Устройство для напыления

(51)5 В 05 В 7 У 20 ЙСЕСО МТЕНТЯОЕ.ИБД,1 ТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-технологический институт нефтяного машиностроения(56) 011-1 - 01 "Ремдеталь". "Оборудованиедля восстановления деталей сельскохозяйственной техники". Проспект, М., ГОСНИТИ, 1985, с.24.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области гаэотермического напыления полых тонкостенных цилиндрических длинномерныхдеталей. Цель изобретения - автоматизацияпроцесса напыления и повышение качестваизделий. Для достижения цели устройстводля напыления снабжено индукторамипредварительного нагрева и оплавления,размещенными по обе стороны от газопламенной горелки, спрейером защитной атИзобретение относится к газотермическому напылению полых тонкостенных цилиндрических длинномерныхдеталей.Цель изобретения - автоматизация про, цесса напыления и повышение качества изделия,На фиг.1 схематически изображено устройство для напыления, общий вид; на фиг.2- то же, вид в плане; на фиг.3 - сечение А-Ана фиг,1; на фиг.4 - схема взаимного расположения механизмов во время процесса напыления,5 О 1681973 А 1 мосферы, установленным перец индуктором оплавления термостатом, установленной в шпинделе передней бабки с воэможностью осевого перемещения и передачи крутящего момента полой подпружиненной тягой, внутри которой установлен воздуховод. на одном конце которого размещен спрейер подстуживания с отражателями и датчик температуры, электрически связанный со схемой регулирования мощности индуктора оплавления, второй конец воздуховода жестко закреплен на неподвижной стойке и соединен с системой подачи сжатого воздуха, при этом термостат выполнен из трубы прямоугольного сечения в виде спирали, концы которой подключены к системе электрического питания, причем ф один конец подключен также к системе подачи сжатого воздуха, второй сообщается с атмосферой, а в средней части спирали между витками установлен термодатчик, электрически соединенный со схемой управления температурой термостатов, 3 з,п. ф-лы, 4 ил. Устройство содержит платформу 1, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, неподвижную переднюю бабку 2, подвижную заднюю бабку 3, привод 4 перемещения платформы, привод 5 перемещения задней бабки 3, привод 6 вращения шпинделей, воздуховоды 7, стойки 8, спрейеры 9 защитной атмосферы, индукторы 10 предварительного нагрева, гаэопламенные горелки 11 напыления, индукторы 12 оплавления, термостаты 13, 1681913рельсовый путь 14, конденсаторный блок15,Подвижная бабка 3 установлена на направляющих 16 и посредством винта 17 соединена с приводом 5 перемещения,Шпиндели 18 передней и задней бабок выполнены полыми. Через полые шпиндели 18передней бабки 2 проходят полые тяги 19,подпружиненные с помощью пружин 20, направляющих 21 и гаек 22,Крутящий момент на полые тяги 19 передается через пазы 23 на тягах 19 и направляющие 24, закрепленные на шпинделях 18,На концах тяг 19 имеются прорези 25 иконические гнезда 26, Концы шпинделейподвижной задней бабки 3 выполнены аналогично концам полых тяг 19, т.е. имеютсяпрорези и конические гнезда. Привод 6 вращения шпинделей установлен на подвижной задней бабке 3 и посредством вала 21соединен с передней бабкой 2. На одномконце каждого из воздуховодов 7, размещенных внутри полых тяг 19, установленынаправляющая 28, спрейер 29 подстуживания, отражатель 30. Спрейера 29 подстуживания и отражатели 30 установленывпереди индукторов 10 предварительногонагрева в непосредственной близости зоныего действия. Датчик 31 температуры установлены на воздуховодах 7 под индукторами 12 оплавления в начале зоны ихдействия, Отражатели 32 установлены после термостатов 13, Датчики 31 температурпо проводам 33 соединены со схемой регулирования мощности (не показан) индукторов 12 оплавления, На провода 33 надетыкерамические втулки 34,Вторым концом воэдуховоды 7 закреплены на стойке 8 и соединены с системойсжатого воздуха (не показано), После отражателей 32 на длине шпинделей 18 на воздуховоды 7 установлены центраторы 35,Термостат 13 представляет собой спираль,изготовленную из жаропрочной трубы прямоугольного сечения, Спираль своими концами подключена к понижающемутрансформатору(не показан) и одновременно одним концом соединена с системойподачи сжатого воздуха, а вторым - с атмосферой окружающей среды (не показано),Между витками спирали установлены асбестовые прокладки 36. В средней части спирали размещен термодатчик 37,соединенный проводами 38 со схемой управления температурой термостатов (не показано) и контактирующий через слюдянуюпрокладку 39 с поверхностью спирали термостатов 13.Устройство работает следующим образом.