Способ эксплуатации бункеров

)5 В 65 О 88/70 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 2 роцесса выдасреда в виде ратурой 300- ткой его через я посредством ушает пояру науч- ротехслля рно-контаквнутри обьема в материале, а пара по криво- стенок бункера енок и обеспела выше темпеЕРОВ тации пучих яется ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 882841, кл. В 65 б 3/04, 1980.(54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУН(57) Изобретение относится к эксплуустройств для хранения и выгрузки сматериалов, Целью изобретения яв повйшение эффекгивности чи материалов. Аэрирующа перегретого пара с темпе 330 С с последующей срабо сопла 9 и смятием давлени пластин 10 в бункере 2 раз но, начиная с верхнего, капи тные связи между частицами каждого надярусного слоя движение транзитной струи линейной траектории вдоль исключает захолаживание ст чивает температуру материаратуры точки росы. 7 ил,Изсбретение относится к эксплуатации устройств для хранения и выгрузки сыпучих материалов, склонных к слеживанию, обладающих высокими дутогезионными свойсм вами, может быть использовано в энергетической, металлургической, химиче. ской и других отраслях иромыш;анности.Целыс изобретения яеляе 1 ся повышение эффективности процесса выдачи мага риала,На Фи. 1 схематично изображен бункер электрофипьтрд с помещенным в нем завлажненным сыпучим материалом (охлажденная ниже темпера 1 уры точки росы зола-унос ТЭС); на фиг 2 - то же, вид в плане; на Фиг. 3 - пространственная схема установки соила и отбойной плиты; на фиг. 4 - вид А нд фиг 1; на фиг 5 вид Б на фиг, 1, нд фиг, 6 вид В нд фип 3; нд фиг 7 - термодинд;личаские процессы рдспирения пара в - 5 диаграмма,Сущносгь способа эксплуатдции бункеров состоит в следующем,Из электрофипьтра 1 в бункер 2 поступает сыпучий ма.ериапа 3 (Зопд-унос 1 ЭС). В дымовых газах электростанций, с игдющих угли с высоким содержанием вп ги ипи водоугольные суспензии, как прав по, содержащая водяные пары, которые вместе с уловленной золой находятся в бункре в пространстве м ., 1 частицами твердой фазы, Доля пустот наспеждвшейся золы составляет 60-80 -/. от общего обьемд Поскольку температура уходящих газов ТЭС не превышает 110 - 115"С. то при кратковременном хрднении и захопдживании золы ниже 110 С начинается процесс конденсации водяных паров в прпстранстве между частицами, которые вследствие наличия туланд вступают между собой в капиллярно-контак гное взаимодействие, Связи эти настолько прочны, что качественно изменяют реологические характеристики сыпучего, хотя при визуальном осмотре следы влаги отсутствуют, Разорвать капиллярно-контактные мостики между частицами механическими или аэродинамическими средствами чрезвычайно грудно, а если это удается, то они вновь возникают в других точках контактов частиц. Наиболее радиальным способол является термодинамическое разрушение этих связей подачей высокотемпературной аэрирующей среды (для ТЭС, например, перегретый пар) Расширение пара (фиг, 7) при выходе из сопл может происходить по различным термодинамическим циклам: пиния АВ характеризует адиабатный процесс рэсширения. линия АС - политпопный, прогекэющий в согловых аппаратах паровых туГбин, пиния АЕ -5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 изотерлическии процесс расширения, линия АО поли 1 ропный процесс расширения пара при предлагаемом способе, Участок на изобаре 1 атм ОГ характеризует энергоемкость пара, заведенного в бункер, и способность его после про рева материала выйти на поверхность е ненасыщенном состоянии, В противном спу де эффект разрушения ка пиллярно-конпактных связей внутри маге. риала отсутствует, Таким образом, для повышения эффективности выдачи материала при предлагаемом способе дроссепирования дэрирующей среды (пара) играет существенную рольПодачу пара поддделением 0,8 1,2 МПд и при температуре 300 - 330 С производят о: общего коллектора 4 (фиг. 1) по т рубопрово дам 5 8 нсопла 9 и 9, Сопла 9 нд каждогл ярусе крепятся г 1 ерпенд кулярно к сооеетствусщей стенке бункера (1 иг, 3 и 6) в угловых зонах наиболее нблагоприятногп движения материала (район ребер бункера) и имеют либо только правостороннее, либо только певостороннее рдпопс ание отнсительно оси каждой грд и, С дну;.