Защитный лак для закрепления переводных изображений

) 4264403 ециальным аучно-ИС комплекс 8 смолутакрил рм смолу м лоформ зольную пара-т дегнда Фен структе с м НЫЙ КОМИТЕТ таииаааа и амит(71) Киевский филиал по сп видам печати Всесоюзного н следовательского института ных проблем полиграфии(56) Рейбман А.И, Защитные лакокрасочные нокрытня. - Л.: Химия, 1978, с. 53, 72.Локшин Я.Ю. и др. Лакокрасочные покрытия тары пищевой промышленности. - М: Химия, 1986, с.43, 84, 85.Химические добавки к полимерам.7 аи ;Справочник под ред.И.П,Масловой. М.; Химия, 1981, с.9.Авторское свидетельство СССР У 1052529, кл, С 09 0 3/81, 1983. Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к защитным лакам для закрепления переводных изображений, которые широко используются для маркирования приборов, машин и других промышленных иэделий, а также для изготовления проектно-контрукторской и др. технической докуентации.Цель изобретения - снижение температуры закрепления лака, повышение адгеэии и снижение графического искажения иэображений.В качестве сополимера бутилакрила та и метакриловой кислоты используют(54) ЗАЩИТНЫЙ ЛАК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕРЕВОДНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ(57) Изобретение касается получения защитных лаков, предназначенных для закрепления переводных изображений, нанесенных на различные промышленные изделия при их маркировке, а также при изготовлении технической документации. Изобретение позволяет снизить температуру сушки лака, повысить адгезию и уменьшить графическое искажение изображений за счет использования в защитном лаке состава, мас.йф сополимер бутилметакрилата с 5 Х-ной метакриловой кислотой (БМК) 12,0- 18,0; меламино-формальдегидная смола 2,0-4,0; бутилацетат 12,0-24,0, бутиловый спирт 4,0-8,0 фенолформальдегидная смола 2,0-.8,0, фенил- -нафтнламина 0,5-2,01, уайт-спирит 4 0 570 5 табл МКс содержанием 5 мас.Х мевой кислоты, В качестве мелами; альдегидной смолы используют рки К-02. В качестве феноальдегидной смолыиспольэуют ре- ФФС смолу - продукт конденсации тичного бутилфенола и формальщелочной среде.1636436 Защитный лак готовят в смесителе, куда загружают бутилацетат, бутиловый спирт и сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты. После растворения сополимера при перемешивании вводят остальные компоненты согласно рецептуре (табл,1) и продолжают перемешивание до получения однородной массы. 10Полученный защитный лак наносят на переводные изображения, нанесенные на различные поверхности (эмалированные металлы, гетинакс, стеклошпон, сталь, органическое стекло, ватман) кистьюили распылением с помощью пульверизатора или азрозольного устройства.В табл. представлены составы защитного лака, в табл.2 - их свойства, 20Графическое искажение переводного изображения определяют по формуле: 1- 1 с 2100%,25 данные измерений линейных элементов изображения после нанесения где 11 (мм) 12,0-18,0 2,0-4,0защитного лака;1 (мм) - данные измерений линейных элементов изображения до нанесениязащитного лака.Формирование пленки лакового покрытия осуществляют в естественных условиях. Время высыхания при 20 5 С до+о 35 20 мин. 2,0-8,00,5-2,012,0-24,04,0-8,048,0-57,0 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.