Срезающий аппарат капустоуборочной машины

(51)5 А 01 0 45/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СРЕЗАЮЩИЙ АППАРАТ КАПУСТОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ Я 21658879 А 1(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки капусты, Цель - повышение качества обрезки кочанов, надежности срезающего аппарата и уменьшение его габаритов, Срезающий аппарат состоит из рамы 1, на которой смонтированы входные и выравнивающие 3 шнеки, прижимной транспортер, На конце выравнивающих шнеков выполнены канавочные прорези 15, Нэ раме с боковых сторон перпендикулярно плоскости осей выравнивающих шнеков установлены ведущий 8 и ведомый 9 валы, на1658879 10 15 20 25 30 35 40 нижних и верхних концах которых смонтированы противоположно расположенные кривошипы 25, Последние на верхних концах валов соединены регулируемым по длине звеном 27 и размещены над прижимным транспортером, а режущий элемент с зубчатой насечкой на рабочей части 30 установлен на нижних кривошипах 26 с возможностью поперечного перемещения. Ведущие 8 и ведомые 9 валы установлены в кронштейнах с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно рамы, а приводное устройство Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки капусты,Цель изобретения - повышение качества обрезки кочанов, повышение надежности срезающего аппарата в работе и уменьшение его габаритов,На фиг.1 изображен срезающий аппарат капустоуборочной машины, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А - А на фиг.1 (аксонометрия).Срезающий аппарат содержит раму 1, на которой смонтированы входные 2 и выравнивающие 3 шнеки, прижимной транспортер 4, основные редукторы 5, редуктор 6 привода режущего элемента и кронштейны 7 с установленными на них ведущим 8 и ведомым 9 валами, Передняя часть рамы опирается на копирующее колесо 10 со стебле- подъемником и механизмом регулировки по высоте, а задняя снабжена транспортирующим лотком 11 и кронштейнами 12, шарнирно установленными на цапфах основных редукторов 5 для навески на машину.Выравнивающие шнеки 3 установлены на раме задними концами в подшипниковой опоре 13, а передними- в угловых редукторах 14, Оси выравнивающих шнеков параллельны, а их задние концы имеют канавочные прорези 15. Хвостовики выравнивающих шнеков 3 соединены карданными телескопическими валами 16 с основными редукторами 5, закрепленными на задней части рамы. Входные шнеки 2 установлены передними концами в промежуточных опарах 17, а задними - на ведомых валах угловых редукторов 14, которые крепятся на раме с помощью кронштейнов 18, На передних концах осей входных шнеков 2 установлены конусные наконечники 19. Входные 2 и выравнивающие 3 шнеки имеют на своих поверхностях встречную винтовую навивку,снабжено кривошипно-шатунным механизмом, шатун 32 которого выполнен регулируемым по длине, и через коромысло 33 связано с ведущим валом 8, при этом на концах шатуна установлены подшипники. Кочаны, попадая в створ между входными шнеками, поднимаются и направляются между шнеками 3 и прижимаются сверху прижимным транспортером. Выравненные и сориентированные кочаны подводятся к ленточному режущему элементу. 2 э.п.ф-лы, 3 ил. Прижимной транспортер 4, полотно которого выполнено иэ втулочно-роликовых цепей и эластичных стропных элементов, расположен над шнеками на звездочках заднего 20 и переднего 21 приводных валов и натяжных звездочках 22, установленных на кронштейнах рамы 1. На концах заднего приводного вала 20 закреплены звездочки 23. Одна из звездочек соединена втулочно-роликовой цепью со звездочкой на валу основных редукторов, другая - со звездочкой ведущего вала редуктора 6 привода режущего элемента Кронштейны 7 имеют продольные пазы и установлены на боковых стойках 24 рамы с помощью болтов. что дает возможность их вертикального перемещения относительно рамы. Ведущий 8 и ведомый 9 валы установлены в кронштейнах 7 на радиально-упорных подшипниках перпендикулярно или с небольшим наклоном к плоскости осей выравнивающих шнеков. На концах валов 8 и 9 жестко закреплены противоположно расположенные верхние 25 и нижние 26 кривошипы. Верхние кривошипы 25 расположены в плоскости над прижимным транспортером 4 и соединены между собой регулируемым по длине звеном 27, например тросом с тандером.На нижних кронштейнах с помощью подвесок 28, снабженных подшипниками, и прижимных пластин 29 шарнирно установлен режущий элемент 30, Последний выполнен в виде отрезки ленты с зубчатой насечкой на рабочей части и размещен в пространстве, образованном канавочными прорезями 15 в хвостовых частях выравнивающих шнеков.Ведущий вал 8 приводится в возвратно- вращательное движение от редуктора 6 через кривошип 31, шатун 32 и коромысло 33, жестко закрепленное на этом валу. Шатун 32 выполнен с воэможностью регулирования по длине и соединен с коромыслом 33 и35 40 к ривошипом 31 посредством шар н и рных (сферических) подшипников.