Подпятник вертикального гидрогенератора

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГ 1 УБЛИК е) Н 02 К 5/16, 5/167 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕ 11 ИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРКь.;,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградское производственное электромашиностроительное обьединение "Электросила" им, С,М,Кирова (72) С.А,Прутковский, А,С,Папер, В,И,Хамидуллин, Е,Н,Виноградов, С.А.Тилес, В,А.Афанасьев, А,Б.Авроров и А,В.Хренов (53) 621,313,713(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР Л 1339766, кл, Н 02 К 5/16, 1985.Каплан М,Я.и др. Подпятники, направляющие подшипники и крестовины мощных гидрогенераторов, Л,; Энергия, 1968, с. 33 - 36, рис. 16.(54) ПОДПЯТНИК ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА(57) Изобретение относится к подшипниковым узлам электрических машин, в частно., Ж 1669048 А 1 сти к подпятникам вертикального гидрогенератора, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности, уменьшение металлоемкости и трудоемкости изготовления подпятника, Подпятник вертикального гидрогенератора состоит из корпуса 1, сегментов, диска 3, втулки 4. Во втулке изготовлены отверстия диаметром Б, в диске - диаметром В, причем отверстия во втулке в несколько раз больше отверстий в диске. Втулка и диск соединены между собой штифтами 5 и болтами. В отверстиях во втулке установлены переходные детали 8 цилиндрической формы, в которых выполнены отверстия 10 овальной формы, большая ось которых расположена в радиальном направлении. Благодаря овальному отверстию в переходной детали диск во время работы получает возможность радиально расширяться, что исключает его возможную деформацию 4 илИзобретение относится к подшипниковым узлам электрических машин, в частности к подпятникам вертикальногогидрогенератора,Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности, уменьшение металлоемкости и трудоемкостиизготовления подпятника.На фиг.1 представлен подпятник гидрогенератора; на фиг,2 - узел сопряжения 10втулки и диска; на фиг.З - вид А на фиг.2; нафиг,4- вид А на фиг.2 (с применением штифта продолговатой формы).Подпятник гидрогенератора состоит изкорпуса 1, сегментов 2, диска 3, втулки 4. Во 15втулке изготовлены отверстия диаметром Б,в диске-диаметром В, причем отверстие вовтулке в несколько раз больше отверстия вдиске. Втулка и диск соединены между собой штифтами 5 и болтами 6, Штифты, снабженные изоляцией 7, закреплены вотверстиях в диске. В отверстиях во втулкеустановлены переходные детали 8 цилиндрической формы. снабженные буртиком 9для фиксации с втулкой. 25В переходной детали выполнены отверстия 10 овальной формы, большая ось которого (размер Г) расположена в радиальномнаправлении. Штифты, закрепленные в диске. проходят через овальное отверстие таким образом, что в радиальномнаправлении между поверхностью отверстия и штифтом выполнен зазор, а в тангенциальном направлении зазор отсутствует,что обеспечивает передачу вращающего момента с обеспечением возможности расширения диска в радиальном направлении вовремя работы гидрогенератора. Сопрягаемая поверхность штифта может быть цилиндрической(фиг.З) или продолговатой формы 40(фиг,4). Иа переходную деталь снаружи устанавливается заглушка 11.Предлагаемое техническое решение обладает следующими технико-экономическими преимуществами по сравнению с 45известным, Упрощает производственныйпроцесс, так как не требуется предварительной сборки втулки и диска подпятникапод совместную сверловку с одной установки. Для генераторов, у которых диск связан с остовом ротора, отпадает необходимость в изготовлении в остове ротора вспомогательных технологических отверстий, для размещения в них специальных оснастки и инструмента, Предлагаемая конструкция сопряжения диска и втулки подпятника не требует использования значительных производственных площадей, так как каждая из этих деталей изготавливается отдельно. Отпадает зависимость изготовления втулки и диска подпятника,Благодаря овальному отверстию в переходной детали диск во время работы агрегата получают возможность радиально расширяться, что исключает его возможную деформацию, Поэтому поверхность диска, обращенная к сегментам, не подвержена короблению, т,е. неплоскостность этой поверхности во время работы агрегата не увеличивается из-за тепловой деформации.Таким образом ликвидируется предпосылка создания аварийного режима работы агрегата. Предлагаемое техническое решение создает возможность уменьшения толщины диска подпятника, что приводит к уменьшению металлоемкости и трудоемкости при его изготовлении, а также создает условия для уменьшения длины агрегата,Формула изобретения Подпятник вертикального гидрогенератора, состоящий из неподвижной части, включающей корпус и сегменты, и вращающейся части, включающей диск и втулку, соединенных между собой с помощью штифтов и болтов, установленных в специальных отверстиях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, уменьшения металлоемкости и трудоемкости изготовления, вотверстиях, выполненных во втулке, установленьЪ зафиксированы переходные детали цилиндрической формы, имеющие отверстие овальной формы, большая ось которых расположена в радиальном направлении, в диске закреплены штифты, которые расположены в упомянутых отверстиях с плотной посадой в их тангенциальной части, 1669048. У г л.Гагарина, 101 Заказ 2658 ТирТи аж Подписноеытиям и и ГКНТ СССРВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5