Буровой станок

(55 Е 2 ЕТЕНИ ИДЕТЕЛ У К АВТОРСКОМ нолокой ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ(21) 4715248/03 (22) 04.07.89 (46) 07.07,91. Бюл. М 25 (71) Специальное конструкторско-т гическое бюро Института геотехни механики АН УССР (72) М.С,Мороз (53) 622 242 053 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР В 337497, кл. Е 21 С 1/02, 1963.Авторское свидетельство СССРМ 1073449, кл. Е 21 С 1/00, 1982(54) БУРОВОЙ СТАНОК (57) Изобретение относит сти и предназначено для рения по углю и породам с крепости из закрытьх г Цель - упрощение конст массы и габаритов бу траверсе 1 станка жестк раллельные между собой дающий 3 и подающий 1 (ГЦ) подающего механиз ся к горной промращательного буредней категории орных выработок, рукции, снижение рового станка, На о установлены па- направляюще-по гидроцилиндры ма, Шток 4 ГЦ 3 ющей (Н) 5, кото1661396 5 10 15 20 25 30 35 40 рая охватывает корпус ГЦ 3, а на конце штока 19 ГЦ 17 установлен кронштейн 26 с пазом 27 для взаимодействия с механизмом фиксации каретки (К) 9 вращателя 10 относительно Н 5, который расположен в корпусе К 9. В корпусе ГЦ 17 жестко закреплены управляющие элементы 30 со скосами 31 для взаимодействия с механизмом фикса ции К 9 и отсоединения ее от штока 19 ГЦ 17в конце его рабочего хода и одновременной фиксации К 9 вращателя 10 на Н 5. При эгом Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым станкам для вращательного бурения по углю ипородам средней категории крепости из закрытых горных выработок.Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение массы и габаритов буро. вого станка,На фиг.1 показан буровой станок, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; нафиг.З - узел на фиг,1.Буровой станок состоит иэ траверсы 1,в корпусе которой размещен штангодержатель 2, на траверсе жестко устанавливаетсянаправляюще-подающий гидроцилиндр 3со штоком 4, жестко сочлененным верхним. концом с направляющей 5, охватывающейгидроцилиндр 3, а нижними - с поршнем 6,во внутреннюю полость штока герметично введена трубка 7, обеспечивающая подвод рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра, Направляющая 5 имеет пазы 8, обеспечивающие сочленение ее с кареткой 9, соосно установленной на направляющей 5 с возможностью осевого перемещения каретки совместно с вращателем 10. Механизм фиксации каретки 9 расположен в корпусе каретки и состоит иэ запорных клиньев 11 с косыми пазами 12 и пальцами 13, тяг 14, подпружиненных пружинами 15, и сочленяющей их нажимной траверсы 16.Подающий гидроцилиндр 17 расположен параллельно гидроцилиндру 3, состоит иэ гильзы 18, штока 19, поршня 20 нижней крышки 21, в которой размещен обратный клапан 22 с пружиной 23, выполнены обводные каналы 24, в крышку 21 входит герметиэирующий наконечник 25, выполненный совместно с поршнем 20. На верхнем конце штока 19 установлен кронштейн 26 с пазом 27 и упорным винтом 28, к верхней крышке 29 гидроцилиндра жестко присоединены управляющие элементы 30 со скосами 31, на крышке также установлен обратный клапан Н 5 имеет пазы 8, обеспечивающие сочленение ее с К 9, соосно установленной на Н 5. Механизм фиксации К 9 состоит из задорных клиньев с косыми пазами и пальцами, тяг, подпружиненных пружинами, и сочленяющей их нажимной траверсы, Клинья периодически взаимодействуют с пазами 8, а траверса - с управляющими элементами 30, При этом обеспечивается автоматический переход. подачи вращателя 10 от ГЦ 17 к ГЦ 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 32 нажимного типа, параллельно подводящим штуцерам направляюще-подающего гидроцилиндра установлен гидрозамок 33. На траверсе 1 также установлен гидроцилиндр 34, управляющий штангодержателем 2, В патрон 35 вращателя устанавливается буровая штанга 36 с рабочим инструментом 37,Таким образом, механизм подачи выполнен в виде двух гидроцилиндров: направляюще-подающего 3 и подающего 17. Паэ 27 в кронштейне 26 выполнен с возможностью взаимодействия с механизмом, фиксации. Управляющие элементы 30 установлены для взаимодействия с механизмом фиксации каретки 9 вращателя и отсоединения каретки 9 от штока 19 гидро- цилиндра 17 в конце его рабочего хода при одновременной фиксации каретки 9 на направляющей 5 направляюще-подающего гидроцилиндра 3.Запорные клинья 11 механизма фиксации установлены с возможностью периодического взаимодействия с пазами 8 направляющей 5, а нажимная траверса 16 - с возможностью периодического взаимодействия с управляющими элементами 30, закрепленными на крышке 29 подающего гидроцилиндра 17,Буровой станок работает следующим образом.