Устройство для маркировки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 5 В 61/26 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТ нинградскогоконструкторсшиностроенияшкин,СССР 1983. АРКИРОВКИ упаковочной ованию для ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ С(71) Дзержинский филиал Лнаучно-исследовательского икого института химического ма(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относитсятехнике, в частности к обор ЯО. 1640031 маркировки упаковок, и может нанти применение в химической, пищевой. и других отраслях промышленности для нанесения маркировки на боковые поверхности различных видов тары. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство для маркировки изделий состоит из установленных на станине 1 краскоподающего приспособления 2, траверсы (Т) 3 с печатающей головкой 4, механизма ее перемещения и силового цилиндра 5. Механизм перемещения Т 3 включает расположенные на Т 3 горизонтальные оси 9 и 10, взаимодействующие с пазами, выполненными в вертикально расположенных щеках 6. Т 3 связана со станиной 1 пружиной 15. 4 ил,зИзобретение относится к упаковочной технике, в частности к оборудованию для маркировки упаковок, и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности для нанесения маркировки на боковые поверхности различных видов тары.Целью изобретения является упрощение конструкции.На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то 1 О же, в исходном положении; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство для маркировки изделий содержит установленные на станине 1 краскоподающее приспособление 2, расположенную над ним подвижную траверсу 3 с укрепленной на ней печатающей головкой 4, механизм перемещения траверсы 3 и привод в виде силового цилиндра 5.Механизм перемещения траверсы 3 пред ставляет собой вертикально укрепленные по обеим сторонам траверсы 3 и параллельные плоскости ее перемещения щеки 6 с выполненными в каждой из них Г образным 7 и криволинейным 8 пазами и две смонтированные на траверсе 3 и расположенные на разном расстоянии от печатающей головки горизонтальные оси 9 и 10 для взаимодействия с соответствующими пазами 7 и 8 щек 6. Начальный 11 и конечный 12 участки каждого криволинейного паза 8 попарно параллельны сторонам 13 и 14 Г-образного, силовой цилиндр 5 расположен наклонно относительно основания станины 1, шарнирно соединен с ней и ближней к печатающей головке 4 осью 10, а последняя смонтирована с возможностью взаимодействия с криволинейными пазами 8 щек 6.Траверса 3 соединена пружиной 15 со станиной 1.Устройство работает следующим образом.Из исходного положения траверса 3 при подаче рабочей среды в силовой цилиндр 5 перемещается вертикально вверх по прямолинейным концам 11 и 13 пазов 8 и 7, поднимаясь над краскоподающим приспособлением 2 на необходимую высоту, Дойдя до начала криволинейного участка криволинейного паза 8, ближняя к печатающей головке 4 ось 10 поворачивается по пазу 8, в это время дальняя ось 9 стоит на месте, удерживаемая пружиной 15. Траверса 3 поворачивается из вертикального положения в горизонтальное. Силовой цилиндр 5 меняет угол наклона. При движении штока силового цилиндра 5 далее траверса 3 начинает совершать горизонтальное поступательное движение за счет того, что оси 10 и 9 перемещаются по прямолинейным концам 12 и 14 пазов 8 и 7, и в конце хода наносит отпечаток на изделие. При подаче рабочей среды в силовой цилиндр 5 с другой стороны (верхняя часть цилиндра) происходит обратный ход,Формула изобретенияУстройство для маркировки изделий, содержащее установленные на станине краскоподающее приспособление, расположенную над ним подвижную траверсу с укрепленной на ней печатающей головкой, механизм перемещения траверсы и привод в виде силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения траверсы представляет собой вертикально укрепленные по обеим сторонам траверсы и параллельные плоскости ее перемещения щеки с выполненными в каждой из них Г-образным и криволинейным пазами и две смонтированные на траверсе и расположенные на разном расстоянии от печатающей головки горизонтальные оси для взаимодействия с соответствующими пазами щек, при этом начальный и конечный участки каждого криволинейного паза попарно параллельны сторонам Г-образного, силовой цилиндр расположен наклонно относительно основания станины, шарнирно соединен с ней и ближней к печатающей головке осью, а последняя смонтирована с возможностью взаимодей твия с криволинейными пазами щек.1640031 Й 7 У Ф 7Составитель С, Чекалов Редактор И. Шмакова Техред А. Кравчук Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 99 Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101