Способ изготовления полых фасонных заготовок

(19) Г ВЙ д-.- И).6%8 КЦ ПИСА Е 18Г. Савчинский к сложми мат- произние поково разъемны повочное ис. 2.НИЯ ПОЛ Х ся к обраб ст к с ндрическ ке месобам покодилась в ве 1), после чег товки 1 на и агоЬ О существляют прошив вом этапе 4 на глубин ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕСОННЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относитталлое давлением, в частизготовления полых цили Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых цилиндрических поковок с кольцевыми наружными выступами,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и повышение экономичности.На фиг. 1 изображено исходное положение перед прошивкой; на фиг. 2 - положение в конце прошивки при получении кольцевого выступа; на фиг. 3 и 4 - положение перед и в конце прошивки при получении второго кольцевого выступа; на фиг. 5 и 6 - положение перед и в конце прошивки при получении третьего выступа; на фиг.7-12 - возможные формы поковок.Способ осуществляется следующим образом,Исходную сплошную заготовку 1 помещают е ступенчатый контейнер 2 на первый мерный вкладыш 3 таким образом, чтобы часть прошиваемого металла высотой ЬН 1, равной высоте первого фланца, наховок с кольцевыми наружными выступами. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и повышение экономичности. Заготовку прошивают сплошным прошиванием в ступенчатом контейнере, нижняя полость которого имеет диаметр, равный диаметру заготовки, а диаметр верхней полости равен диаметру выступа. Перед получением кольцевого выступа заготовку выдвигают из нижней полости с размещением части ее в верхней полости, Это позволяет получить полые фасонные заготовки с кольцевыми наружными выступами при использовании простого инструмента, 12 ил,й части контейнера 2 (фиг. При этом на первой стадии происходит заполнение полости между заготовкой 1 и внутренней стенкой верхней части контейнера 2 металлом, вытесненным прошивнем ф (открытая прошивка), а на второй стадии прошивки (закрытой) происходит переме- О щение образовавшегося фланца вверх (фиг. 1 Я 2). После этого заготовку устанавливают на ъ второй мерный вкладыш 5, в результате чего она поднятэ на высоту, равную разности высот первого 3 и второго 5 вкладышей(фиг. 3). На втором этапе осуществляют прошивкузаготовки 1 на глубину Ь 12, в результате которой образуется второй фланец (фиг. 4), После этого, заготовку 1 устанавливают на третий мерный вкладыш б. т, е. поднимают ее на высоту, равную разности высот второго 5 и третьего 6 вкладышей (фиг. 5), и осуществляют прошивку заготовки на третьемэтапе на глубину ЬО до получения требуемой полой Фасонной заготовки (фиг. 6),При необходимости количество переходов может быть меньше или больше трех, а высота вкладышей и глубина прошивки могут быть различными в зависимости от требуемой Формы и параметров полой Фасонной заготовки. Некоторые из полых заготовок, полученных данным способом, представлены на фиг, 7-12.П р и м е р. Получение полой фасонной заготовки с тремя фланцами, расположенными равномерно по поверхности, с параметрами: 01=700 мм - внешний диаметр фланца заготовки; 0=350 мм - внутренний диаметр полой заготовки; 02=600 мм - диаметр шейки; Ь О= 1000 мм - высота полой заготовки; Ь Н 1=-200 мм - высота фланца; Ь Н 2=200 мм - высота шейки,Исходную заготовку устанавливают в нижнюю часть контейнера на первый вкладыш таким образом, чтобы часть заготовки высотой ЬН 1- 200 мм находилась в верхней части контейнера, после чего осуществляют прошивку заготовки на первом этапе в две стадии. В первой стадии прошивки формируется фланец путем заполнения металлом зазора между прошивнем и внутренней стенкой контейнера, Во второй стадии формируется первая шейка заготовки высотой ЬН 2=200 мм путем закрытой прошивки заготовки в нижней части контейнера,После этого заготовку поднимают с помощью второго вкладыша на высоту 200 мм и получают на втором этапе прошивки второй фланец высотой Ь Н 2= 200 мм. Затем заготовку перемещают вверх с помощью третьего вкладыша на высоту 200 мм и прошивают нз третьем этапе, Получают третий фланец заготовки.5 Изобретение позволяет получать полые ф фасонные заготовки с кольцевыми наружными выступами, дробной прошивкой, с использованием простого инструмента в виде ступенчатого контейнера, мерных вклады шей и прошивня.Способ эффективен при прошивке крупных фасонных заготовок, изготовление которых осуществляется ковкой,15 Формула изобретенияСпособ изготовления полых фасонныхзаготовок с цилиндрической внутренней поверхностью и выступами нз наружной поверхности, включающий размещение20 сплошной заготовки в контейнере со ступенчатой рабочей полостью, меньший диаметр которой равен диаметру заготовки, изакрытую прошивку сплошным прошивнем,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью25 расширения технологических возможностей и повышения экономичности, прошивку осуществляют по меньшей мере в двзэтапа, на одном из которых формируют назаготовке путем открытой прошивки коль 30 цевой выступ в верхней полости контейнера, диаметр которой равен диаметрукольцевого выступа на заготовке, при этомперед получением кольцевого выступа заготовку выдвигают из нижней полости контей 35 нера с размещением части ее в верхнейполости,,Гирня Тираж 416 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям п113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ород, ул,Га Т., Г,роизводственно-издательский камбин Заказ 1483 ВНИИПИ Г Составитель Техред М.М Лыткинентал