Способ определения акустических параметров материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 6 01 Ы 29/18,2 Е ИЗОБРЕТЕНИ ОПИ С ВИДЕТЕЛ ЬСТ АВТО РСК ультразвуковых колебаний и т.д. Цель изобретения - повышение производительности при прецизионных измерениях, Между двумя волноводами размещают пакет образцов, состоящий из образцов заданной толщины с плоскопараллельными поверхностями с обеспечением акустического контакта между ними, Возбуждают импульсы ультразвуковых колебаний на свободном торце одного волновода и принимают на свободном торце другого волновода прошедший волноводы и пакет образцов импульс и эхо-импульсы, отраженные от каждой поверхности образцов, по которым определяют акустические параметры материалов образцов, а порядок установки образцов в пакете выбирают с учетом длины образцов, скорости распространения в них ультразвука и длительности ультразвукового импульса. 2 ил. лов; на фиг.2 -скорости распровых волн, реалспособ. к измерительользовано для араметров маи поглощения, т.д., в химиче угих отраслях Между двумя волноводами 1 размещен пакет образцсв контролируемых материалов, содержащий четыре образца 2 - 5. Кроме того, обозначены излучающий ультразвуковой преобразователь 6 и приемный ультразвуковой преобразователь 7, Преобразователи, волноводы и образцы соединены между собой с обеспечением эку- стическоГО контакта, например, с помсгцью тонких слоев тпансформаторного масла. шение проиэнных измереГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский государственный университет(56) Глазов В.М., Тимошенко В,Н., Ким С,Г, Аппаратура и методика для исследования акустических свойств электронных расплавов. - Заводская лаборатория, 1985, В 3, с.22 - 26.Авторское свидетельство СССР М 1280520, кл. 0 01 й 29/00, 1985.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения акустических параметров материалов, например скорости и поглощения Изобретение относится ной технике и может быть исп. определения акустических и териалов, например скорости ультразвуковых колебаний и ской, металлургической и д промышленности. Цель изобретения - пов водительности при прецизиНа фиг.1 приведена схема, иллюстрирующая распространение импульсов ультразвуковых колебаний через волноводы и пакет образцов контролируемых материастройство измерения транения ультразвукоующее предлагаемыйЬ Ьк ) ти С С 2 10 15 20 25 30 2 ЬивСщ Ти 35 40 ь г,Св С 1 Сщ Способ определения акустических параметров материалов осуществляется следующим образом.С помощью излучающего ультразвукового преобразователя 6 в волноводе 1 возбуждают импульс ультразвуковых колебаний, который распространяется через пакет образцов 2 - 5. При этом часть энергии ультразвуковых импульсов, проведших через образцы 2 - 5, частично отражается от плоскопараллельных границ образцов в каждом из них серию эхо-импульсов. Для определения акустических параметров материалов достаточно использовать только первые отраженные сипы этих серий эхо-импульсов. Приемным ультразвуковым преобразователем 7 принимают прошедший волноводы 1 и пакет образцов импульс 8 ультразвуковых колебаний и эхо-импульсы 9, 10, 11 и 12 из образцов 5, 3, 2 и 4. При этом первым после прошедшего "напрямую" импульса ультразвуковых колебаний на приемный преобразователь 7 приходит эхо-импульс из образца с наименьшим временем распространения в нем ультразвукового сигнала, При опредепении акустических параметров материалов с близкими величинами скорости распространения ультразвука (фиг.1) - из образца с минимальной тол щи ной.Образец с минимальным временем распространения в нем ультразвукового им-, пульса или минимальной толщиной ( в том случае, когда материалы образцов имеют близкую величину скорости ультразвука) принимают за эталонный образец.В качестве такого образца показан образец 5, (фиг.1), а также соответствующий первый эхо-импульс из него - ультразвуковой импульс 9. Последующие, пришедшие на приемный преобразователь 7 ультразвуковые эхо-импульсы0-12 являются эхо-импульсами из образцов с последовательно увеличивающимися временами задержки ультразвукового сигнала из образцов 3, 2 и 4 соответственно.Для того, чтобы не произошло наложение первых эхо-импульсов (фиг.1 из образцов 2 - 4) на первый и второй эхо-импульсы из образца с наименьшим временем распространения ультразвукового сигнала (образец 5), длины всех образцов должны удовлетворять соотношение где Ь и СП 1 - длина и скорость ультразвукав эталонном образце; Ь и С - длина и скорость ультразвука в 1-м образце;1= 1,2,п - номер контролируемого образца,Для того, чтобы были разрешены по времени эхо-импульсы из образцов с близкими временами задержки, длины образцов должны удовлетворять соотношению где ти - длительность ультразвукового импульса.Предварительно определение скорости ультразвука в контролируемых материалах в том случае, когда измерения производятся в материалах с различной скоростью ультразвука, необходимое для изготовления из них образцов требуемой длины, достаточно произвести с небольшой 10 О точностью. Скорость ультразвука может быть оценена непосредственно на экране осциллографа или на табличных данных по аналогичным материалам,Очевидно, максимальное количество образцов, которое можно одновременно контролировать предлагаемым способом, зависит от того, какой образец выбран в качестве опорного - эталонного образца, и равно Способ реализуется с помощью устройства (фиг,2),содержащего генератор 13 высокочастотных колебаний, выход которого соединен с входом модулятора 14. Другой вход модулятора соединен с генератором 15 видеоимпульсов. 8 ыход модулятора 14 соединен с входом акустической ячейки 16; выход которой соединен с приемным усилителем 17. Последний подсоединен к 45 осциллографу 18, развертка синхронизиро. вана с генератором 15 видеоимпульсов. Для точного измерения частоты устройство снабжено частотомером 19, соединенным с выходом генератора 13 высокочастотных колебаний.Способ реализуется следующим образом.