Устройство для раскладки проволоки

, 57/2 Е ЗОБР ПИСАН бработки метал повысить каче волоки за счет ри реализации В устройствеГО СУДА Р СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Донецкий физАН УССР(57) Изобретение касается олов давлением и позволяетство обрабатываемой продостижения надежности ипринципа самораскладки. 1 Ф 38ико-технический институт, Расчет и конструирование нков, М.; Машиностроение, ВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочениюпроволоки ответственного назначения сприемом ее на катушки,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг. 1 показана схема устройства,общий вид; на фиг. 2 - схема независимого раскладчика, вид сверху (рамка проволоководителя условно развернута вгоризонтальную плоскость); на фиг, 3 - видпо стрелке на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 3.Устройство включает корпусную рамку1, качающееся коромысло 2, проволоководитель 3, винтовые стойки 4, опорные пружины 5, каркас б приемной катушки,.отдающую катушку 7, Рамка 1 содержит полку 8, две боковины 9, основание 10 с гребнем 11, установочные винты 12, прижимную проволоководитель 3, кинематически не связанный с приемной катушкой, выполнен в виде шарикоподшипника и установлен на качающемся коромысле 2 с возможностью движения параллельно оси приемной катушки по направляющим 14 коромысла 2, Ось качания коромысла 2 и ось вращения проволоководителя 3 расположены перпендикулярно оси приемной катушки. В процессе работы коромысло 2, йоворачиваясь на фиксированный угол, как бы следит за соотношением усилия натяжения укладываемой проволоки и трения проволоководителя 3 в зависимости от положения витков проволоки на катушке, создает условия, необходимые для устойчивой работы самораскладчика. 2 з,п,ф-лы, 4 ил ысло 2, установленное в ом гребне 11, содержит ю направляющие 14 кобращенные друг к другу, еговыми дорожками для я 3. В качестве ведущего одител применен ради- подшипник, например, 1000093; Рамка 1 выполью перемещения в вертиии по винтовым стойкам аллельно оси каркаса 6, ки, направляющие 14 в нены также параллельно ный гребень 11 и, следоорота коромысла и ось о ролика проволоководив плоскости, перпендикуающегося каркаса 6.11, сопряженный с коропружину 13. Кором рамке 1 на опорн верхнюю и нижню рытного сечения, о которые служат б проволоководител ролика проволоков кальный шарико сверхлегкой серии нена с возможност кальном направлен 4 и размещена парБеговые дорож коромысле 2 выпол оси каркаса. Опор вательно, ось пов вращения ведущег теля расположены лярной оси вращ Опорный гребень45 50 мыслом 2, имеет треугольное сечение, Пружина 13, взаимодействующая через сферический элемент с коромыслом 2, служит для регулирования прижимного усилия,Устройство работает следующим образом,Конец проволоки 15 пропускают через отверстие ролика проволоководителя 3 и закрепляют на каркасе 6 приемной катушки, Включают привод, заставляющий вращаться приемную катушку.,Со стороны отдающей катушки 7 (в частном сг:учае зто может быть тяговая катушка, элемент натяжного устройства или деформирующий блок) проволока испытывает определенное натяжение, В исходном положении проволока закреплена у одной из щечек, например у левой щечки приемной катушки,Под действием усилля натяжения наматываемой проволоки коромысло 2 поворачивается против часовой с"релки вниз до упора в регулировочный винт 12 ходовая дорожка 11 по которой перекатывается проволоководитель 3 ориентируется вниз, При намотке, при движении проволоководителя 3 с проволокой к центру от левой щечки катушки, он притормаживае.ся, так как двигается по наклонной глоскости дорожки вверх, что предотвращает уоегание витков от ранее уложенных.При движении проволоководителя 3 от центра вправо, к правой щечке катушки, коромысло под действием усилия натяжения проволоки поворачивается в направлении часовой стрелки постепенно, пока не опустится на правый винт 12, ходовая дорожка ориентируется вниз, что обг.егчает перемещение проволоководителя 3 по мере укладки каждого нового витка проволоки от центра вплоть до щечки катушки, предотвращая, наоборот, набегание витков на уже уложенные витки.При формировании нового слоя намотки, когда проволоководитель 3 с проволокой двигается влево к центру катушки, проволоководитель притормаживается, так как движется по наклонной дорожке вверх, что предотвращает убегание витков от ранее уложенных. И так далее, по мере намотки коромысло с проволоководителем 3, поворачиваясь, меняет плавно свае положение в пределах выбранных границ, определяемых экспериментально, как бы следит за соотношением параметров усилия натяжения и трения движения проволоководителя с отклонением проволоки от центра катушки к щечкам и, наоборот, соотношением, необходимым для надежной устсйчивой работы сдмораскладчика,5 10 15 20 л 30 35 40 Поджатием пружины 13 в зависимости от условий намотки регулируется свобода качания, поворота коромысла. Установочные винты 12 служат для ограничения поворота коромысла, ограничение определяется экспериментально.Винтовые стойки служат для правильной установки рамки исходя из требуемых для надежной работы геометрических соотношений. Длина раскладки определяется длиной направляющих 11 коромысла 2 и соответствующим ходом проволоководителя 3,Повышение надежности работы обеспечивает точность укладки и высокое качество намотки за счет возможности плавающей, плавной регулировки соотношением усилия натяжения и трения движения проволоководителя - условий, необходимых для устойчивой работы самораскладки, предотвращения негативных эффектов набегания витков на уже уложенные или убегания от ранее уложенных.Кроме того повышение надежности работы устройства, использующего принцип самораскладки, не вызывает усложнение конструкции.Достигаемое качество намотки, обусловленное надежной работой механизма самораскладки, способствует повышению качества проволоки, принимаемой на катушку за счет исключения перегибов и перехлестов, обеспечению стабильности свойств проволоки по длине,Устройство может быть использовано при получении очной проволоки ответственного назначения методами волочения и гидростатического волочения., а также для формирования вспомогательных и рабочих обмоток в металлургической, электротехнической, приборостроительной, радиоэлектронной и других отраслях промышленности. Формула изобретения 1. Устройство для раскладки проволоки, содержащее связанную с корпусом направляющую, на которой установлен ведущий ролик с возможностью перемещения параллельно оси каркаса от натяжения проволоки,отличающееся тем,что,сцелью повышения и надежности работы, корпус выполнен в виде подпружиненной рамки, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, с гребнем треугольного сечения в основании, а направляющая размещена внугри рамки на опорном гребне и выполнена в виде качающегося подпружиненного коромысла, снабженного беговыми дорожками для ведущегоролика, при этом опорный гребень, ось поворота коромысла и ось вращения ведущего ролика расположены в плоскости, перпендикулярной оси каркаса,2. Устройство по п,1, отл ич а ю щеес я тем, что в качестве ведущего ролика использован радиальный шарикоподщипник.3. Устройство по и, 1, отл и чаю щеес я тем, что беговые дорожки выполнены в 5 виде обращенных одна к другой направляющих корытного сечения,1684209 Составитель Т, ГавриловаТехред М.Моргентал ректор Т. М Федоро едакт роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 3479 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5