачистки заусенцев н Изобретение относится к вибрационной обработке и предназначено для зачистки заусенцев на наружных поверхностях детали,Целью изобретения является повышения производительности обработки путем увеличения подвижности частей гранулы при изменении их параметров,На фиг,1 изображена гранула в аксонометрии; на фиг,2 показаны варианты заготовок; на фиг,3 приведена схема образования гранулы, где 1 - воронкообразный участок, 2 - надрез, 3 - зачистные элементы,стях детали, Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения подвижности частей гранули, Гранула для вибрационной обработки выполнена из листового материала в виде замкнутой фигуры в форме восьмерки, ширина листового материала на участках образования петель может быть увеличена, с боковых сторон листового материала могут быть выполнены надрезы величиной не более половины ширины материала. 2 з.п.флы, 3 ил. разом,Листовой материал, например сталь 65 Г, раскраивают на полосы, из которых нарезают на штампе исходные заготовки при одновременном получении контура заготовки и надрезов 2 (см, фиг,2). На поверхности заготовок наносят зачистные элементы 3, например, методом гальванического осаждения алмазосодержащего слоя и скрепляют одноименные стороны ленты заготовки, например, сваркой, предварительно свернув ленту заготовки с образованием двух воронкообразных участков 1 (см. фиг.3 и фиг,1). Гранула готова к работе. Размеры гранулы зависят от габаритов обрабатываемых деталей. Толщина ленты заготовки может быть 0,3-1,5 мм, Ширина ленты зависит ф от габаритов обрабатываемых деталей и может быть 10-70 мм, при этом длина ленты заготовки назначается иэ условия обеспечения свободного проваливания детали сквозь воронкообразный участок 1, При ширине ленты заготовки менее 10 мм снижается количество зачистнцх элементов 3, а приширине более 70 мм усложня ся изготов ление гранулы и снижаются ее деформационные способности, На поверхности гранулы с боковы стопон могут быть выполнены надрезы 2 не более половины ширины гранулы в месте надреза 2, при этом количество надрезов назначается в зависимости от необходимых вибрационных свойств гранулы, Например, гранула выполнена из стали 65 Г, толщиной 05 мм, ширина ленты заготовки 20 мм, длина ленты заготовки 350 мм, форма заготовки - прямоугольник, количество надрезов 2-4 на расстоянии о 70 мм друг от друга ва глубину по 8 мм с одной боковой стороны. Обрабатываемые детали имеют габариты 30 х 40 х 45 мм, зачистные элементы 3 получены гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя 928, скрепление одноименных сторон ленты при образовании двух воронкообразных участков 1 - осуществляется сваркой,Обработка деталей производится следующим образом. В вибробункер эасыпаот гранулы и обрабатываемые детали, включают виброустройство, детали и гранулы перемешиваются, соударяясь, при этом поверхности обрабатываемой детали взаимодействуют с эачиетными элементами 3 поверхности гранулы. Обрабатываемые детали проваливаются сквозь воронкообразные участки 1 гранулы и деформируот пространственные воронкообразные участки 1, при этом эачистные элементы 3 гранул ы совершают вибрационные разночастотные колебания., а также закру чивающие перемещения во всех направлениях как вдоль, так и поперек оси ленты заготовки гранулы при одновременном хаотичном движении гранулы по обьвму вибрэконтейнера,Применение данных гранул для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем обеспечения высокой деформационной способности участков гранулы вследствие выполнения гранулы в виде ажурной про 0странстие:ной фигуры с взаимно изменяющимися объемами в результате выполнения зачистных элементов из листового материала в виде двух воронкообразных участков, 5 соединенных между собой в замкнутую фигуру; обеспечения возможности режущим кромкам совершать разночастотные вибрационные колебания вследствие выполнения гранулы из ленты переменной ширины в 10 сторону воронкообразныхучастков,обеспечения возможности зачистным элементам совершать разночастотные вибрационные колебания за счет наличия на поверхности гранулы элементов, повышающих деформа- ":5 ционные сзойства участков гранулы, то естьвыполнения на боковых сторонах надрезов не более половины ширины гранулы ь месте надреза; увеличения времени контакта детали с зачистными элементами гранулы в 20 результате наличия воронкообразных участков, позвЪля,ощих свободно проваливаться сквозь них обрабатываемым деталям; обеспечения взаимодействия режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями с раэны ми усилиями вследствие проваливания деталей при зачистке сквозь воронкообразные участки с взаимно изменяющимися габаритами.30 Форм.ла изобретения1. Гранула для вибрационной. обработки, выполненная из листового материала с зачистными элементами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработки путем увеличения подвижности частей гранулы, она выполнена в виде замкнутой фигуры в форме восьмерки.40 2. Гранула по п 1, отл ича ю ща ясятем, что ширина листового материала увеличена на участках образования петель,3. Гранула по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что на листовом материале с боко вых сторон выполнены надрезы величинойне более половины ширины материала.Р Рбб Р Р Р РР ИВСЛаю/9 СКРЕ,ЪУ 8 Составитель Т, ГруздеваТехред М.Моргентал Корректор Т, Малец Редакт орин зводственно-издательский комбинат РПатент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 4267 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5