%, в составе Компоненты 1 2 3 4 5 Известный 16 20 12 15 18 148 5 2 6 31,5185552 2 1 12 8 57 40,5174,554 2 1 20 7, 50 2,5 9 1,5 24 35 4 10 48ИМ 22 в 4 Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты (БМК)Фенолоформальдегиднаясмола резольнаяМеламиноформальдегидная смолаФенил-нафтиламинБутилацетатБутиловый спиртУайт-спиритЭтилцеллозольвБензофенон Данные по эластичности, твердости, стойкости к истиранию и водостойкости лаковой пленки приведены в табл.3, данные по эксплуатации иэделий с покрытием в жестких климатических условиях - в табл.4, результаты по адгезии к различным подложкам - в табл.5,Формула изобретения Защитный лак для закрепления переводных изображений, включающий сополимер бутилметакрилата с 5%-ной метакриловой кислотой, меламино-формальдегидную смолу, бутилацетат и бутиловый спирт, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры закрепления лака, повышения адгезии, снижения графического искажения иэображений, он дополнительно содержит резольную фенолоформальдегидную смолу, фенил-нафтиламин и уайт-спирит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер бутилметакрилата с 5%-ной метакриловой кислотой Меламино;формальдегидная смолаФенолоформальдегидная резольная смола Фенил-нафтиламин БутилацетатБутиловый спирт Уайт-спирит1636436 Таблица 2 Значения показателей для состава Показатели Адгезия к металлу, покрытому эмалью, Н/м:исходная 203 231 252 226 248 98(лаковоепокрытиесохраняетлипкость)после хранения лакав течение двух лет 96Графическое искажениезХ:исходное 20после хранения лакав течение двухлет 20 202 231 250 227 244 0,5 0,4 0,2 0,3 0.,7 0,5 0,4 0,2 0,3 0,7 Таблица 3 Значение показателей дла состава 1г 36 , 5Контролвнме6, 7 Нзвестный Условия формирования покрытия Температура20+5 еС, время 20 мин Темпера-тура 1 бй:,15 мин(рекнм работы лакнроваяьний иванны) Эпастнчнотв, В 7 Ь 76 77 69 71 63 52 Покрытие мягкое,липкое Покрмтие мягкое,липкое, образунтса пузыри, юрекам, белые пят на О,Ь О 61 О аб твердость (аа приборе Н-Э)усп. ед.Водостоакоств (после аыдернка в авда при температуре 2025 еС в те ение Э сут) о,ь 5 о,во о,ь 7 о,бг о,7 о 0,9 Обра- зуютса беВез нз- Ваз нз Вез нз- Ваз из-Образу"юае- иана- изме- юне- ктсааай ннй юа( юб( белыептна Образунтсабелыепатин Вез изменений пятна, пузыри Стоякоств к нстнрапнв,циклы Ь 20 723 695 767 76 305 гь 5 103 13 697 нСтойкоств к истмрапнв опраделлласв в соответствии с извастмой методикой. В качестве истиранмей поверхности используют тпаю ф 1 Ьткалвн, Стойкость к нстмравев оценивают по количеству циклов до начала разрунениа знаков, иа яотирне папесса лак. Таблица 4 Теплостойкость (выдка в термостате прн120 а 5 фС в течение Без изменеиий Без из- Без из- Без из- Без из- Без иэ.мене- мене- мене- мене- иенений ний ний иий ний ез из- Без из- Без измене- мене- менеиий иий ний и Ыорозостойхость (вм дерике в камере ВН Т 2 М при -60 чС, втечение 7 сут)Тропическая влакность (выдеркка втепловлагокамере ТИКа при относи" Известный 1 2 3 4 5 истика поверхности покрытия после испытания для состава 34 ( 1 ( 67 В з1636436Продалжение табл.4 Испытания Характеристика, поверхности покрытия после испытания для состава 1 2 тельной влааиости95-983 в течение,7 сут) и Обраэувтся белые пятнапузыри, юр" Обравук тсябелые пятна Т.аблица 5 ЧПоказатели Значение .показателей для .состава 6 7 8 Извест 1 2 248 161 .138 107 98 286 185 159 111 08 315 205 175 126 119 326 217 86 138 28 203 231 252 226 245 271 290 264 282 303 320 293 294 315- 330 304 Редактор Н.Яцола Заказ 796 Тираж 403 Подписное:ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г.ужгород, ул. Гагарина,1и0 Адгезия .к воспринимающим поверхностям:металлу, покрытомуИЛ гетинаксустеклошпонусалиорганическомустеклу 3 4 5 6 7 8 Иэвестиый 265 395 305 279 301 198 65 117 16 Составитель Т.БровкинаТехред Л.Олийнык Корректор М.Самборская.