На концы плунжеров 40 навинчивают сдвух сторон насадки 41 и устанавливают на шпиндели так, чтобы насадки вошли в прорезь 25. Подвижной бабкой 3 нагружает5, плунжера осевой нагрузкой 0,3 - 0,6 кгl мм поперечного сечения плунжера, при этом тяги 19 перемещаются и сжимают пружины 20. Вместе с тягой перемещается направляющая 21 до срабатывания конечного выключателя (не показан). Включаются привод 6 вращения шпинделей и привод 4 перемещения платформы 1.Платформа 1 с нагруженными плунжерами 40 перемещается с заданной скоростью относительно спрейера 9 защитной 10 15 атмосферы, индуктора 10 предварительного нагрева, газопламенных горелок 11 напыления, индукторов 12 оплавления и термостатов 13, установленных неподвижно, По мере 20 движения платформы 1 от системы автоматического управления (не показано) поочередно включаются: подача защитной атмосферы (аргона) через спрейерэ 9. подача сжатого воздуха подстуживания через спрейера 29, индуктор 10 предварительного нагрева, гаэопламенные горелки 11 напыления, индуктор 12 оплавления, термостаты 13.Вначале на спираль термотстата 13 подается электрический ток, от чего спираль 25 30 живается температура 500 - 550 С,Во время напыления плунжер изнутри перед индуктором 10 предварительного нагрева все время подстуживается сжатым воздухом через спрейер 29, что предотвращает повышение температуры, и температура участка предварительного нагрева поддерживается стабильно на уровне 120- Ввиду того, что плунжер на поверхности имеет кольцевые проточки, острые кромки которых при предварительном нагреве значительно окисляются, применена защита от окисления острых кромок защитной атмос 45 50 55 ферой (аргоном) через спрейер 9 В процессе напыления изнутри плунжера замеряется температура оплавления в начале зоны индуктора 12 оплавления датчиком 31 температуры, который электриченагревается. При достижении температуры 500 С по команде от термодатчика 37 электрический ток отключается, Во время процесса напыления температура поверхности 35 термостата 13 от плунжера 40, нагретого дотемпературы 1100 С, повышается, и подостижении температуры 550 С в спираль термостатэ подается сжатый воздух. При снижении температуры термостата до 40 500 С подача в спираль сжатого воздухапрекращается. Так на термостате поддер 1681913ски связан со схемой автоматического регулирования мощности (не показано) индуктора оплавления.По окончании процесса напыления от системы автоматического управления (не показано) поочередно отключаются: индуктор 10 предварительного нагрева, подача защитной атмосферы через спрейер 9, подача сжатого воздуха подстуживэния через спрейер 29, газопламенные горелки 11 напыления, индуктор 12 оплавления, термастат 13.Платформа 1 с плунжерами 40 возвращается в исходное положение. Весь процесс осуществляется в автоматическом режиме.Формула изобретения 1. Устройство для напыления, содержащее платформу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, неподвижную переднюю бабку, подвижную заднюю бабку и газопламенную горелку,отличающееся тем, что. с целью автоматизации процесса напыления и повышения качестав изделия, устройство снабжено индукторами предварительного нагрева и оплавления, размещенными по обе стороны от газопламенной горелки, спрейером защитной атмосферы, термостатом, установленным перед индуктором оплавления, установленной в шпинделе передней бабки с возможностью осевого перемещения и передачи крутящего момента полой подпружиненной тягой. внутри которой установлен воздухо вод, на одном конце которого размещен спрейер подстуживания с отражателями и датчик температуры, электрически связан ный со схемой регулирования мощности индуктора оплавления, второй конец воздуховода жестко закреплен на неподвижной стойке и соединей с системой подачи сжатого воздуха, при этом термостат 10 выполнен из трубы прямоугольного сеченияв виде спирали, концы которой подключены к системе электрического питания, причем один конец подключен также к системе подачи сжатого воздуха, второй сообщается с 15 атмосферой. а в средней части спирали между витками установлен термодатчик, электрически соединенный со схемой управления температурой термостатов.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что спрейер защитной атмосферы спервым отражателем размещен перед индуктором предварительного нагрева, второй отражатель - после термостатов, а датчик температуры - под индуктором оп лавления.3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения производительности, бабки выполнены многошпиндельными,30 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что задняя бабка установлена на направляющих с возможностью осевого перемещения и соединена через винт-гайку с приводом перемещения.351681973 г. ерявая ктор Лыжова едакт Тираж ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарин аказ 33 ВНИ