Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм

(5)5 В 23 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(56) Авторское свидетельсЬЬ 1040841, кл. В 32 К 37/О им. Е.О. ПатонФилиппов во СССР , 17,05,8 СБОРКИ ПОДРМ я к сварке, в часу оборудованию работ, и может отовлении ферм.ение производиирение технолоутем обеспечения овременно с точК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКУ РЕШЕТЧАТЫХ Ф (57) Изобретение относитс тности к вспомогательном для сборочно-сварочных быть использовано при изг Цель изобретения - повыш тельности, качества и расш гических возможностей и осуществления сварки одн й 2 1683940 А 1 кой фиксацией свариваемых элементов. В горизонтальной плоскости монтажного стола 1 укладывают все элементы фермы, пояс 6 и раскосы 8. Сначала осуществляется фиксация поясов фермы. Затем происходит обжатие элементов фермы в зоне соединения поясов 6 с раскосами 8. Боковые прижимы опорной балки 2 встречным усилием жестко фиксируют в горизонтальной плоскости зоны соединения поясов б с раскосами 8. После фиксации поясов б и раскосов 8 производится прихватка первых точек, а затем и сварка следующих точек, После сварки вторых точек производят сварку третьих точек, затем сварку четвертых точек, При необходимости количество точек прихватки можно изменять. Благодаря этому появляется возможность автоматизировать сборочный процесс. 2 з.п,ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к сварке, в час- ной высоте фермы с помощью суппортов 10 тности к вспомогательным сборочно-сва- а количествоузлов 3 соответствуетчислу зон рочным устройствам, и может быть соединения поясов 6 и раскосов 8.использовано при выполнении сварочных Вначале осуществляется фиксация пояработ по сборке и сварке элементов фермы. 5 сов 6 фермы путем срабатывания торцовыхЦель изобретения - повышение про- прижимов 4, перемещающих пояса 6 до подизводительности, качества и расширение пружиненныхупоров 5, При этом пневмоцитехнологических возможностей путем обес- линдр 4 прижима давит на торец пояса 6 печения осуществления сварки одновре- фермы, выдвигаясь до конца штока и сжименно с точной фиксацией свариваемых 10 мая пружину упора 5 (не показано). Послеторцовой фиксации поясов 6 торцовые приНа фиг.1 изображено устройство, вид жимы 4 выполняют роль жестких базовых спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на элементов, а подпружиненные упоры 5 - фиг.3 - разрез А - А на фиг.2; на фиг, 4 - поджимных элементов в течение всего даль- разрез Б - Б на фиг.3. 15 нейшего процесса сборки.Устройство для сборки под сварку ре- Затем происходит комбинированное гошетчатых ферм состоит из монтажного сто- ризонтальное и вертикальное обжатие элела 1, содержащего две подвижные ментов фермы в зоне соединения поясов 6 продольные балки 2, на которых установле- с раскосами 8, При этом одна из продольныхны узлы 3 фиксации, торцовые прижимы 4 и 20 балок 2 является опорной, а другая под дейторцовые упоры 5 для поясов 6 фермы, а ствием боковых прижимов 12 перемещает также силовые приводы 7 для позициониро- пояса 6 в горизонтальной плоскости навания поясов 6, раскосов 8 и сварочных го- встречу друг другу, прижимая торцы раскорелок 9. Каждая балка расположена на сов 8 к боковым упорам 14 и 15, жестко суппортах 10. 25 зафиксированным в процессе сборки иУзел 3 фиксации состоит из сварочной сварки фермы. В результате бокового пригорелки 9 и механизма 11 комбинированно- жатия позиционируются раскосы 8, Бокого жесткого обжатия элементов фермы, со- вые прижимы 12 опорной балки 2 держержащего боковой 12 и поперечный 13 встречным усилием жестко фиксируют в гоприжимы элементов фермы, а также два бо ризонтальной плоскости зоны соединения ковых упора для раскосов 8 - неподвижный поясов 6 с раскосами 8, При этом пневмоцилиндры силовых приводов 7 поворачиваБоковой прижим 12 представляет собой ют своими штоками рычажные механизмы,поворотный рычаг, имеющий возможность которые, всвою очередь, синхронно повораперемещаться в горизонтальной плоскости, 35 чивают боковые прижимы 12 всех узлов 3 а поперечный прижим 13 выполнен в виде фиксации. Одновременно с боковым обжаповоротного рычага, имеющего возмож- тием фермы в рабочее положение устанавность перемещаться в вертикальной пло- ливаются поперечные прижимы 13 поясов 6 скости монтажного стола 1. Прижимь 12 и и раскосов 8, фиксирующие элементы фер кинематически связаны между собой, 40 мы в вертикальном положении.