Устройство для определения степени аэрозолеобразования гибких материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт физики АН ЛитССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1033925, кл. С 01 М 3/56, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕЛЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ АЭРОЗОЛЕОБРАЗОВАНИЯ ГИБКИХМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к исследованиям физических свойств гибкихматериалов и может быть использованодля определения износостойкости тексстильных материалов по параметру вы- .деления аэрозольных продуктов деструкции или для определения степени .загрязнения окружающей среды, где1 Изобретение относится к исследованию физических свойств как гибких маФериалов, так и свойств окружающей среды, в частности к устройствам для определения износостойкости текстильных материалов, оцениваемой по параметру выделения аэрозольных продуктов деструкции, а также для определения степени загрязнения окружающей среды, где эти материалы изготавливаются или эксплуатируются,Целью изобретения является расширение его функциональных возможностей и повышение точности измерения.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. эти материалы изготавливаются или эксплуатируются, Цель изобретения повышение точности определения степени аэрозолеобразования, С этой целью устройство содержит задатчик длительности рабочего цикла, задатчик паузы между рабочими циклами, блок коммутации, реверсивный.механизм, связанный с приводом вращения истирающего устройства, Число рабочих циклов устанавливается с помощью программного счетчикаИсключается операция ручного регулирования натяжения исследуемого образца за счет вращательного возвратно-поступательного движения ротора (беличьего колеса) по установленной временной программе. Программируются длительность цикла утомления и паузы.1 зепа ф лы 1 иле Устройство содержит герметичную камеру 1, во внутренней части которой установлен ротор 2 в виде бели" чьего колеса, состоящий из трех рабочих элементов (прутов), один из которых обозначен позицией 3. Исследуемый гибкий образец 4 прямоугольной формы огибает рабочие элементы ротора 2, а к его свободным концам прикреплены два противовеса 5 и 6, напротив нижних горизонтельных частей которых неподвижно установлены колодцеобразные опоры 7 и 8. Полый трубопровод 9 для подачи чистого воздуха коаксиально сопряжен с ротором 2 и одновременно является и ве 1 б 49380домой осью его вращения, Электромеханический привод устройства снабжен трехфазным электродвигателем 10, подключенным к реверсивному электромагнитному пускателю 11, два трехфазных входа а 1 и б которого с различным расположением двух фаз сетевого питания подключены к выходам а2 и б блока 12 коммутации, один нз входов в которого подключен к задаю щему программному реле 13 времени для определения длительности рабочего никла, а другой г - к задающему программному реле 14 времени определения длительности паузы между рабочими циклами. При этом реле 13 и 14 имеют электрическую связь (см.вход ди выход д). Программный счетчик 15 рабочих циклов испытания образца точнее его рабочий элемент, механически через кулачковую пару (не показан) связан с трубопроводом 9, т,е. его ведомой осью.Управляющий электрический выход е программного счетчика 15 рабочих циклов при этом через. согласующий блок, 1 б подключен к электромагнитному пускателю 11 (вход е).Устройство используется и функционирует следующим образом,К свободным продольньм концам исследуемого образца закрепляют два противовеса 5 н б которые одновременно являются и держателями образца. При этом продольная часть .исследуемого образца подбирается такой длины, чтобь; в рабочем. состоянии ротора только один из противовесов 5 или б мог бы своей нижней частью соприкасаться с горизонтальной верхней частью опор 7 и 8.Вес противовесов подбирается исходя из необходимого усилия прижима ооразца к рабочим элементам ротора,С помощью программного реле 13 времени"Кстанавливается длительность рабочего цикла, вращая шкалу времени (не доказана), т.е.время, в течение которого образец утомляется, а с помощью другого программного реле 14 времени устанавливается длительность паузы между рабочими циклами, т.е. время, в течение которого образец находитсяв состоянии покоя (ротор 2 не вращается).Число рабочих щцпов устанавливается с помощью программного счетчика 15. При включении устройства в сетевое трехфазное питание реверсивнойэлектромагнитный пускатель 11 нахо.