Для производства буровых работ станок прИ помощи распорной рамы (не показана) устанавливается в рабочее положение, В исходном положении, перед началом бурения, штоки 4 и 19 гидроцилиндров 3 и 17 полностью выдвинуты. Каретка 9 с вращателем 10 в крайнем верхнем положении (на фиг.1 каретка с вращателем в промежуточном положении), нажимная траверса 16 находится в паэе 27, в патрон 35 установлена штанга 36 с рабочим органом 37. Рабочая жидкость подается в гидродвигатель вращателя и штоковую полость подающего гидроцилиндра 17, шток 19, втягиваясь, создает усилиеподачи, передвигает каретку 9 и вращатель 10 по направляющей 5. За 10-15 мм до конца хода штока подающего гидроцилиндра упорнйй винт 28 начинает нажимать на шток обратного клапана 32, при этом нажимная траверса 16, передвигаясь по скосам 31 управляющих элементов 30, одновременно перемещается влево, выходя из паза 27 (фиг.2),В указанном положении запорные клинья 11 находятся над пазами 8. Посред- ством нажимной траверсы 16, тяг 14, пальцев 13 и косых пазов 12 запорные клинья 11 входят в пазы 8, сочленяя каретку 9 с направляющей 5. Рабочая жидкость от клапана 32 поступает в штоковую полость направляюще-подающего гидроцилиндра и поршневую полость гидрозамка 33, обеспечивая выход рабочей жидкости из поршневой полости гидроцилиндра. Перечисленные операции обеспечивают автоматический переход подачи вращателя от подающего гидроцилиндра 17 к направляюще-подающему гидроцилиндру 3, При полном опускании вращателя 10 патрон 35, упираясь в штангодержатель 2, открывается. Посредством гидравлических элементов управления выключается вращатель, штангодержатель под воздействием гидроцилиндра 34 зажимает буровой став, а податчик переключается на подъем вращателя с кареткой.Подъем каретки с вращателем осуществляется в следующей последовательности.Рабочая жидкость на подъем подводится одновременно к обоим цилиндрам, но в поршневую полость подающего гидроцилиндра 17 она не поступает (фиг.3), потому что обратный клапан 22 закрыт, а обводные каналы 24 перекрыты герметизирующим наконечником 25. На первом этапе подъем осуществляется направляюще-подающим гидроцилиндром и в конце хода его происходит сочленение корпуса вращателя с кронштейном 26 штока 19 подающего гидроцилиндра 17, шток 19 подающего гидро- цилиндра 17, выдвигаясь вверх, выдвигает герметизирующий наконечник, обеспечивая поступление рабочей жидкости в поршневую полость подающего гидроцилиндра, далее подъем вращателя осуществляется от подающего гидроцилиндра, при этом в начале выдвижения штока 19 нажимная траверса 16 сходит с управляющих элементов 30 и сочленяется через паз 27 с кронштейном штока 26, 10 15 40 тем, что механизм фиксации каретки враща 45 50 55 20 25 30 35 Обратный клапан 22 обеспечивает удаление рабочей жидкости из поршневой полости в конце хода штока 19 при бурении,Формула изобретения 1. Буровой станок, включающий траверсу с жестко установленными на ней параллельными между собой гидроцилиндрами падающего механизма, один из которых, направляюще-подающий, имеет шток, жестко связанный с направляющей, имеющей пазы, которая охватывает корпус направляюще-падающего гидроцилиндра, вращатель, установленный на каретке с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно направляющей направляюще-пода-. ющего гидрацилиндра, механизм фиксации каретки вращателя относительно направляющей направляюще-подающего гидроцилиндра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения массы и габаритов, механизм подачи выполнен в виде двух гидрацилиндров; направляюще-подающего и подающего, при этом на конце штока подающего гидроцилиндра установлен кронштейн с пазом для взаимодействия с механизмом фиксации каретки вргщателя, который расположен в корпусе каретки вращателя, а на корпусе подающего гидроцилиндра жестка закреплены управляющие элементы са скосами для взаимодействия с механизмом фиксации вращателя и отсоединения каретки последнего от штока подающего гидроцилиндра в конце его рабочего хода и одновременной фиксации каретки вращателя на направляющей направляюще-подающего гидооцилиндра,2, Станакпап 1, отличающийся теля относительно направляюще-подающего и подающего гидроцилиндров механизма подачи выполнен в виде запорнцх клиньев, кинематически связанных посредством вцполненных в клиньях пазов и пальцев с подпружиненными тягами, жестко соединенными между собой посредством нажимной тра версы, при этом запорные клинья установлены с воэможностью периодического взаимодействия с пазами, направляющей направляюще-подающего гидроцилиндра, а нажимная траверса - с возможностью периодического взаимодействия с управляющими элементами подающего гидроцилиндра.1661396 Составитель Е.Стол Техред М;Моргентал авцова орректор О. Редактор А.Шан Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2106 Тираж 304 ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Ж