Узел 3 фиксации смонтирован на карет- После жесткой фиксации поясов 6 и раске с возможностью перемещения вдоль бал- косов 8 механизмом 11 комбинированного ки 2. Все силовые приводы 7, а также обжатия элементов фермы производится торцовой прижим 5 поясов 6 фермы распо- автоматическая прихватка фермы сварочложены на одном торце балки 2. Торцовой 45 ной горелкой 9 узла 3, устанавливающейся упор 4 поясов 6 и опорные поверхности под поперечным прижимом 13, После поо.боковых прижимов 12 в узле 3 выполнены чередной сварки первых точек всеми гоподпружиненными (не показано). релками 9 механизмом 17 осуществляетсяСварочная горелка 9 снабжена меха- поворот горелок и сварка следующих точекнизмом 17 поворота и механизмом 18 50 После сварки вторыхточек горелки 9 меха подъема, Все механизмы устройетва (при- низмом 18 опускаются и производитс жимные, поворотные, подъемные) связаны сварка третьих точек. Затем горелки 8 пово с соответствующими силовыми приводами с рачиваются в исходное положение механиз помощью тяг 19. мом 17 и производится сварка четверты.Устройство работает следующим обра точек.При необходимости количество точеВ горизонтальной плоскости монтажно- автоматической прихватки можно измго стола 1 укладывают все элементы фермы: нять.пояса 6 и раскосы 8. Расстояние между про- После сварки горелки 9 поднимаются дольными балками 2 установлено по задан- исходное положение и ферма расфиксирется, для чего одновременно поднимаются поперечные прижимы 13, разворачиваются в исходное состояние боковой прижим 13 и упор 15, торцовые прижимы 4 устанавливаются в первоначальное положение и производится съем готовой конструкции.Переналадка. устройства на другой типоразмер сварной фермы производится следующим образом.Вначале устанавливается перемещением подвижной балки 2 заданное расстояние между элементами (поясами) 6, Для соблюдения требуемого угла между раскосами 8 в зоне их соединения с поясами каретка 16 модуля 3 передвигается на заданное расстояние и фиксируется на балке 2 одновременно с фиксацией тяг, Если требуемое количество модулей 3 меньше их наличного числа, то незадействованные модули 3 располагаются. на балке 2 между узлами соединения поясов и раскосов, Таким образом,конструктивное решение обеспечивает возможность переналадки устройства на другой типоразмер изделий,При помощи устройства осуществляют пространственное позиционирование всех элементов фермы, благодаря чему обеспечивается возможность одновременного обжатия и прихватки сваркой этих элементов с достаточной точностью для последующей автоматической сварки (зазор + 0,5 мм), что позволяет полностью автоматизировать сварочно-сборочный процесс. Благодаря жесткой фиксации устраняются прогибы, деформации и винтообразные искривления элементов фермы, возникающие при сварке, что повышает качество готовых изделий. Подпружинение упоров поясов фермы позволяет выравнивать их путем выравнивания одной из сторон при наращивании сварной конструкции, что повышает качество сборки.Преимуществами данного устройстваявляются упрощение конструкции за счет5 предлагаемой схемы группировки силовыхпериодов, а также компактность модуля, чтообеспечивает зкономию материалов при изготовлении устройства и удобство обслуживания при его эксплуатации,10 Формула изобретения1, Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм, состоящих из поясов и раскосов, содержащее монтажный стол с15 проФльными балками, размещенные напродольных балках торцовые упоры и прижимы для поясов и узлы фиксации поясов ираскосов, выполненные в виде боковых упоров для раскосов, боковых прижимов для20 поясов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительности, качества и расширения тхнологических возможностей путем обеспечения точнойфиксации свариваемых элементов, узлы25 фиксации оснащены приводными поперечными прижимами для поясов и.раскосов,кинематически связанными с боковымиприжимами для поясов и сварочными горелками, и смонтированы с возможностью пе 30 ремещения вдоль продольных балок, приэтом сварочные горелки установлены с возможностью поворота и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскостиОснования от привода,35 2. Устройство поп.1, отл ича ю щеес я тем, что приводы поперечных прижимови сварочных горелок размещены с однойстороны монтажного стола.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е 40 с я тем, что торцовые упоры для поясоввыполнены подпружиненными.1683940 оставитель Е.Хохринвхред М.Моргвнтал Корректор Н.Король дактар И.Касард изводствйнно-издательский комбинат "Патент", гУжгород, ул, Гагарина, 10 аз 3466 Тираж Подписное8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5