Среэающий аппарат капустоуборочной машины работает следующим образом.При работе срезающий аппарат направляется по рядку капусты, Кочаны, попадая в створ между входными шнеками 2, благодаря их вращению в противоположные стороны поднимаются и ориентируются по оси срезающего аппарата, Сориентированные кочаны направляются в зазор между выравнивающими шнеками 3 и прижимаются сверху прижимным стропным транспортером 4, Так как подача шнеков и скорость движения прижимного транспортера синхронизированы с поступательной скоростью движения капустоуборочной машины, то весь среэающий аппарат перемещается относительно растущего кочана. Благодаря наклону выравнивающих шнеков кочаны по мере перемещения к срезающему органу поднимаются и, так как они еще закреплены в грунте, вы равниваются по оси срезающего аппарата в продольном направлении. Выровненные и сориентированные кочаны подводятся к ленточному режущему элементу,Ленточный режущий элемент 30 вследствие шарнирного закрепления с помощью подвесок 28 в кривошипах 26 ведущего 8 и ведомого 9 валов во время работы совершает возвратно-круговое движение, т.е. все точки режущего элемента описывают дугу радиусом, равным длине кривошипа, В процессе работы режущий элемент наносит по кочерыге боковые скользящие удары с протяжкой, а затем по дуге отходит назад. В период времени, когда срезающий аппарат поступательно, надвигаясь на кочан капусты, и роходит путь, равный высоте дуги поворота режущего элемента, режущий элемент проходит "мертвую точку" и иэ крайнего положения начинает двигаться в обратном направлении, Работа режущего элемента напоминает режущий удар турецкого ятагана. Натяжение режущей ленты регулируется звеном 27, которое состоит из тандера в сочетании с жестким стеожнем или с тросом. Усилие натяжения передается режущему элементу через кривошипы 25 и валы 8 и 9. В связи с тем, что лента располагается в канавочных прорезях 15 между цилиндрическими частями шнеков, кочан при прохождении этого участка не сваливается назад, как у дисковых срезающих аппаратов, а поддерживается хвостовой цилиндрической частью шнеков, что обеспечивает перпендикулярность среза. Размещение среэающего элемента в канавочной прорези шнеков исключает возможность травмирования им кочанов,45 50 55 5 10 15 20 25 30 Высота среза кочана регулируется путем подьема кронштейнов 7 вместе с валами 8 и 9 относительно рамы, вдоль своих пазов. Регулирование по высоте среза не требует изменения положения редуктора 6 привода режущего элемента, так как шатун 32 выполнен с воэможностью регулирования по длине и соединен с коромыслом 33 вала и кривошипом 31 при помощи шарнирных (сферических) подшипников,После обрезки кочерыги кочан попадает на лоток 11 и перекатывается по нему под действием прижимного транспортера и далее подается на транспортирующие органы капустоуборочной машины,Приспосабливаемость срезающего аппарата к неровности рельефа почвы обеспечивается копирующим колесом 10 со стеблеподьемником и механизмом регулирования по высо-, те.В предлагаемой конструкции применен привод режущего ленточного элемента, исключающий порыв ленты в результате усталостных разрушений от изгиба. Это обеспечивает более надежную работу срезающего аппарата, позволяет испольэовать в качестве режущего элемента ленту с зубчатой насечкой на рабочей части.Формула изобретения 1, Срезающий аппарат капустоуборочной машины, содержащий раму, на которой смонтированы прижимной транспортер, входные и выравнивающие параллельные шнеки с канавочными прорезями в их задних концах, ленточный режущий элемент с приводным устройством, проходящий через эти прорези, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обрезки кочанов, повышения надежности среэающего аппарата и уменьшения его габаритов, на раме с боковых сторон перпендикулярно плоскости осей выравнивающих шнеков установлены ведущий и ведомый валы, на нижних и верхних концах которых смонтированы противоположно расположенные кривошипы, которые на верхних концах валов соединены регулируемым по длине звеном и размещены над прижимным транспортером, а режущий элемент установлен на нижних кривошипах с возможностью поперечного перемещения.2, Срезающийаппаратпоп,1,отлич а ющ и й с я тем, что ведущий и ведомый валы установлены в кронштейнах с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно рамы, а приводное устройство снабжено кривошипно-шатунным механизмом, шатун которого выполнен регулируемым по длине,и через коромысло связано с ведущим валом, при этом на концах шатуна установлены шарнирные подшипники.1658879 выполнен с зубчатой насечкой на рабочейчасти,3. Срезающий аппарат по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что режущий элемент гз гп 10 г 1 дугг 3 1 ю г 7 гго 14 18 О .7 Ю д 7 г(Риг 8 Составитель И. КравецРедактор С, Лисина Техред М.Моргентал Корректор М, Шароши Заказ 1791 Тираж 387 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 01 У 15 гюО18