Способ доводки дисковых ножей в сборе

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1641 4 В 23 О 1 М 0 ГОСУДАРСТВЕ ННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автомаТИКИ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1156866, кл. В 23 О 19/06, 1983,(54) СПОСОБ ДОВОДКИ ДИСКОВЫХ НОЖЕЙ В СБОРЕ(57) Изобретение относится к изготовлениютехнологической оснастки, в частности дисковых ножниц для порезки листового материала. Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за счетобеспечения получения равномерного межножевого зазора при доводке дисковых ножей шириной менее 6 мм и при упрощении их конструктивного выполнения, а также повышение производительности доводки. Режущиедиски(РД) 1 и промежуточные втулки 2 предварительно изготавливают в один размер по ширине. В процессе доводки первоначально РД 1 и промежуточные втулки 2 каждого блока устанавливают на соответствующем валу 3 и 4 с зазором между ними. Затем РД 1 на обоих валах поджимают один к другому с обеспечением их вращения в одном направлении. При их совместном вращении поочередно с обеих сторон прикладывают боковые нагрузки к режущим дискам одного из валов, прижимая их к торцам РД 1 другого вала до получения заданного межнокевого зазора, 1 з,п. ф-лы, 4 ил, 2Изобретение относится к изготовлению технологической оснастки, в частности дисковых ножниц для порезки листового материала.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения получения равномерного межножевого зазора при доводке дисковьх ножей шириной менее 6 мм при упрощении их конструктивного выполнения, а также повышение и роиз водител ь н ости доводки.На фиг.1 схематически изображены дисковые ножницы, в которых режущие диски и промежуточные втулки установлены с зазором Ь относительно друг друга, разрез; на фиг.2 - то же, с размещением режущих дисков и промекуточных втулок после приложения односторонней боковой нагрузки; на фиг.3 - режущие диски установлены сравномерным межнокевым зазором ; на2 фиг,4 - дисковые ножницы, вид сбоку.Способ доводки дисковых ножей в сборе реализуют следующим образом,Режущие диски 1 и промекуточные втулки 2 изготавливают в один размер по ширине, собирают в блоки на соответствующих валах. 3 и 4 с зазором Й - й между ними. Устанавливают перекрытие "а" режущих дисков больше рабочего и шаржируютрежущие диски 1 валов 3 и 4 по торцам на величину рабочей части. ДОводку осуществляют, совместно вращая оба вала 3 и 4 при помощи шестерен 5 и 6, постоянно доджимая гайками 7 и 8 режущие диски 1 вала 3 к торцам режущих дисков 1 вала 4 до окончательного выбора зазоров Ь. между рекущими дисками 1 и промежуточными втулками 2 на обоих валах, Затем, продолжая совместное вращение валов 3 и 4, прикладывают с помощью винтов 9 и 10 поочередно с обеих сторон вала 3 боковую нагрузку,.прикимая режущие диски 1 вала 3 к торцам режущих дисков 1 нижнего вала 4 до получения заданного межножевого зазора Е. Прикладывание при совместном вращении валов нагрузки с одной стороны блока режущихдисков одного из валов приводит к образованию нулевого зазора между режущими дисками с этой стороны. в то же время с противоположной стороны режущих дисков образуются разные зазоры на каждой паре режущих дисков. Прикладывание нагрузки с другой стороны того же блока режущих дисков ведет к устранению разницы зазоров и образованию нулевого зазора с этой стороны и равномерного зазора - на2 каждой паре режущих дисков с противопо 5 10 15 20 25 30 5055 локной стороны. Таким образом получают равномерный зазор на всех дисках. Если по величине этот зазор недостаточен, то винтами 10 и 9 прикладывают дополнительные боковые нагрузки при вращении до получения заданного межножевого зазора. Межножевой зазор образуется в результате абразивного износа рабочих частей режущих дисков при совместном вращении валов на которых расположены режущие диски.В результате вращения двух параллельных валов в одном направлении путем взаимодействия шестерен 5 и 6 с дополнительной шестерней 11 повышается производительность доводки, так как происходит встречное движение шаржируемых поверхностей в зоне притирки,П р и м е р. Абразивную пасту наносят по торцам режущих дисков на величину ра- бочей части. Режущие диски и промежуточные втулки, изготовленные в один размер по ширине, устанавливают с зазором между ними на соответствующих параллельных валах с величиной перекрытия ножей больше рабочего (3-4 мм), Вращая оба вала в одном направлении, выбирают зазоры между режущими дисками и промежуточными втулками, а затем поочередно с обеих сторон прикладывают боковые нагрузки, прижимая режущие диски одного вала к торцам режущих дисков другого вала до получения заданного межножевого зазора,При доводке дисковых ножей шириной 4 мм в сборе получены заданные равномерные межножевые зазоры 0,025 мм и заданную шероховатость поверхностей 0,32, что обеспечивает качественную порезку узких лент 4 мм) с высоким качеством кромок раэрезаемых лент и серповидностью в пределах допуска (+ 1 мм на 1 м длины).Формула изобретения 1, Способ доводки дисковых ножей в сборе, при котором режущие диски, располокенные на одном из параллельных валов, шаркируют по торцам на величину рабочей части, затем торцы режущих дисков одного вала поджимают к торцам режущих дисков другого вала и производят их притирку на холостом ходу, после чего между дисками одного вала и дисками другого вала устанавливают межнокевой зазор, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, режущие диски и промежуточные втулки, предварительно изготовленные в один размер по ширине, первоначально устанавливают на соответствующем валу с зазором между ними, а мекду режущими дисками устанавливают перекрытие больше рабочего, одновременно с шаржированием режущихдисков на одном из валов шаржируют режущие диски и на другом валу, притирку осуществляют посредством приложения боковых нагрузок к режущим дискам одного из валов поочередно с каждой из сторон. 2, Способ поп,1, от лича ющийсятем, что, с целью повышения производительности, обоим валам в процессе притирки на холостом ходу задают вращение 5 одного направления,1641524 Составитель С, ШолохТехред М. Морге нтал орректор Л, Патай исина едакт ак изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 1109 Тираж 484 ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5