Устройство для разделения материалов

,8016519 1)5 В 03 В 5/32 РЕТЕН Ф 20рнорудный инстиС. М енко Воро ) ельс5/32ьств5/32 во СССР1980,СССР1969,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИД.:ТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к центробежному разделению твердых материалов. Цель - повышение качества разделения, Тангенциально к горизонтальному цилиндрическому корпусу (К)1 установлен входной патрубок (П). Внутри К 1 расположен выходной П 3 мелкого продукта с продольным вырезом по всей его длине, В поперечном сечении П 3 выполнен в виде направленного внешней кромкой навстречу направлению вращения пульпы одного витка спирали. В нижней части К 1 выполнена продольная щель,АПо всей его длине с Ксопряжен выходной П 5 крупного продукта посредством щели и установлен под углом кгоризонтали равным или ьольшим углаестественного откоса зернистого материала в жидкости. Между К 1 и П 5 установлена решетка (Р) 7, выполненнаяиз призмооьразных трехгранных стержйей и расположенная в щели горизонтально, перпендикулярно образующим К .Трехгранные стержни Р 7 в поперечномсечении выполнены в форме равнобедренного треугольника и установлены вершиной в сторону К 1. Грани стержнейР 7, примыкающие к П 5, установленыв одной горизонтальной плоскости. Ис- сходное питание подается через П в К 1,где поток, приобретает вращательноедвижение вокруг П 3, Крупный продуктсосредотачивается у стенок К 1 и ув- Слекается через Р 7. Затем крупныйпродукт попадает в П 5, откуда разгружается. Мелкая фракция сосредота-.чивается ближе к центру К 1, и внутренний поток ее .срезается наружнойкромкой П 3 без турбулизации потока.Мелкие частицы попадают в П 3 и выводятся из устройства. 5 ил,1Изобретение относится к разделению твердых материалов на фракции спомощью жидкости и может быть использовано например на золошлакопровоУ В5дах тепловых электростанций для раз"деления крупных и мелких Фракций золошлаковой смеси,Цель изобретения - повьппение качества разделения. 10На фиг. 1 показано устройство, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А наФиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 1; на фиг, 4 - разрез В"В нафиг, 2; на Фиг. 5 - разрез Г-Г наФиг, 4,Устройство для разделения материалов включает горизонтальный цилиндрический корпус 1 и установленный тангенциально к корпусу 1 входной патрубок 2. Внутри корпуса 1 расположен выходной патрубок 3 мелкого продукта спродольным вырезом 4, Выходной патрубок 3 мелкого продукта в поперечномсечении выполнен в виде направленного внешней кромкой навстречу направлению вращения пульпы одного виткаспирали, а продольный вырез 4 выполнен по всей длине выходного патрубка3 мелкого продукта, С корпусом 1 соп Оряжен выходной патрубок 5 крупногопродукта. В нижней части корпуса 1выполнена продольная щель 6. Выходнойпатрубок 5 крупного продукта сопряженс корпусом 1 по всей его длине посредством продольной щели 6 и установлен под углом к горизонтали равнымили большим угла естественного откосазернистого материала в жидкостиЛеждукорпусом 1 и выходным патрубком 5крупного продукта установлена решетка7, выполненная из призмообразных трехгранных стержнеи. Стержни решетки 7установлены 1 й продольной щели 6 горизонтально-перпендикулярно образующим корпуса 1. Трехгранные стержнирешетки 7, в поперечном сечении выполненьгв Форме равнобедренного треугольника и установлены вершиной в сторонукорпуса 1, а их грани, примыкающие квыходному патрубку 5 крупного продукта, установлены в одной горизонтальной плоскости. Выходной патрубок 3мелкого продукта закреплен в торцовыхкрышках 8 корпуса 1.Устройство работает следующим образом.Через тангенциально установленныйвходной патрубок 2 исходная смесь подается в корпус 1, и поток начинаетвращаться вокруг выходного патрубка 3мелкого продукта. Под действием центробежной силы крупный продукт сосредотачивается у стенок. корпуса 1. Привращении потока крупный продукт увлекается сквозь решетку 7, имеющую зазор между призмоооразными трехгранными стержнями больше, чем диаметрклассифицируемого крупного продукта,пройдя через решетку 7, крупный про: укт попадает в выходной патрубок 5рупного продукта, который примыкаетк корпусу 1 под углом, равным нлибольшим угла естественного откосазернистого материала в жидкости иотводится, Мелкая фракция продуктаи осветленная вода сосредотачиваютсяближе к оси корпуса, вращаясь вокруг,цатрубка 3, закрепленного в торцовых стенках 8. Через вырез 4 в патрубке 3 удаляются мелкая фракция иосветленная вода, За счет выполненияпатрубка 3 в виде одного витка спирали и расположения выреза 4 перпендикулярно потоку осуществляется отсечение части потока без турбулизации основного потока 4 и удаление мелкойФракции через патрубок 3, при этомэнергия потока создает небольшой напор. Это снижает турбулентность внутри корпуса 1, обеспечивает стабильнуюработу выходного патрубка 3 в режимеотбора мелкого продукта и тем самымповьппает качество разделения,Гидравлическое сопротивление решетки 7 в направлении движения потокаменьше, чем в противоположном направлении, что уменьшает вероятность попадания крупных частиц обратно в корпус 1, уменьшает влияние турбулентных потоков, возникаюцих в патрубке 5на движение потока в корпусе 1, стабилизирует движение жидкости через решетку, что повьппает качество отделения крупного продукта.Изменяя расстояние между стержнямирешетки 7, можно без изменения расхода исходной смеси, поступающей черезвходной патрубок 2, регулировать крупность фракции, отводимой через решетку 7 и выходной патрубок 5 крупного продукта.формула изобретенияУстройство для разделения материалов, включающее горизонтальный цилиндрический корпус, установленный тангенциально к корпусу входной патрубок,. расположенный внутри корпуса выходной патрубок мелкого продукта с продольным вырезом и сопряженный с5 корпусом выходной патрубок крупного продукта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения, оно снабжено установленной между корпусом и выходным патрубком крупного продукта и выполненной из стержней решеткой, при этом в нижней части корпуса выполнена продольная щель, выходной патрубок крупного про дукта сопряжен с корпусом по всей его длине посредством продольной ще 1651954ли, а стержни решетки установлены в продольной щели горизонтально, пер 1 пендикулярно образующим корпуса, причем стержни решетки в поперечном сечении выполнены в виде равнобедренного треугольника и установлены вершиной в сторону корпуса, а их грани, примыкающие к выходному патрубку крупного продукта, установлены в одной горизонтальной плоскости, при этом выходной патрубок мелкого продукта в поперечном сечении выполнен в виде направленного внешней кромкой навстречу направлению вращения пульпы одного витка спирали.1 б 51954 ьа ьь ьььььььаа ьь ь Дцг. 5Составитель В. МитянинТекред А.Кравчук Корректор С.1.1 екмар Г Редактор Н, ШвьщкаяаЬ Эаказ 1732 Тираж 346 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101