Устройство для приготовления и нанесения многокомпонентного состава

)5 В 05 С ая Б Т устройствам тей на повер- использовано сти для склеи тной платой. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИ НАНЕСЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОСОСТАВА(57) Изобретение относится к устройствдля нанесения вязких жидкостей на повхность изделий. Цель изобретения - по Изобретение относится для нанесения вязких жидко хность изделий и может быт в радиоэлектронике, в частн вания микроэлементов с печ Цель изобрвд приготовленсостава.На фиг. 1щий вид; на фиУстройствнентного состакотором в напретка 2 с рекронштейне 1равления дозииглы 4, фланцэлементами ко7, вэаимодейс8, эакрепленно тения - повышение качестя и надежности нанесения изображено устройство, обг. 2 - то же, вид сбоку, о для нанесения многокомпова содержит кронштейн 1, на равляющих установлена кагулировочным винтом 3. Насмонтирован механизм упрующей иглой, состоящий иэ ев 5, 6, между которыми и рпуса защемлена мембрана твующая фланцем 5 с гайкой й в крышке каретки 2. шение качества нанесения и надежности. Для этого дозатор смеси выполнен в виде цилиндрического барабана, установленного в корпусе с воэможностью вращения и снабженного мерными емкостями с поршнями, штоками и приводом возвратно-поступательного перемещения поршней, узел перемещения выполнен в виде лопатки с пазами, в которых свободно уложены винтовые вкладыши, при этом корпус снабжен отверстиями для сообщения мерных емкостей со смесительной камерой и с резервуарами с компонентами, а резервуары снабжены входными отверстиями, в которых размещены пресс-масленки, 2 ил. Игла 4 концентрично установлена в трубке 9 узла перемешивания состава. На трубке 9 закреплена лопатка 10, в пазахкоторой уложены вкладыши 11, имеющие (, форму, соответствующую внутренней поло-р сти смесительной камеры 12, Игла 4 подпружинена к лопатке 10, а смесительная камера 12 имеет выпускное отверстие 13 малого диаметра.Смесительная камера 12 соединена от- (Л верстиями А с мерными емкостями Б, В Г, Д барабана 14. В емкостях барабана 14 раа- рая мещены поршни 15 со штоками, закрепленные хвостовиками во фланце 16, подпружиненном к барабану 14.Фланец 16 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по наружной поверхности трубки 9. Барабан 14 имеет возможность вращаться внутри корпуса 17 и снабжен трубчатым хвостовиком с колесом 18, введенным в зацепление10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 с приводом 19, Трубка 9 снабжена корончэтым зубчатым колесом 20, с которым введено в зацепление зубчатое колесо привода21.Фланец 16 введен в зацепление с вильчатым рычагом 22, плечо которого связаносо штоком пневмоцилиндра 23,Несущая каретка 2 связана с кронштейном 1 штоком 24 пневмоцилиндра.На кронштейне 1 закреплены резервуары 25 с поршнями и штоками, а в нижнейчасти резервуаров в отверстиях вмонтированы пресс-масленки 26 для подачи смешиваемых компонентов,В верхней части резервуаров 25 предусмотрены отверстия для подачи сжатого воздуха (по стрелке Е).Количество резервуаров 25 определяется количеством смешиваемых компонентов,а количество мерных емкостей Б, В, Г, Дбарабана 14 зависит от вариантов комбинаций и пропорций смешиваемых доз компонентов, Резервуары 25 каналом Жсоединяются с отверстием барабана 14 (сечение К-К на фиг, 2),Устройство работает следующим образом,Предварительно барабан 14 приводом19. устанавливается в положение, при котором каналы Ж перекрыты стенкой барабана14, чтобы исключить возможность сообщения реервуаров 25 с мерными емкостями Б,В,Г,Д,Через пресс-масленки 26 достаточноконсистентные компоненты клея поддавлением с помощью пресс-шприца заполняютрезервуары 25 до границы верхнего отверстия,При подаче сжатого воздуха во внутреннее пространство пневмоцилиндра 23 поддействием его штока и рычага 22 фланец 16перемещается вниз. Одновременно перемещаются в нижнее крайнее положениештоки с поршнями 15 в мерных емкостях Б,В, Г. Д (см. фиг. 1, сверху).