Способ сборки цоколя с вакуумной электронной трубкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СООИАЛИСТИЧЕСН РЕСПУ 9 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(54) СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРОННОЙ ТРУБК (57) Изобретение присоединения цок тронной трубкеЦ Й тносится к способам ля к вакуумной элекель изобретения -м бретение соб осится к с раиных при изг я элек способ уумной бретен роч нос сборк овлен нно к оров ения м присоеди лектронной околя к ва трубке. ие элек Цель из рической ие времен я - повыше и трубки и окр На фиг,1 и 2 схематически представлены присоединяемые в соответствии с предлагаемым способом цоколь и горловина, вакуумной электронной трубки; на фиг.3 - кривая изменения температуры между цоколем и горловиной трубки во время электрической об работки трубки по одной из конкретных программ обработки,ткрытый с одкий корпус 6имеющим углуб и буртиК 9. Н поверхность ом продольных от фланца 7 цу корпуса 6,1(72) Джозеф Джон Пьясч(56) Патент США В 404кл. 339/111, опублик.Патент США У 407636кл. 339/144, опублик. повышение электричес кой прочнос титрубки и сокращение времени сборки.Штырьки штенгеля трубки пропускаютв соответствующие им отверстия в цоколе и прижимают цоколь к стекляннойпластине штенгеля, Пространство между цоколем и штангелем трубки заполняют жидким термореактивным герметиком, после чего осуществляют электрическую обработку (старение, тренировку) трубки электрическим током,достаточным для подъема температурыгерметика в пространстве между цоколем и горловиной трубки до 100 -200 С за время 60-20 мин. При этомштырьки штенгеля нагреваются, чтоприводит к отверждению герметика вокруг них на толщину не менее 0,15 м Цоколь 1 соединяют с горловиной 2электронной трубки, которая содержит штенгель 3 со стеклянной пластинкой и запаянным трубкообразным отростком 4, сквозь стеклянную пластинку пропущены электропроводящие штырьки 5, расположенные по окружности во. круг отростка 4,Цоколь 1 содержит оного конца цилиндричес срадиальным фланцем 7,ление для герметика 8аружная цилиндричес каякорпуса 6 снабжена рядканавок 1 О, проходящихк противоположному кон5 10 15 20 25 30 35 45 50 Фланец 7 имеет группу расположенных по окружности отверстий для штырьков 5 штенгеля 3. Цоколь 1 имеет также удлиненную камеру 11 для размещения в ней одного иэ штырьков 5, работающего при значительно более высоком напряжении, чем остальные, и радиальные ребра 12 для разделения остальных соседних штырьков.Способ может быть осуществлен следующим образом.Пропускают штырьки 5 штенгеля 3 в соответствующие им отверстия в цоколе 1 и прижимают цоколь буртиком 9 к стеклянной пластинке штенгеля 3. При этом корпус 6 свободно охваты. вает отросток 4. Через заполнительное отверстие 13 в корпусе 6 в пространство между отростком 4 штенгеля и буртиком 9 цоколя вводят отмеренное количество жидкого термореактивного герметика 8, например силиконовогокаучука. Герметик может охватывать либо все штырьки 5, либо только высоковольтный штырек 5, находящийся в камере 11 и два соседних с ним штырька.Затем электронную трубку с цоколем помещают на стенде либо конвейере для электрической обработки (старения, тренировки) трубки осторожно, так, чтобы для исключения образования пузырьков воздуха возле какого- либо штырька не качнуть или не переместить цоколь относительно штырьков, устанавливают на цоколь гнездовую часть разъема для присоединения шт штырьков трубки к источнику электрической энергии и осуществляют электрическую обработку электродов трубки по заданной прс"рамме. В результате такой обработки штырьки 5 штенгеля нагреваются, вызывая инициирование отверждения и по крайней мере частичное отверждение герметика 8 между цоколем 1 и штенгелем 3 горловины 2 трубки. Обработку следует проводить при электрическом токе, достаточном для подъема температуры в пространстве между цоколем и горловиной трубки до 100 - 200:С за время 60 120 мин, при этом должно произойти отверждение слоя герметика вокруг .штырьков на толщину не менее 0,15 мм.В качестве примера, иллюстрирующего изменение температур герметика в пространстве одной из конкретных программ электрической обработки цветного кинескопа, приведена кривая на фиг.3, На этой кривой обозначены следующие основные моменты и периоды программы обработкиА - начало электрической обработки при комнатной температуре, АВ - активация катода, ВС - период включения только напряжения накала, СР - период включения напряжения накала и напряжения С. Яе РЕ - период выбивания пятна, ЕЕ период пониженного напряжения накала при отключенном напряжении С , РС -ЯФ период отключения всех напряженийЭ СН - период включения пониженного напряжения накала, Н 1 - период отключения всех напряжений, В течение времени СГ происходило быстрое отверждение герметика.В результате электрической обработки герметик становится достаточно вязким, что исключает образование пузырьков воздуха вблизи штырьков электронной трубки.Формула изобретения Способ сборки цоколя с вакуумной электронной трубкой, включающий заполнение пространства между цоколем и штенгелем трубки жидким термореактивным герметиком и последующую электрическую обработку трубки, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения электрической прочности трубки и сокращения времени сборки, электрическую обработку трубки и сокращения времени сборки, электрическую обработку трубки осуществляют непосредственно после нанесения герметика, при этом обработку производят при электрическом токе, достаточном для подъема температуры герметика в пространстве между цоколем и горловиной трубки до 100 - 200 С эа время 60-120 мин и отверждения слоя герметика вокруг штырьков на толщину не менее 0,15 мм, 1637673б 12 С ос та вит ел ь Л . Ожер едов Редактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык Корректор С.ЧерниЗаказ 828 Тираж 313 Подписио зводственно-издательский комбинат "Патент" г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5