Автоматическое отключающее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 бб 153 9) Я.Ц. Р 16 К 17/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРС АЮЩЕЕ АТИЧЕСКОЕ ОТВО(54) АВТО УСТРОЙ С (57) Изобр енйю, пре мам зне повышени рматурострозовым систеобретения - ы за счет безетение относится к а имущественно к га ргетики. Цель из е надежности работ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авто; ское свидетельство СССР М 918624, кл. Р 16 К 17/22, 1978.Гуревич Д.Ф., Шпаков О.Н, Справочник конструктора трубопроводной арматуры. - Л.; Машиностроение, 1987, с,140, рис.2.106 б. дроссельного протекания обратного потока и очистки его от включений льда. В исходном положении пружина 13 прижимает стакан 10 к кольцу 11. При увеличении расхода среды в дросселирующем зазоре 21 увеличиваются скорость движения среды и перепад давления на тарелке 5, под действием которого она садится на седло 9, перекрывая поток среды. Для обеспечения гарантированного малого потока через устройство в седле 9 выполнены наклонные отверстия 15, обеспечивающие также очистку потока от льда. При движении среды в противоположном направлении под действием потока стакан 10 перемещается до упора в торец проточки корпуса 1, при этом бурт 12 находится в районе конуса тарелки 5, что обеспечивает беспрепятственный поток среды. 1 з,п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к газовым системам энергетики,Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет бездроссельного протекания обратного потока и очистки потока газа от включений льда,Нэ фиг,1 представлено устройство при рабочем положении плунжера при нормальном рабочем режиме по расходу и прямотоке среды, общий вид; нэ фиг.2 - то же, при закрытом положении плунжера при срабатывании устройства и прямотоке среды; на фиг,З-то же, при открытом положении при противотоке среды; на фиг.4 и 5 - выполнение отверстий седла и лопаток цилиндра.Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, соединенные между собой плунжер 4 с тарелкой 5 и поршень 6. Поршень 6 размещен в цилиндре 7 и нагружен пружиной 8. В корпусе 1 размещено седло 9 и подвижный стакан.10, между которыми расположено кольцо 11 с буртом 12. Стакан 10 нагружен пружиной 13 и в нем выполнены проходные отверстия 14, В седле 9 выполнены отверстия 15, Цилиндр 7 имеет лопатки 16 и обратный клапан 17, а на его торце выполнено отверстие 18. Тарелка 5 плунжера 4 имеет уплотнительное кольцо 19, например, из полимерного мягкого материала, размещенное на торцовой поверхности плунжера, Плунжер 4 одним концом установлен в стакане 10, другим (поршнем 6) - в цилиндре 7. Цилиндр 7 установлен в корпусе 1 в районе расширения проточной части, Между цилиндрической поверхностью 20 плунжера 4 и буртом 12.образован зазор 21. Между уплотнительным кольцом 22 седла 9 и кольцом 19 име.ется зазор 23. На поршне 6 имеется лабиринтное уплотнение 24,Устройство работает следующим образом.Среда подается в устройство через патрубок 2. Газ проходит через отверстия 14, зазор 21, зазор 23 и далее через межреберное пространство и патрубок 3, Равновесие плунжера 4 в положении, приведенном на фиг,1, определяется соотношением рабочих усилий пружин 13 и 8, Пружина 13 создает большее усилие, поэтому стакан 10 прижат к кольцу 11. При увеличении расхода газа через устройство сверх величины, определяемой усилием пружины 8 (например, вследствие разгерметизации трубопровода за устройством), в дросселирующем зазоре 21 увеличивается скорость потока и перепад давлений на плунжере 4 возрастает.Под действием разницы давлений плунжер 4 пе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ремещается к седлу 9 (фиг,2), и утечки через разгерметизированный трубопроводпрекращаются, В случае, если яо условиям эксплуатации требуется гарантированная протечка газа при закрытом устройстве, в седле выполняются отверстия 15, обеспечивающие строго фиксированный расход газа, При этом отсутствие протечек через уплотнение седла и тарелки обеспечивается применением мягкого, например, полимерного кольца 19.Если устройство применяется в системах, требующих продувки противотоком или заправки газом источника газа за счет противодавления, подачу газа осуществляют со стороны выходного патрубка 3, При этом под действием противодавления плунжер 4 перемещается в сторону патрубка 2, воздействует на стакан 10, сжимая пружину 13. Стакан 10 перемещается до упора в торец проточки корпуса (фиг.З). Таким образом, при этом режиме использования устройства обеспечено существенное увеличение зазора между буртом 12 и плунжером 4, что сокращает гидравлическое сопротивление устройства и позволяет обеспечить. повышенный расход газа. При этом режиме бурт 12 находится в районе конусной поверхности тарелки 5 плунжера 4,Условия эксплуатации устройства часто требуют задержки времени закрытия плунжера для исключения ложных срабатываний при кратковременных бросках давления или расхода в системах и сокращения времени открытия при заправке противотоком, пои поодчвке. С этой целью устройство дополнительно оснащено обратным клапаном, позволяющим при движении поршня 6 в цилиндре 7 на закрытие запирать отверстие 18, а при открытии открывать проход через это отверстие, В первом случае время движения определяется малым расходом среды через зазор между поршнем 6 и цилиндром 7 с лабиринтным уплотнителем 24. Во втором случае обеспечивается большой расход открытием дополнительного отверстия 18.При использовании устройства для подачи газа повышенного влагосодержания, высокого давления, при температуре, близкой к точке росы, для удаления из потока твердой фазы (льда) отверстия 15 выполняют под углом к оси седла, Возникающая при этом инерционная сила отбрасывает частицы льда к периферии внутренней полости канала, где замерзшая влага оседает на стенку в виде инея в зоне, обеспечивающей теплообмен с внешней средой. Это же достигается и закруткой потока газа на лопат 1661534оках 16, установленных под углом к сечению канала. Выполнение канала в этой зоне с расширением обеспечивает снижение скорости потока и повышение площади контакта инея с металлом, что способствует испарению инея за счет теплообмена.с окружающей средой. Для интенсификации теплообмена целесообразно корпус устройства в районе расширения канала выполнить с оребрением. Лопатки 16 цилиндра 7 также способствуют стабилизации потока среды и обеспечивают центровку цилиндра 7 в канале. Ф о р мул а и зоб ре те н ия 1. Автоматическое отключающее устройство, содержащее. корпус, размещенный между входным и выходным патрубками корпуса подпружиненный плунжер с торцевой, цилиндрической и конической поверхностями, взаимодействующий с седлом:;и жестко соединенный с расположенным в цилиндре горшнем, подпружиненный стакан с отве "тиями, размещенный со стороны входного патрубка в цилиндрическойпроточке корпуса с воэможностью совместного с плунжером осевого перемещения, инеподвижно размещенное в корпусе между5 седлом и стаканом дроссельное кольцо сбуртом, причем перемещение стакана ограничено торцом проточки и дроссельнымкольцом, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, сцелью повышения надежности в работе,10 взаимодействующая с седлом площадьплунжера расположена на его торцевой поверхности, между его цилиндрической поверхностью и буртом дроссельного кольцаобразован дросселирующий зазор, а его ко 15 ническая поверхность расположена с возможностью образования бездроссельногозазора при контакте стакана с торцом проточки,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е 2 О с я тем, что в седле выполнены сквозныеотверстия, сообщающие входной и выходной патрубки, причем радиус их расположения со стороны входного патрубка меньше,чем со стороны выходного.251661534 Составитель П;БалашовРедактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор лий Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина аказ 2113 Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5