Трубогибочное устройство

(51)5 В 21 О 9/05 Е ИЗОБР ОПИСА К АВТОРСКОМ Е Я У СВИДЕТЕЛЬСТВУ он акж йств В направляющих можностью перемеще рах которой установл части которой жестко 17, на которой устано жима трубы и кронште на нем цилиндром 2 штоком с верхним по женным центрирующ ний полушаблон 23 с 4 смонтирована с возния каретка 15, в опоена ось 16, в верхней закреплена площадка влен механизм 18 зайн 19 с закрепленным О, связанным своим лушаблоном 21, снабим выступом 22, нижответным пазом. Оси ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 755373, кл. В 21 О 9/00, 1978.(57) Изобретение относится к устройствамдля холодной гибки труб и может быть исИзобретение относится к устройствам для холодной гибки труб и может быть использовано, в частности, для гибки/- иобразных трубных элементов, а т е является усовершенствованием устро а, описанного в авт.св. ЬЬ 755373.Цель изобретения - повышение производительности труда за счет упрощения извлечения изогнутой трубы при одновременном расширении технологических возможностей за счет обеспечения гибки на угол до 1800.На фиг.1 изображено трубогибочное устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - разрез А-А (положение исходное перед зажимом трубы); на фиг,4 - то же, промежуточное положение; на фиг.5 - то же, положение зажима трубы,Трубогибочное устройство содержит станину 1, в опорах которой жестко закреплена ось 2, несущая поворотно установленную на ней платформу 3 с направляющими 4, жестко соединенную с шестерней 5, повоЯ 21667986 А 2 частности, для гибки и бных элементов, Цель изобреение производительности за ия извлечения гнутых труб и технологических возможновеличения угла гиба до 1800. одержит легко раскрываемые ушаблоны. Каждый эажимной ержит коленорычажную сисую с опорой-фиксатором и с а данном устройстве осущестование двух гибов одновреф-лы, 5 ил,пользовано, в -обраэныхтру тения - повыш счет облегчен расширение стей за счет у Устройство с зажимы и пол механизм сод тему, связанн прижимом. Н вляется форм менно. 1 з,п. ротно закрепленной на оси 2 и находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 6, соединенной посредством проушины 7 с приводным гидроцилиндром 8, укрепленным на станине 1. На оси 2 станины 1 жестко смон- в тирован кронштейн 9 с закрепленным на СЬ ней цилиндром 10, связанным своим што- с ком с верхним полушаблоном 11, имеющим центрирующий выступ 12, нижний полушаб лон 13 с ответным пазом, жестко закрепленным на оси 2, Вне эоны гибки на оси 2 неподвижно закреплен эажимной механизм 142 и 16 связаны между собой синхрониэирующей шестерне-реечной передачей 24,Зажимные механизмы 14 и 18 конструктивно аналогичны и каждый состоит из корпуса 25, на котором поворотно на оси 26 смонтирован упорный башмак 27, контактирующий с кулачком 28, закрепленным на кронштейне 29 ползуна 30, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 31 корпуса. В нижней части полэуна 30 в горизонтальных направляющих 32 подвижно смонтирован прижим 33, подпружиненный жесткой пружиной 34 относиительно упора 35 ползуна, Прижим 33 шарнирно соединен посредством колена 36 и 37 двойного коленорычажного механизма с полэуном 30, рычагом 38 со штоком силового гидроцилиндра 39, закрепленного нэ корпусе 25, и рычагом 40 с опорой-фиксатором 41, установленной в вертикальной наппавляющей 42 ползуна и подпружиненный . чосительно последнего жесткой пружиной 43, При движении полэуна 30 вправо опора-фиксатор 41 периодически входит в паз 44, выполненный в основании корпуса 25.Для регулирования хода полэуна 30 при наладке зажимного механизма на корпусе 25 установлен регулируемый упор 45,Трубогибочное устройство работает следующим образом,Трубная заготовка 46 устанавливается в рабочее пространство между рабочими ручьями шаблонов и прижимов, Включением цилиндров 10 и 20 осуществляется смыкание полушаблонов и их центрирование выступами 12 и 22 в ответных пазах, после чего осуществляется фиксация трубы механизмами зажима следующим образом, Включением цилиндра (на выталкивание штока) ползун перемещается вправо к трубе, при этом в связи с тем, что на перемещение ползуна требуется меньшее усилие, чем для преодоления усилия пружин 34 и 43, двойной коленорычажный механизм, прижим и опора-фиксатор находятся в относительном покое (фиг.4), Во время движения ползуна кулачок нажимает на поворотный прижимной башмак и поворачивает его вокру оси 26 в рабочее положение. Полэун 30 перемещается до упора 45, упирается в него и останавливается. Опора-фиксатор 41 при этом устанавливается напротив паза 44, а прижим 33 приближается к телу трубы. При дальнейшем перемещении штока цилиндра 39 вправо рычаги двойного коленорычажного механизма спрямляются (фиг.5) и, преодолевая усилие пружин 34 и 43, заставляют опору-фиксэтор 41 войти в паэ 44 и жестко зафиксировать ползун относительно корну 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 са 25, а прижим 33 осуществить зажим трубной заготовки 46.Включением цилиндра 8 рейка 6, взаимодействующая с шестерней 5, поворачивает платформу 3 относительно оси 2, При этом шестерне-реечная передача 24 обеспечивает жесткую кинематическую связь с изгибаемой трубой.Таким образом, при повороте платформы вокруг центральной оси 2 осуществляется гибка трубы. Одновременно формообразуются два гиба на заданный угол,По окончании процесса гибки включением цилиндров 10 и 20 на обратный ход осуществляется разъем шаблонов, включением цилиндров 39 на обратный ход - раэжим трубы. Последующий процесс гибки повторяется в аналогичной последовательности,На данном устройстве осуществляется формирование двух гибов одновременно.Формула изобретения 1. Трубогибочное устройство по авт,св, М 755373, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения производительности эа счет упрощения извлечения изогнутой трубы и расширения технологических возможностей путем обеспечения гибки на угол до 180, каждый зажимной механизм выполнен в виде корпуса с направляющими и с пазом в основании, упорного профильного башмака, поворотно смонтированного в корпусе, ползуна с горизонтальной и вертикальной направляющими, подвижно установленного в направляющих корпуса, кулачка, жестко закрепленного на ползуне с воэможностью взаимодействия с башмаком, прижима, подпружиненного относительно полэуна и подвижно установленного в его горизонтальных направляющих, силового цилиндра, закрепленного на корпусе, опоры-фиксатора, подпружиненной относительно полэуна и установленной в вертикальной направляющей с возможностью ее периодического захода в паз корпуса, регулируемого упора, установленного на корпусе с возможностью взаимодействия с ползуном, а также двойного коленорычажного механизма, соединенного одним рычагом с прижимом, другим - с опорой-фиксатором, третьим - с полэуном, а одним из колеи - со штоком силового цилиндра,2. Устройство по п,1, отл и ч а ю ще ес я тем, что гибочные шаблоны выполнены в виде разъемных полушаблонов, каждый иэ которых установлен индивидуально на собственной оси.