Устройство для резки труб

(46) 15,10.91. Бюл, М 3 (72) Е.А,Наумушкин и Р (53) 678,029.34(088,8) (56) Авторское свидете М 1093438, кл. В 23 О (54) УСТРОЙСТВО ДЛ (57) Изобретение атно обработке пластмасс, устройствам для резки ние качества резки и еменовская льство С 21/06, 1 Я РЕЗКИ сится к м а именн труб. Цел безопасн 981. ТРУБ ескои учным выше- работ. ехани окр- п сти тносится к механ сс, в частности к езки труб, и мож строительстве тех дов в монтажных обретение тке пластм ствам для зовано пр трубопров ческои ручным т быть нологи- условиобраб устрой испол ческих ях. ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Цель изобретения - повышение качества резки и безопасности работы.На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - фиксирующий узел.при выходе иэ гнезда; на фиг.5 - разрез В - В на фиг.3.Устройство содержит корпус 1, состоящий из внутреннего разъемного неподвижного кольца 2, в котором установлены на осях 3 ролики 4 и зажим 5, и внешнего разъемного кольца 6, установленного с возможностью его вращения по роликам 4 относительно внутреннего кольца 2 за ручки 7. На внешнем кольце 6 шарнирно на оси 8 закреплен рычаг 9, свободный конец которого связан с фиксирующим узлом 10, расположенным на кронштейне 11, жестко установленном на кольце 6, Фиксирующий узел 10 включает подвижный стержень 12. Для этого подвижный стержень фиксирующего узла выполнен с ограничителем хода и с хвостовиком меньшего диаметра для размещения в отверстии секторной направляющей. Последняя смонтирована на конце рычага, и на ней выполнена сквозная прорезь, соединяющая отверстия, Хвостовик кинематически связан с ограничителем хода. Длина хвостовика превосходит толщину рычага. Режущий инструмент размещен между фиксирующим узлом и шарниром рычага. 5 ил,М подпружиненный пружиной 13 и имеющий ручку 14. Стержень 12 снабжен хвостовиком 15 меньшего диаметра, размещенным в пазу 16 рычага 9. Рычаг 9 снабжен секторной направляющей 17, имеющей сквозную прорезь 18 с радиусом кривизны в точке качания рычага 9, соединенную с пазом 16 рычага 9. Паэ 16 и прорезь 18 снабжены - ф гнездами 19, расположенными на различных О расстояниях в зависимости от диаметра от- СО резаемых труб. Хвостовик 15 кинематически ф через резьбу, выполненную на его конце, связан с ограничителем 20, выполненным в О виде ручки-гайки и расположенным по другую сторону рычага 9 по отношению к стержню 12. Двина хвостовика 15 аревышает толщину "аи рычага 9.Режущий инструмент 21 (дисковая фре- ф за) закреплен на приводе 22 (например, электродрель), жестко связанном с рычагом 9, и размещен между осью 8 шарнира и фиксирующим узлом 10, На внешнем кольце 6 установлена ручка-фиксатор 23, предназначенная для стопорения колец 2 и 6 одно относйтельно другого.Устройство работает следующим образом.На отрезаемую трубу монтируют разьемное кольцо 2 и с помощью зажима 5 центрируют и закрепляют на трубе, Затем разъемное кольцо 6 с режущим инструментом 21 устанавливают на ролики 4 кольца 2, Осуществляют фиксацию кольца 6 относительно кольца 2 ручкой-фиксатором 23. При вращении ручки-гайки 20 последняя перемещается вдоль хвостовика 15 стержня 12 от направляющей 17 рычага 9 вправо на величину, обеспечивающую выход стержня 12 из гнезда 19 либо паза 16. Включают привод 22, с помощью ручки 14 выводят стержень 12 из гнезда 19 (фиг.4) и осуществляют врезание дисковой фрезы 21 опусканием рычага 9, при этом направляющая 17 с рычагом 9 перемещается относительно хвостовика 15 стержня 12. Производят прорезание стенки трубы. Затем вводят стержень 12 в одно иэ гнезд 19, расположенных на различных расстояниях в зависимости от диаметра разрезаемых труб, Вращением в обратном направлении ручки-гайки 20 последняя перемещается влево до соприкосновения с направляющей 17, при этом все зазоры между конической поверхностью стержня 12, направляющей 17 и торцом ручки-гайки 20 выбраны, в результате чего рычаг 9 оказывается жестко закрепленным относительно кольца 6. Резка осуществляется установленным на кольце 6 режущим инструментом 21 при вращении кольца 6 по роликам 4 неподвиж ного кольца 2 за ручки 7. Процесс резки трубдругого диаметра осуществляется аналогично,Формула изобретения 10 Устройство для резки труб, содержащеебазирующий механизм, выполненный в виде внутреннего и внешнего колец, установленный на последнем узел резки с шарнирно закрепленным рычагом, на кото ром смонтирован режущий инструмент, ификсирующий узел с подвижным стержнем и секторной направляющей с отверстиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поышения качества резки и безопасности 20 работы, подвижный стержень фиксирующего узла выполнен с ограничителем хода и с хвостовиком меньшего диаметра для размещения в отверстии секторной направляющей, а последняя смонтирована на конце 25 рычага и на ней выполнена сквозная прорезь, соединяющая отверстия, при этом хвостовик кинематически связан с ограничителем хода, длина хвостовика превосходит толщину рычага, а режущий инст румент размещен между фиксирующимузлом и шарниром рычага.1684061 эктор А,О аказ 3472 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель Е. МихайлТехред М.Моргентал а Корректор М, Максимишине