С генератора 13 высокочастотных колебаний непрерывный синусоидальный сигнал поступает на модулятор 14, который модулируется видеоимпульсами с генератора 15 импульсов. Рэдиоимпульсы с модуля- торэ 14 поступают в акустическую ячейку 16, принимаются усилителем 17 и регистрируются на экране осциллографа 18.Для относительных и абсолютных измерений скорости ультразвука можно испольэовать методику с двумя задержанными когерентными радиоимпульсами, расстояние между которыми устанавливают таким, чтобы интерферировали те ультразвуковые импульсы, временной интервал между которыми необходимо измерить. Для ускорения процесса измерения интервалов времени в предлагаемом способе ультразвукового контроля длительность и задержку второго радиоимпульса устанавливают с помощью генератора 15 так, чтобы прошедший через акустическую ячейку ультразвуковой им.- пульс от этого зондирующего сигнала интерферировал с эхо-импульсами из всех образцов от первого зондирующего импульса.Изменением частоты высокочастотного генератора 13 регистрируются по экрану осциллографа 18 частоты компенсации прошедшего "напрямую" через волноводы и пакет образцов импульса с первыми эхо-импульсами из каждого образца:24 1С 21 к - Кгде К - число длин волн, укладывающихся на 1-м образце на частоте компенсации Ь.(Уравнения написаны без учета фазовых сдвигов на границах образцов),Расчет абсолютных или относительных, например, температурных значений скорости ультразвука из этих измерений далее можно производить известными методами,Переставляя образцы, помещенные в пакете (при этом последовательность прихода первых эхо-импульсов иэ образцов не изменяется), можно менять контактирующие с каждым из образцов поверхности других образцов, волноводов или преобразователей и благодаря этому оценивать влияние качества обработки поверхностей образцов, влияние преобразователя и др. на измеряемую величину скорости распространения ультразвуковых волн.Если среди образцов имеется образец с известной или предварительно определенной температурной зависимостью скорости ультразвука, то в этом случае по величине скорости, измеренной в этом образце, можно определить температуру, при которой находятся контролируемые образцы. Так как точность измерений скорости ультразвука может быть высока (выше 10 для абсолютных и лучше 10 бдля относительных измерений) - точность определения температуры акустическим методом может быть выше, чем обычными способами измерения температуры.Способ определения акустических параметров материалов позволяет производить и измерение поглощения ультразвуковых волн сразу в пакете образцов. Для этого, необходимо измерить амплитуду Ао ультразвукового импульса, прошедшего через волноводы и образцы и величины амплитуд А и первых эхо-импульсов из каждого из образцов пакета. Расчет величины затухания ультразвука может быть произведен по формуле 5 10 10 А г 1 - 1 - гЬ цА г; - 1+г;х г+1 - ъ20 Формула изобретения 50 Способ определения акустических параметров материалов, заключающийся в том, что основной образец контролируемого материала помещают между двумя волноводами, возбуждают импульсы ультразвуко 55 вых колебаний с торца одного волновода, принимают на торце другого волновода прошедший волноводы и образец импульс ультразвуковых колебаний и эхо-импульсы из образца и по измеренным характеристикам этих имгде Ь и Ъ - толщина и волновое сопротивление 1-го образца(нумерация образцов здесь по порядку их расположения в пакете).Изменяя последовательность распо ложения образцов в пакете и определяявеличину поглощения в тех же образцах при отличных от предыдущих измерениях в соседних, контактирующих образцах, можно оценить, когда влияние контактных З 0 слоев между образцами на точность измерения поглощения минимально. Такая оценка качества акустических контактов непосредственно при. контроле может повысить точность измерения и скорости З 5 ультразвука.. Таким образом, способ ультразвуковогоконтроля позволяет уменьшить время контроля при измерениях в серии образцов, повысить точность контроля за счет 40 возможности экспериментальной оценкифазовых сдвигов на границе образцов. Кроме этого, при использовании предлагаемого способа возможно определение температуры контролируемого пакета образцов аку стическим методом и определениепоглощения ультразвуковых волн.1682915 Ы/Св ЫС 1 2 Ы/Св,МС 1- ЫС %/2;ФМ,Составитель А.ПчелкинРедактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 3409 . Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ри ГКНТ СС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 пульсов определяют акустические параметры материала, отл ич а ю щий с ятем, что, с целью повышения производительности при прецизионных измерениях, формируют пакет из основного и дополнительного контролируемых образцов заданной толщины с двумя плоскопараллельными поверхностями, собранный по этим поверхностям с обеспечением акустического контакта, а порядок установки образцов между точками излучения и приема определяют из условий 5 где Ь и С - длина и скорость ультразвукав образце с минимальным временем распространения ультразвуковых колебаний в нем;Ь,ки Сь См - длина и скорость ультра звука в 1-х, к-х образцах;ти - длительность ультразвукового импульса.
СмотретьЗаявка
4493202, 12.07.1988
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. А. ЖДАНОВА
БОРИСОВ БОРИС ФЕДОРОВИЧ, НЕДБАЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 29/18, G01N 29/20
Метки: акустических, параметров
Опубликовано: 07.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1682915-sposob-opredeleniya-akusticheskikh-parametrov-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения акустических параметров материалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для контроля качества материалов по суммарному значению сигналов акустической эмиссии
Следующий патент: Устройство для ручного ультразвукового контроля сварных швов изделий при раздельной схеме включения ультразвуковых преобразований
Случайный патент: Устройство для открывания откатной створки