Карусельная установка для сушки материалов

(5) ГОСУДАРСТВЕЗНЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ РЕТ 2 юзного науч- тута водоснабехнических логии "Водна и А,ДЛЯ СУШ бработке отедотвратить В СОСТОянии ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СМ 157277, кл. Г 26 В 15/04, 196(54) КАРУСЕЛЬНАЯ УСТАНОВКАКИ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к остоя сточных вод и позволяет прпылеобразование путем сушки 6 В 15/04. С 02 Р 11/12 неподвижного продуваемого слоя. Карусельная установка для сушки материалов состоит иэ вертикального цилиндрического корпуса 1 с размещенными внутри него радиальными перегородками 2, жестко закрепленными на корпусе и внутри него с образованием секторных полостей 3, исключающих переток осадка между ними. Корпус установлен с возможностью поворота вокруг своей оси на полом днище 4, выполненном в виде гаэораспределительной решетки, разделенной на секторные отсеки 7, соответствующие по угловому промежутку секторным полостям корпуса. В днище выполнено разгрузочное окно 12, соответствующее по форме и размерам одному секторному отсеку. 3 ил,Изобретение относится к обработке отстоя сточных вод и может быть использовано для обезвоживания водонасыщенных осадков, полученных в результате обработки бытовых и производственных сточных вод.Целью изобретения является предотвращение пылеобразования путем сушки осадка в состоянии неподвижного продувемого слоя.На фиг. 1 изображена карусельная установка для сушки материалов, поперечный разрез: на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Карусельная установка для сушки материалов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными внутри него радиальными перегородками 2, которые жестко закреплены на корпусе 1 и между собой с образованием внутри корпуса 1 секторных полостей 3, исключающих переток осадка между секторами. Корпус 1 снабжен полым цилиндрическим днищем 4 в виде гаэораспределительной решетки 5, выполненной для исключения возможности просачивания осадка через нее из двух соединенных между собой перфорированных пластин, между которыми находится металлическая сетка.Полость цилиндрического днища 4 разделена непроницаемыми радиальными переборками 6 на секторные отсеки 7, соответствующие по угловому промежутку секторным полостям 3 корпуса 1. Каждый иэ отсеков 7 соединен с тепловентиляционной системой (не показана) посредством воздуховодов 8, причем возможно такое выполнение тепловентиляционной системы, что интенсивность подачи и температура подаваемого воздуха к различным отсекам 7 изменяются эа счет установки регулировочной арматуры. Вертикальный цилиндрический корпус 1 установлен с воэможностью поворота вокруг собственной оси путем скольжения в направляющем кольцевом пазу 9, выполненном в днище 4. Кольцевой паэ 9 образует одновременно гидроэатвор, предотвращающий выход воздуха и осадка в зазор между стенкой корпуса 1 и днищем 4. Снаружи к цилиндрической поверхности корпуса 1 прикреплен зубчатый венец 10,находящийся в зацеплении с приводной зубчатой шестерней 11. В днище 4 корпуса выполнено разгрузочное окно 12, соответствующее по форме и размерам одному секторному отсеку. Под этим окном 12 размещен бункер 13 для складирования сухого осадка. Сверху цилиндрический корпус 1 перекрыт крышкой 14 с отверстием 15 дляотвода отработанного воздуха и загрузочным желобом 16,Установка работает следующим образом,Подвергаемый сушке осадок по загрузочному желобу 16 подают в одну из секторных полостей 3 цилиндрического корпуса 1 до определенного уровня. Затем посредством приводной шестерни 11 приводят корпус 1 во вращательное движение в направлении, обеспечивающем перемещение загруженной полости 3 вдоль всего днища корпуса к разгрузочному окну 12, причем поворот корпуса 1 продолжается до размещения под загрузочным желобом 16 следующей секторной полости 3, После этого вращение корпуса 1 прекращают на период, обеспечивающий заполнение полости 3, затем корпус 1 опять приводят в движение, Таким образом, корпус 1 совершает прерывистое вращательное движение до последовательного заполнения полостей 3 корпуса 1 осушаемым осадком. После этого осадок выдерживается определенное время (в соответствии с расчетом) в полостях 3 над гаэораспределительной решеткой 5 днища 4, а затем корпус 1 опять приводится в прерывистое вращательное движение, в результате которого наполненные осадком полости 3 поочередно совмещаются с разгрузочным окном 12, В момент совмещения очередной полости 3 с разгрузочным окном 12 осадок, прошедший полный цикл тепловоздушной обработки, попадает в бункер 13 для складирования сухого осадка. Затем процесс повторяется.Данная конструкция установки обеспечивает размещение подвергаемого сушке осадка в замкнутых секторных полостях, которые последовательно транспортируют осадок беэ перемешивания от места загрузки к месту разгрузки над газораспределительной решеткой, подсушивая и выгружая его (также беэ перемешивания) в разгрузочное окно, соответствующее по размерам горизонтальному сечению секторного отсека. Таким образом, эа один оборот цилиндрического корпуса происходит непрерывный автоматический процесс подсушки и разгрузки осадка в состоянии неподвижного продуваемого слоя, что практически исключает пиление. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Ф о р мул а изобретен и я Карусельная установка для сушки материалов, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с радиальными перегородками, размещенными внутри него, днищем в виде газораспределительной решетки, разделенной на секторные отсеки, соответствующие секторным отсекам корпуса и сообщающиеся с тепловентиляционной системой, разгрузочное окно в днище, о т л и ч э ю щ а я с я тем, что. с целью предотвращения пылеобразования путем сушки осадка в состоянии неподвижного продуваемого слоя, вертикальный цилиндрический корпус установлен на днище с возможностью поворота вокруг своей оси, радиальные перегородки жестко закреплены на корпусе и между собой с образованием 5 полостей, исключающих переток осадкамежду ними, э разгрузочное окно выполнено по форме и размерам соответствующим одному секторному отсеку.