анн стороны бункера напротив каждого сопл.=. установлены отбойные плиты 10, выполняющие функцию дросселирующего устройства, а также служащие напрэвпягпщим аппаратом и огракддющей стенкой о, попа дания материала в сопла, Каждая о,бойная плита 10 (фиг, 3 и 6) гранями дО и сс 3 крепи 1 ся к соответствующ:й стенке бункера, при этом треугольник эдас равносторонний, т.е, дО . сд, Аэрирующэя среда при выхода из сопла с ударом о плиту 10 и с гашением кинетической энергии отражается вниз и влево через окно дЬс, омывает стенку бункера в плоскос 1 и аЬО и поднимается за счет архимедовых сил. т е. струя имеет сложную траекторию движения вдоль стенки бункерд в плоскости аЬО, В нижней части бункера на выпускной течка 11 установлено конденсатоотводное устройство 12 (фиг. 4 и 5), состоящее иэ корпуса 13 с фланцами, отводящего желоба 14 и торцевых крышек 15 и имеющее наклон в сторону конденсатосборника 16. Трубопроводы 5-8 оснащены запорной арматурой 5 - 8 и индивидуальными конденсатоотеодными устройствали 17,Способ осуществляется следующим образом,В период растопки котла на газовом или жидком топливе бункера и корпуса элсктрофильтров находятся в холодном состоянии с температурой 15-25 С, Конденсатоотводное устройство 12 на этой стадии находится в рабочем положении, т.е. в корпус 13 вставлен отводящий желоб 14 и поджат задней торцевой крышкой 15, По мере поохожде ния газов через корпус электрофильтра 1 водяные пары конденсируются, образован ный конденса стекает по стенкамбункера 2 через выпускную течку 11 по желобу 14 и сбрасывается в конденсатосборник 16. Перед переводом работы котла на твердое топливо(уголь или водоугольная суспензия) желоб 14 демонтируют, а корпус 13 с обеих сторон глушат торцевыми крышками 15, Выполняют продувку от конденсата тр. бопроводов 5-8, продувают и прогревают коллектор 4. Открытием арматуры 5 и 8 острым паром прогревают течку 11 и стенки бункера 2 до 140-150 С, После просушки стенок бункера работу котла переводят на сжигание твердо о топлива, арматуру 8 закрывают. Отработанный пар уходит через корпус электрофильтра в дымовую трубу. Поступающий материал (зола), имеющий температуру выше температуры точки росы, эффективно срабатывается по течке 11 на следующую ступень транспортирования,При возможном накоплении материала (зола) в бункере и захолаживания его до температуры ниже т мпературы точки росы поступают следующим образом Для послойного разрушения слежавшихся объемов материала с целью исключения прохлопа пара через течку 11 прогрев и аэрацию материала начинают через верх ний ярус сопл открытием арматуры б с последующим открытием арматуры 7 и 8, Ос/трый пар нагревает материал, испаряет влагу в пространстве между частицами, нагревает стенки бункера и уходит в газохо ды котла, Дополнительно движение струйпара вниз и влево вдоль стенок с закруткой в одном направлении способствует проворачиванию всего объема нагретого псевдоожиженного материала в бункере, что 10 дополнительно повышает эффективностьего разгрузки.Формула изобретения Способ эксплуатации бункеров, включающий подачу, заполнение и выдачу матери ала при продувке материала через сопла,расположенные поярусно, аэрирующей средой до образования взвеси, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса выдачи материа ла, до подачи материала в бункер подаютдросселированную аэрирующую среду с температурой 300 - 330 С до достижения стенками бункера температуры выше точки росы, а при заполнении бункера продувка 25 длится до достижения во всем объеме материала температуры выше температуры точки росы, при это продувку материала начинают в последовательности от верхнего яруса до нижнего, а струи аэрирующей сре ды всех ярусов закручивают в одну сторонунаправляют вниз вдоль стенок бункера..Слеэина енталКорректор М.Кучеряв Юрковецкая акт акаэ 2796 Тираж 375 ВНИИПИ Государственного комитета по иэо 113035, Москва, Ж, РаПроизводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель Техред М.Мо 1671544ЗиРЗ Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., 4/5