Линия для изготовления древесных щитов

ра- зоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1281418, кл. В 27 М 1/02, 1985.Куликов В,А. Производство фанеМ.: Лесная промышленность, 1976, срис.7,8 б.(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯВЕСНЫХ ЩИТОВ(57) Изобретение относится к деревобатывающей промышленности. ЦельюФ бретения является упрощение конструкции и повышение производительности за счет механизации укладки среднего слоя щитов предварительно набранного пакета на поддоне. Линия снабжена размещенным перед столом формирования 4 приспособлением передачи поддонов, который выполнен в виде смонтированных на каретке механизма укладки 5 боковых поворотных створок с конусными штырями 14, противовесом и Г- образными защелками. Поддоны выполнены с угловыми пазами и снабжены П-образными ограничителями среднего слоя 22 пакета 23. На сформированный средний слой 22 кладут поддон и формируют другой слой, Каретку с поддоном и со средним слоем перемещают к столу формирования 4. 10 ил.Изобретение относится к деревообра- цевой древесный шпон 26, а потом пропубатывающей промышленности. щенные через вальцы 3 куски древесногоЦель изобретения - упрощение конст- шпона, Далее поддон с предварительно нарукции и повышение производительности бранным средним слоем 22 кладут на устаза счет механизации укладки среднего слоя 5 новленную в переднее положение кареткущитов предварительно набранного пакета 12 так, чтобы конусные штыри 14 поворотна поддоне. ных створок 13 вошли в угловые пазы 20, при,На фиг.1 - линия, общий вид; на фиг.2 - этом створки 13 зафиксированы Г-образнывид А на фиг,1 (приспособление передачи ми защелками 16(фиг.6), Затемкаретку 12 споддонов); на фиг.3 - вид Б на фиг,2; на 10 поддоном 10 исосреднимслоемперемещафиг,4 - момент съема среднего слоя с под- ют в заднее положение, т.е. к столу формидона; на фиг.5 - конец момента съема сред- рования 4.него слоя с поддона; на фиг.6 и 7 - разрез Шарнирный съемник 6 пропускает каВ-В на фиг.3 (каретка с Г-образными защел- ретку 12 с поддоном, который проходит наками и противовесом поворота створок); на 15 небольшой высоте, не более 12 мм, над профиг.8 - поддон со средним слоем; на фиг,9 кладочным листом 2,- поддон с угловыми пазами и П-образными После этого каретку 12 вместе с поддоограничителями; на фиг.10 - средний слой ном 10 и средним слоем 22 перемещают виз плит и реек. переднее положение, но сьемник 6 не проЛиния включает последовательно уста пускает средний слой 22 и сдвигает его сновленные и технологически связанные поддона 10 на прокладочный лист 2. Контурмежду собой главный конвейер 1 с прокла- ные рейки 25 и обрезки ДСП 24 за счетдочными листами 2, клеевые вальцы 3, стол малой высоты и ограничителей 21 надежноформирования 4, механизм укладки 5 со ложатся под действием собственного весасъемником 6, горячий пресс 7, приемный 25 на куски шпона 26 прокладочного листа 2, астол 8 и контейнер 9 с поддонами 10. смещению поддона 10 с каретки 12 препятЛиния снабжена размещенным перед ствуютштыри 14.столом формирования 4 приспособлением При дальнейшем. движении каретки 1211 передачи поддонов 10, выполненным в путевые упоры 18 раздвигают Г-образныевиде смонтированных на каретке 12 меха защелки 16, освобождая шарнирные створнизма укладки 5 боковых поворотных створок ки 13, и поддон 10 под действием собствен 13 с конусными штырями 14, противовесом ного веса раскрывает створки 13 и падает на15 и Г-образными защелками 16 и смонти- приводные рольганги 19.,рованных на раме 17 механизма укладки 5 После этого каретку 12 незначительноверхних путевых упоров 18 и нижних при сдвигают назад для вывода Г-образных заводных рольгангов 19 загрузки поддонов 10 щелок 16 из-за зацепления с путевыми упорав контейнер 9, При этом поддон 10 выпол- ми 18, при этом противовес 15 поворачиваетнен с угловыми пазами 20 и с П-образными в верхнее положение створки 13, которыеограничителями 21 среднего слоя 22 пакетафиксируются защелками 16, Сверху среднего23, причем защелки 16 контактируют с путе слоя 22 кладут пропущенные через вальцы 3выми упорами 18, а штыри 14 - с пазами 20 куски шпона, затем лицевой слой шпона 26 иподдона 10, верхний прокладочный лист 2. НабранныйСлой 22 состоит из обрезков плит 24 и пакет 23 подают в горячий пресс 7. Послеконтурных реек 25. прессования пакеты поступают на приемНа прокладочном листе 2 уложен дре ный стол 8.весный шпон 26. Внизу приспособления на Далее на каретку 12 кладут новый подрольгангах 19 собрана стопа 27 свободных дон 10 со средним слоем 22, и цикл повтоподдонов 10. ряется.Линия работает следующим образом, В конце цикла контейнер 9 освобождаВ мебельном цехе производят предва ется от поддонов 10 со средними слоями 22,рительное формирование среднего слоя 22 а приспособление 5 заполняется свободнымииз обрезков плит 24 и реек 25 на поддоне поддонами 10, затем включают рольганги 19 и10, который размещен в контейнере 9. стопу поддонов 27 перегружают приспособлеНа сформированный средний слой 22 нием 11 в свободный контейнер 9, которыйкладут другой поддон 10 и формируют дру транспортируют в цех для следующего предгой слой. Заполненный контейнер 9 транс- варительного формированного на поддонахпортируют к линии и устанавливают перед среднего слоя.механизмом укладки 5. формула изобретенияКонвейер 1 подает на приемный стол 4 Линия для изготовления древесных щипрокладочный лист 2, на который кладут ли- тов, включающая последовательно установленные и технологически связанные между собой главный конвейер с прокладочными листами, клеевые вальцы, стол формирования; механизм укладки со съемником, горячий пресс, приемный стол и контейнер с поддонами,отл ича ю щая с ятем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности за счет механизации укладки среднего слоя щитов предварительно набранного пакета на поддоне, линия снабжена размещенным перед столом формирования приспособлением передачи поддонов, которое выполнено в виде смонтированных на каретке механизма укладки боковых поворотных створок с конусными штырями, противовесом и Г-образными защелками, а 5 также смонтированных на раме механизмаукладки путевых упоров и приводных роль- гангов и механизма загрузки поддонов в контейнер, при этом поддоны выполнены с угловыми пазами и снабжены П-образными 10 ограничителями среднего слоя пакета, причем защелки связаны с путевыми упорами, а конусные штыри - с пазами поддона,.Фияя уР24.Составитель А. Васильевактор С. Никитина Техред М.Моргентал Корректор И Муска аказ 2229 Тираж 333 Подписное ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101