дится в нейтральном положении, т.е,электродвигатель 10 не вращается.В это. время происходит отсчет длительности паузы, осуществляемой спомощью реле 14 времени, по истечении которого управляющий сигнал свыхода г реле 14 постуупает на входг блока коммутации 12 который всвою очередь включает первое рабочееположение главного реверсивного маг нитного пускателя 11, при этом электродвигатель 10 получает питание, ротор 2 начинает вращаться (например,по часовой стрелке), При этом рабочие элементы ротора 3 в силу тренияскольжения увлекают за собой образец, в результате чего противовес бопускается на дно колодцеобразнойопоры 8. Другой противовес 5 свободно провисает, обеспечивая необходимое 25 натяжение исследуемого образца. Вэто время в электронном реле 13 времени начинается отсчет длительностирабочего цикла, по истечении которого управляющий сигнал с выхода в 30 реле 13 поступает на вход в, блока12 коммутации, в результате происходит отключение цепи сетевого питанияглавного реверсивного магнитногопускателя 11 и электродвигатель 10останавливается. В это же времяуправляющий сигнал с второго выходад , реле 13 поступает на вход д ре-,ле 14, в результате чего реле 1 времени опять приводится в рабочее голожение, т.е.;начинается отсчет длительности паузы, по истечении которой управляющий сигнал с выхода г. реле 14, однако с отличительнымпризнаком, например импульс другойполярности, поступает на вход г 1 блока 12 коммутации, вследствие чеговключается второе рабочее положениеглавного реверсивного магнитногопускателя 11 и электродвигатель 10начинает ращет, одао на этотраз против часовой стрелки, При этомрабочие элементы ротора 3 в силутрения скольжения увлекают за собойобразец и противовес 5 опускается 55на дно колодцеобразной опоры 7. Другой противовес б свободно провисает,обеспечивая необходимое натяжение исследуемого образца. В это времяэлектронное реле 13 времени начина516 ет снова отсчет длительности рабочего цикла. В дальнейшем процесс Функционирования повторяется до тех пор, пока программный счетчик 15 рабочих циклов не наберет установленное количество рабочих циклов, .после чего управляющий сигнал через согласующий блок 16 отключает питание устройства (отключат сетевое питание).При использовании предлагаемого устройства исключается операция ручного регулирования натяжения исследуемого образца, при этом реализуется вращательное возратно-поступательное движение ротора (беличьего колеса) по установленной временной программе. Программируются длительность цикла утомления и паузы, а также число рабочих циклов. В связи с этим расширяется Функциональное использование устройства,. повышается точность измерения выхода аэрозольной составляющей (моделирование процесса деструкции становится более близким к реальнымусловиям эксплуатации). формула изобретения1. Устройство для определения степени аэрозолеобразования гибких материалов, содержащее герметичную камеру с трубопроводом подачи чистого воздуха и размещенное в ней истирающее устройство в виде ротораЭ 493806коаксиально сопряженного с.трубопро"водом подачи чистого воздуха, механизм нагружения, привод вращенияистирающего устройства, блок анализасостава аэрозоли, установленный вканале для забора проб аэрозолей вкамере, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения точностиопределения степени аэрозолеобразования, оно содержит последовательновключенные задатчик длительности рабочего цикла испытания образца,задатчик длительности паузы междурабочими циклами, а также блок коммутации, реверсивный механизм, связанный с приводом вращения истирающего устройства, счетчик рабочихцикловиспытания образца, механи чески связанный с трубопроводомподачи чистого воздуха, причем: выходы эадатчиков соединены черезблок коммутации с реверсивным механизмом, к которому подключен счетчик 25 рабочих циклов испытания образца.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что механизмнагружения выполнен в виде двух противовесов, закрепленных на концахЗОисследуемого образца, и двух опор,причем, противовесы установлены свозможностью соприкосновения одногоиз них с горизонтальной частью опоры в рабочем состоянии устройства,1649380 Корректор Т.Па.1 Составитель Л.ПрохоРедактор Т.Лазаренко Техред С.Мигунова Подписно аж 4 ГКНТ СС комитега по изобретениям и открытиям н оскна, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Патент кнн к,мпннат ат