Затем сжатый воздух подают (по стрелке Е) в верхние отверстия резервуаров 25, создавая под поршнем давление так,что требуемые компоненты иэ резервуаров25 по каналам Ж поступают к стенке барабана 14, который затем приводом 19 поворачивается так, что отверстие в барабане 14совпадает с каналом Ж, а отверстия А несовпадают с емкостями Б, В, Г, Д.Далее сбрасывают давление в цилиндре 23, и под действием центральной пружины 21 фланец 16 поднимает поршни 15, приэтом создается под поршнями 15 всасывающий эффект и смешиваемые компонентыклея заполняют каждый одну иэ мерных емкостей, Точным рэсчетом объемов мерных емкостей гарантирована точность соотношения компонентов, подлежащих смешению.В предлагаемом варианте (см,фиг.1) иэ двух резервуаров 25 двэ компонентэ клея поступают в мерные емкости Г и Д рээличного диаметра и заполняют их,Затем барабан 14 с поршнями 15 и фланцем 16 под действием привода 19 поворачивается на угол а, нэпример, против часовой стрелки так, что каналы Ж отсекаются стенкой барабана (см. сечение К-К нэ фиг. 2), а мерные емкости барабана совмещаются с отверстиями А и компоненты вытесняются в смесительную камеру 12 поршнями 15,Далее от привода 21 начинает вращаться лопатка 10, вкладыши 11 которой под действием центробежной силы прижимаются к стенке и снимают остатки смеси со стенок смесительной камеры 12; Изгиб лопатки 10 в виде элементов шнека направляет перемешанную массу к выпускному отверстию с некоторым напором (см. фиг. 1, сечение 3-3),По мере того как клеевая смесь окажется в зоне отверстия 13, сжатый воздух попадает по каналу под мембрану 7. Последняя прогибается вверх, поднимает иглу 4 на определенное расстояние Я регулируемой гайкой 8, и выпускное отверстие 13 приоткрывается,После того как поршни 15 вытеснят компоненты в смесительную камеру 12, привод 13 возвращает барабан 14 в исходное положение для всасывания следующих доэ смешиваемых компонентов. Частоту этих перемещений можно изменять по мере отработки времени живучести клея и необходимости обновления его состава.Устройство может быть снабжено каналами для промывки внутренних полостей смесительной камеры и лопатки (не показаны). Кроме того, смесительная камера 12 может быть выполнена съемной, При необходимости изменения количественного соотношения компонентов, подаваемых из резервуаров 25, емкости Б, В, Г или Д требуемого диаметра подводят под отверстия А с целью выгрузки в смесительную камеру,Таким образом, использование предлагаемого устройства для нанесения клея позволит существенно повысить производительность в технологическом процессе нанесения клея на печатные платы при монтажных работах, особенно при безвыводном монтаже элементов на печатные платы,э также снизить процент брака при изготовлении изделий РЭА эа счет повышения ка 1669575чества композиций многокомпонентного клея,При необходимости каретка 2 может быть опущена непосредственно на печатную плату или с некоторым зазором к ней путем подачи воздуха в полость цилиндра 24 и регулирования винтом местоположения каретки.Ф о р мул а из обре те н и я устройство для приготовления и нанесения многокомпонентного состава, содержащее корпус с размещенными в нем резервуарами со смешиваемыми компонентами, смесительную камеру с узлом перемешивания смеси, дозатор смеси и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества приготовления и надежности нанесения состава, дозатор смеси выполнен в виде цилиндрического барабана, установленного в корпусе с воэ можностью вращения и снабженного мерными емкостями с поршнями, штоками и приводом возвратно-поступательного перемещения поршней, узел перемешивания выполнен в виде лопатки с пазами, в кото рык свободно уложены винтовые вкладыши,при этом корпус снабжен отверстиями для сообщения мерных емкостей со смесительной камерой и с резервуарами с компонентами, а резервуары снабжены входными 15 отверстиями, в которых размещены прессмасленки..Циткин авцова ательский комбинат ",Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Производствен аказ 2697 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5